CN211340090U - 一种纺织机的布料整平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纺织机的布料整平装置,包括机架,所述机架两端均设有连接有电机的布辊,两端的所述布辊均设有导向辊,所述布辊与机架之间设有翻转支架,两端的所述布辊之间设有传导辊组成的传送装置,所述传导辊由电机连接驱动,所述传导辊中部设有整平室,以整平室为对称中心,两侧的传导辊上设有放电辊、电处理室以及裁切室,所述电处理室设于裁切室的上方,本实用新型可以有效解决来自纺织过程中因客观因素导致的纺织品布料表面产生的细毛、纤维问题,使其在处理完毕后的使用过程中尽可能避免了对布料手感的影响,改善了整体观感,使得生产效率提升。

Description

一种纺织机的布料整平装置
技术领域
本实用新型属于纺织机技术领域,具体涉及一种纺织机的布料整平装置。
背景技术
纺织机在布料纺织完毕后,需要对布料进行后处理使其满足使用需求,一般来说刚从纺织机织出来的布料都会有平整度的问题,需要人工操作解决,但是人工操作容易出现生熟手导致的处理效果差异化,采用机械的话,目前使用的纺织机布料整平装置为简单的熨烫设备,对于布料表面细微的细毛、纤维并不能有效处理,后续使用可能会影响使用手感或者观感,因此需要一种设备来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型为解决背景技术中的问题,提出一种纺织机的布料整平装置,满足了相关技术需求,具体的技术方案如下所示:
一种纺织机的布料整平装置,包括机架,所述机架两端均设有连接有电机的布辊,两端的所述布辊均设有导向辊,所述布辊与机架之间设有翻转支架,两端的所述布辊之间设有传导辊组成的传送装置,所述传导辊由电机连接驱动,所述传导辊中部设有整平室,以整平室为对称中心,两侧的传导辊上设有放电辊、电处理室以及裁切室,所述电处理室设于裁切室的上方,两者之间设有用于换向的导向辊,所述放电辊为导电材质,通过地线与大地相连,两端轴通过弹簧支架固定于机架上。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述电处理室包括离子风机,所述离子风机设于机架最顶端,通过风道与传导辊连通,所述风道末端被引导至机架底部,紧贴离子风机设有对称设于传导辊上下侧的电场发生板,所述电场发生板为电容电路,所述离子风机与电场发生板外侧设有电场屏蔽壳,所述电场屏蔽壳为双层结构并接入大地。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述裁切室设有裁切刀,所述裁切刀均匀排列在刀杆上,切面平行于传导辊的传导平面,所述刀杆两端一端架设于机架上,另一端连接有伺服气缸,所述刀杆平行设有多条,且所有的所述刀杆在伺服气缸的作用下作正弦或余弦的往复运动,紧接着所述刀杆设有毛刷辊,所述毛刷辊通过电机与机架连接,并以人字形交错排列于传导辊的传导平面。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述毛刷辊的表面毛刷为软质刷毛。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述整平室内包括若干组由伺服气缸连接、并串联有压力传感器的支架固定的成对的熨烫辊,所述熨烫辊的一侧设有通过管路连接有热水箱的蒸汽喷阀。
本实用新型可以有效解决来自纺织过程中因客观因素导致的纺织品布料表面产生的细毛、纤维问题,将其消除并对布料本身进行有效地整平处理,使其在处理完毕后的使用过程中尽可能避免了对布料手感的影响,改善了整体观感,解放了人手,使得生产效率提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型反向运行时示意图。
图3为裁切室9内的平面示意图。
图4为毛刷辊17的平面示意图。
其中:机架1、布辊2、导向辊3、翻转支架4、传导辊5、整平室6、放电辊7、电处理室8、裁切室9、离子风机10、风道11、电场发生板12、电场屏蔽壳13、裁切刀14、刀杆15、伺服气缸16、毛刷辊17、熨烫辊18、热水箱19、蒸汽喷阀20。
具体实施方式
下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本实用新型本身而举的优选实施例,而本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件,应当视为本技术领域内的公知技术,是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合附图所示,一种纺织机的布料整平装置,包括机架1,所述机架1两端均设有连接有电机的布辊2,两端的所述布辊2均设有导向辊3,所述布辊2与机架1之间设有翻转支架4,两端的所述布辊2之间设有传导辊5组成的传送装置,所述传导辊5由电机连接驱动,所述传导辊5中部设有整平室6,以整平室6为对称中心,两侧的传导辊5上设有放电辊7、电处理室8以及裁切室9,所述电处理室8设于裁切室9的上方,两者之间设有用于换向的导向辊3,所述放电辊7为导电材质,通过地线与大地相连,两端轴通过弹簧支架固定于机架1上。
具体实施过程如下,参照图1所示,纺织机将纺织完毕的布料传导至一端的布辊2上,由布辊2收卷完毕,然后在翻转支架4的作用下作180°的翻面,使得布头方向朝向传导辊5,在布辊2、导向辊3以及传导辊5的作用下,布料依次从放电辊7、电处理室8、裁切室9、整平室6、裁切室9、电处理室8、放电辊7的顺序通过后,由另一端的布辊2收卷,在这个过程中,只有靠近出料的布辊2一侧的电处理室8、裁切室9、整平室6发挥作用;
如图2所示,为反向运行时示意图,当一个方向的布料走料完毕后,另一端的布辊2在翻转支架4的作用下作180°的翻面,使得布头方向朝向传导辊5,但是布料另一面朝上,然后反向再走回另一端的布辊2,同样也是只有靠近出料的布辊2一侧的电处理室8、裁切室9、整平室6发挥作用,在过程中产生的电荷则会在进入布辊2之前,由放电辊7在自然弹力作用下与布料接触,传导至大地,这样就实现了全自动的双面整平操作,改善了布料的观感以及手感,提高了生产效率,需要指出的是,所述翻转支架4的结构与旋转支架类似,其根部通过旋转电机连接,使得支架可以跟着旋转电机的轴作转动,在本实用新型中,该翻转支架4的作用是为了让布料的布头以及待处理的布料面能够朝向处理机构,从而进行整平处理。
如图1所示,一种优选的实施例,所述电处理室8包括离子风机10,所述离子风机10设于机架1最顶端,通过风道11与传导辊5连通,所述风道11末端被引导至机架1底部,紧贴离子风机10设有对称设于传导辊5上下侧的电场发生板12,所述电场发生板12为电容电路,所述离子风机10与电场发生板12外侧设有电场屏蔽壳13,所述电场屏蔽壳13为双层结构并接入大地,利用离子风机10,可令布料表面带有电荷,而离子风机10与现有技术中的离子风机一致,布料表面带电荷后,在经过电场发生板12时,由于电场作用,令布料表面聚集有电荷的细微纤维毛或者突起的线头部分竖起,而电场发生板12产生的电场则会在电场屏蔽壳13的作用下被有效隔断,不会影响周围的电器元件,电场发生板12的原理与电荷相同,现有技术中也存在有同样的装置,因此有利于技术人员的应用与维护。
如图3和图4所示,一种优选的实施例,所述裁切室9设有裁切刀14,所述裁切刀14均匀排列在刀杆15上,切面平行于传导辊5的传导平面,所述刀杆15两端一端架设于机架1上,另一端连接有伺服气缸16,所述刀杆15平行设有多条,且所有的所述刀杆15在伺服气缸16的作用下作正弦或余弦的往复运动,紧接着所述刀杆15设有毛刷辊17,所述毛刷辊17通过电机与机架1连接,并以人字形交错排列于传导辊5的传导平面,裁切刀14由刀杆15和伺服气缸16带动,作往复运动的时候可以将听过传导辊5的布料表面竖起的细微纤维毛或者突起的线头部分切除,然后再由毛刷辊17刷除,由于毛刷辊17为人字形排列,因此会从布料的两侧被刷走。
一种优选的实施例,所述毛刷辊17的表面毛刷为软质刷毛,不但能够提高毛刷辊17与布料的接触面积以及接触效果,使得碎屑可以快速被扫除,还能降低对布料的损伤。
如图1或图2所示,一种优选的实施例,所述整平室6内包括若干组由伺服气缸16连接、并串联有压力传感器的支架17固定的成对的熨烫辊18,所述熨烫辊18的一侧设有通过管路连接有热水箱19的蒸汽喷阀20,利用蒸汽喷阀20,可以对布料表面进行加热加湿,使其在经过熨烫辊18后可以被快速熨平,使得表面变得观感与手感上佳的状态,而熨烫辊18的力度通过压力传感器感应后,由伺服气缸16调节,压力传感器为现有技术中类似压敏电阻的传感器,而蒸汽喷阀20与电熨斗的蒸汽喷阀结构原理相同,因此可以快速应用。
本实用新型可以有效解决来自纺织过程中因客观因素导致的纺织品布料表面产生的细毛、纤维问题,将其消除并对布料本身进行有效地整平处理,使其在处理完毕后的使用过程中尽可能避免了对布料手感的影响,改善了整体观感,解放了人手,使得生产效率提升。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种纺织机的布料整平装置,包括机架,所述机架两端均设有连接有电机的布辊,两端的所述布辊均设有导向辊,其特征在于,所述布辊与机架之间设有翻转支架,两端的所述布辊之间设有传导辊组成的传送装置,所述传导辊由电机连接驱动,所述传导辊中部设有整平室,以整平室为对称中心,两侧的传导辊上设有放电辊、电处理室以及裁切室,所述电处理室设于裁切室的上方,两者之间设有用于换向的导向辊,所述放电辊为导电材质,通过地线与大地相连,两端轴通过弹簧支架固定于机架上。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机的布料整平装置,其特征在于,所述电处理室包括离子风机,所述离子风机设于机架最顶端,通过风道与传导辊连通,所述风道末端被引导至机架底部,紧贴离子风机设有对称设于传导辊上下侧的电场发生板,所述电场发生板为电容电路,所述离子风机与电场发生板外侧设有电场屏蔽壳,所述电场屏蔽壳为双层结构并接入大地。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机的布料整平装置,其特征在于,所述裁切室设有裁切刀,所述裁切刀均匀排列在刀杆上,切面平行于传导辊的传导平面,所述刀杆两端一端架设于机架上,另一端连接有伺服气缸,所述刀杆平行设有多条,且所有的所述刀杆在伺服气缸的作用下作正弦或余弦的往复运动,紧接着所述刀杆设有毛刷辊,所述毛刷辊通过电机与机架连接,并以人字形交错排列于传导辊的传导平面。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机的布料整平装置,其特征在于,所述毛刷辊的表面毛刷为软质刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机的布料整平装置,其特征在于,所述整平室内包括若干组由伺服气缸连接、并串联有压力传感器的支架固定的成对的熨烫辊,所述熨烫辊的一侧设有通过管路连接有热水箱的蒸汽喷阀。
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