CN211339922U - 筒状织物拼缝调码辅助装置及车缝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒状织物拼缝调码辅助装置及车缝设备，可应用于筒状织物的拼缝工序中，织物张力检测机构的受力杆与高车缝纫机的缝纫台配合将筒状织物撑开，移动机构带动受力杆背向缝纫台移动，使受力杆将筒状织物张紧，感应部件检测受力杆受到的张紧力值，当感应部件检测到张紧力值达到设定值时，控制机构控制移动机构停止移动。如此，可以代替传统的依赖人工经验判断筒状织物的松紧程度，无需人工操作调码，避免因标准不同导致调码后车缝的质量存在差异的问题。

Description

筒状织物拼缝调码辅助装置及车缝设备

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种筒状织物拼缝调码辅助装置及车缝设备。

背景技术

在针织衫的生产过程中，对于袖口、衣领及衫脚这些近似圆筒状的部位的拼缝工序，不同码数的袖围、领围、衫脚围不同，会涉及到码数变化后需要调码的问题。传统的调码方式需要依靠人工调整筒状织物的撑开程度，依靠人工经验根据布料的松紧程度来判断调码是否合适，不同人有不同的标准，导致调码后车缝的质量存在差异。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种筒状织物拼缝调码辅助装置及车缝设备，以解决传统的调码方法需要依靠人工经验导致调码后车缝的质量存在差异的问题。

一种筒状织物拼缝调码辅助装置，用于辅助高车缝纫机的调码，包括：

织物张力检测机构，包括受力杆以及感应部件，所述受力杆用于与所述高车缝纫机的缝纫台配合以供筒状织物套设并撑开，所述感应部件连接于所述受力杆以用于检测所述受力杆受到的张紧力值；

移动机构，所述移动机构连接于所述织物张力检测机构以用于带动所述受力杆背向所述缝纫台移动或者复位；

所述感应部件以及所述移动机构用于与控制机构电性连接，当所述感应部件检测到所述张紧力值达到设定值时，所述移动机构停止移动。

在其中一个实施例中，所述受力杆为圆柱状。

在其中一个实施例中，所述织物张力检测机构为销轴传感器。

一种车缝设备，包括：

机座；

高车缝纫机，设置在所述机座上，所述高车缝纫机具有缝纫台和车缝机头，所述缝纫台上设置有送布部件，所述送布部件用于带动套设在所述缝纫台上的筒状织物周向转动，所述车缝机头用于对所述缝纫台上的筒状织物进行车缝得到缝合织物；

织物张力检测机构，包括受力杆以及感应部件，所述受力杆靠近所述高车缝纫机的缝纫台设置，以用于与所述缝纫台配合以供筒状织物套设并撑开，所述感应部件连接于所述受力杆以用于检测所述受力杆受到的张紧力值；

移动机构，设置在所述机座上，所述移动机构能够在所述机座上移动，所述移动机构连接于所述织物张力检测机构以用于带动所述受力杆背向所述缝纫台移动或者复位；以及

控制机构，与所述感应部件、所述移动机构以及所述高车缝纫机电性连接，当所述感应部件检测到所述张紧力值达到设定值时，所述控制机构控制所述移动机构停止移动。

在其中一个实施例中，所述送布部件为送布牙，所述高车缝纫机的压脚压在所述送布部件上。

在其中一个实施例中，当所述感应部件检测到所述作用力值达到设定值时，所述控制机构还根据所述移动机构移动的距离，控制所述高车缝纫机车缝的针数。

在其中一个实施例中，所述受力杆在复位状态下与所述高车缝纫机的缝纫台的轴向平行。

在其中一个实施例中，所述受力杆处于所述缝纫台的上表面与下底面之间。

在其中一个实施例中，所述移动机构带动所述受力杆在水平方向上运动。

在其中一个实施例中，所述车缝设备还包括推料装置，所述推料装置包括推料板和推料驱动器，所述推料板贴近于所述高车缝纫机的缝纫台设置，所述推料驱动器连接于所述推料板以用于驱动所述推料板沿所述缝纫台动作以推出所述缝合织物或复位。

与现有方案相比，上述筒状织物拼缝调码辅助装置及车缝设备具有以下有益效果：

上述筒状织物拼缝调码辅助装置以及车缝设备，可应用于筒状织物的拼缝工序中，织物张力检测机构的受力杆与高车缝纫机的缝纫台配合将筒状织物撑开，移动机构带动受力杆背向缝纫台移动，使受力杆将筒状织物张紧，感应部件检测受力杆受到的张紧力值，当感应部件检测到张紧力值达到设定值时，控制机构控制移动机构停止移动。如此，可以代替传统的依赖人工经验判断筒状织物的松紧程度，无需人工操作调码，避免因标准不同导致调码后车缝的质量存在差异的问题。

附图说明

图1为一实施例的车缝设备的结构示意图；

图2为图1所示车缝设备中筒状织物拼缝调码辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请结合图1和图2，本实用新型提供一种车缝设备100，其中一实施例的车缝设备100包括机座110、高车缝纫机120、筒状织物拼缝调码辅助装置以及控制机构，筒状织物拼缝调码辅助装置包括织物张力检测机构130以及移动机构 140。

高车缝纫机120设置在机座110上，用于对置于其缝纫台122上的筒状织物进行车缝。高车缝纫机120具有缝纫台122和车缝机头，缝纫台122上设置有送布部件，送布部件用于带动套设在缝纫台122上的筒状织物周向转动，车缝机头用于对缝纫台122上的筒状织物进行车缝得到缝合织物。

织物张力检测机构130包括受力杆132以及感应部件134，其中受力杆132 靠近高车缝纫机120的缝纫台122设置，以用于与缝纫台122配合以供筒状织物套设并撑开。具体地，筒状织物可以同时套入高车缝纫机120的缝纫台122 和受力杆132，并由两者撑开。可以理解，筒状织物撑开并张紧时，受力杆132 承受筒状织物的张紧力。感应部件134连接于受力杆132以用于检测受力杆132 受到的张紧力值。

移动机构140设置在机座110上，并且移动机构140能够在机座110上移动。移动机构140连接于织物张力检测机构130以用于带动受力杆132背向缝纫台122移动或者复位。

控制机构与感应部件134、移动机构140以及高车缝纫机120电性连接，当感应部件134检测到张紧力值达到设定值时，控制机构控制移动机构140停止移动。

对于不同布种，可以结合布张力参数，设定不同布种的张紧力值。

在其中一个示例中，送布部件为送布牙，高车缝纫机120的压脚124压在送布牙上，送布牙用于与压脚124配合以带动套设在缝纫台122和受力杆132 的筒状织物转动。如此，高车缝纫机120可将两个筒状织物沿周向拼缝在一起。

在其中一个示例中，当感应部件134检测到作用力值达到设定值时，控制机构还根据移动机构140移动的距离，控制高车缝纫机120车缝的针数。

如图2所示，在其中一个示例中，移动机构140包括移动座142以及竖直设置在移动座142上的连接杆144，连接杆144的下端连接于移动座142，连接杆144的另一端连接于容置盒，感应部件134收容于容置盒中，受力杆132的一端连接于容置盒。

在其中一个示例中，受力杆132为圆柱杆，可以减小筒状织物转动时的摩擦力。

如图1所示，在其中一个示例中，受力杆132在自然状态下即在未受到筒状织物的张紧力的状态下，与高车缝纫机120的缝纫台122的轴向平行。进一步地，受力杆132处于缝纫台122的上表面与下底面之间。

在其中一个示例中，移动机构140带动受力杆132在水平方向上运动。

在其中一个示例中，织物张力检测机构130为销轴传感器。

在其中一个示例中，控制机构为可编程逻辑控制器。

如图1所示，在其中一个示例中，车缝设备100还包括推料装置150，推料装置150包括推料板152和推料驱动器154，推料板152贴近于高车缝纫机120 的缝纫台122设置，推料驱动器154连接于推料板152以用于驱动推料板152 沿缝纫台122动作以推出缝合织物或复位。在完成车缝之后，推料板152驱动推料板152沿缝纫台122的轴向推出，将筒状织物推出缝纫台122。

使用上述车缝设备100，工人只需套上筒状织物，无需进行人工操作调码。

图示具体示例的车缝设备100的工作流程如下：

将第一筒状织物套设于高车缝纫机120的缝纫台122以及受力杆132上。

将第二筒状织物套设于第一筒状织物上。

转移装置运动，带动受力杆132背向缝纫台122移动，使第一筒状织物以及第二筒状织物张紧，当感应部件134检测到张紧力值达到设定值时，控制机构控制移动机构140停止移动。

控制机构根据移动机构140移动的距离，控制高车缝纫机120车缝的针数。

车缝过程中，送布部件带动筒状织物转动，车缝机头按照设定的针数沿周向将第一筒状织物和第二筒状织物进行缝合。

请结合图1和图2，本实用新型提供一种筒状织物拼缝调码辅助装置，用于辅助高车缝纫机120的调码。其中一实施例筒状织物拼缝调码装置包括织物张力检测机构130、移动机构140以及控制机构(图未示)。

其中，织物张力检测机构130包括受力杆132以及感应部件134，受力杆132用于与高车缝纫机120的缝纫台122配合撑开筒状织物，感应部件134连接于受力杆132以用于检测受力杆132受到的张紧力值。

移动机构140连接于织物张力检测机构130以用于带动受力杆132背向缝纫台122移动；以及

控制机构与感应部件134以及移动机构140电性连接，当感应部件134检测到张紧力值达到设定值时，控制机构控制移动机构140停止移动。

在其中一个示例中，受力杆132为圆柱状，可以减小筒状织物转动时的摩擦力。

在其中一个示例中，织物张力检测机构130为销轴传感器。

在其中一个示例中，控制机构为可编程逻辑控制器。

上述筒状织物拼缝调码辅助装置以及设置有筒状织物拼缝调码辅助装置的车缝设备100，可应用于筒状织物的拼缝工序中，织物张力检测机构130的受力杆132与高车缝纫机120的缝纫台122配合将筒状织物撑开，移动机构140带动受力杆132背向缝纫台122移动，使受力杆132将筒状织物张紧，感应部件 134检测受力杆132受到的张紧力值，当感应部件134检测到张紧力值达到设定值时，控制机构控制移动机构140停止移动。如此，可以代替传统的依赖人工经验判断筒状织物的松紧程度，无需人工操作调码，避免因标准不同导致调码后车缝的质量存在差异的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种筒状织物拼缝调码辅助装置，用于辅助高车缝纫机的调码，其特征在于，包括：

织物张力检测机构，包括受力杆以及感应部件，所述受力杆用于与所述高车缝纫机的缝纫台配合以供筒状织物套设并撑开，所述感应部件连接于所述受力杆以用于检测所述受力杆受到的张紧力值；

移动机构，所述移动机构连接于所述织物张力检测机构以用于带动所述受力杆背向所述缝纫台移动或者复位；

所述感应部件以及所述移动机构用于与控制机构电性连接，当所述感应部件检测到所述张紧力值达到设定值时，所述移动机构停止移动。

2.如权利要求1所述的筒状织物拼缝调码辅助装置，其特征在于，所述受力杆为圆柱状。

3.如权利要求1或2所述的筒状织物拼缝调码辅助装置，其特征在于，所述织物张力检测机构为销轴传感器。

4.一种车缝设备，其特征在于，包括：

机座；

高车缝纫机，设置在所述机座上，所述高车缝纫机具有缝纫台和车缝机头，所述缝纫台上设置有送布部件，所述送布部件用于带动套设在所述缝纫台上的筒状织物周向转动，所述车缝机头用于对所述缝纫台上的筒状织物进行车缝得到缝合织物；

织物张力检测机构，包括受力杆以及感应部件，所述受力杆靠近所述高车缝纫机的缝纫台设置，以用于与所述缝纫台配合以供筒状织物套设并撑开，所述感应部件连接于所述受力杆以用于检测所述受力杆受到的张紧力值；

移动机构，设置在所述机座上，所述移动机构能够在所述机座上移动，所述移动机构连接于所述织物张力检测机构以用于带动所述受力杆背向所述缝纫台移动或者复位；以及

控制机构，与所述感应部件、所述移动机构以及所述高车缝纫机电性连接，当所述感应部件检测到所述张紧力值达到设定值时，所述控制机构控制所述移动机构停止移动。

5.如权利要求4所述的车缝设备，其特征在于，所述送布部件为送布牙，所述高车缝纫机的压脚压在所述送布部件上。

6.如权利要求5所述的车缝设备，其特征在于，当所述感应部件检测到所述张紧力值达到设定值时，所述控制机构还根据所述移动机构移动的距离，控制所述高车缝纫机车缝的针数。

7.如权利要求4所述的车缝设备，其特征在于，所述受力杆在复位状态下与所述高车缝纫机的缝纫台的轴向平行。

8.如权利要求4所述的车缝设备，其特征在于，所述受力杆处于所述缝纫台的上表面与下底面之间。

9.如权利要求4所述的车缝设备，其特征在于，所述移动机构带动所述受力杆在水平方向上运动。

10.如权利要求4～9任一项所述的车缝设备，其特征在于，还包括推料装置，所述推料装置包括推料板和推料驱动器，所述推料板贴近于所述高车缝纫机的缝纫台设置，所述推料驱动器连接于所述推料板以用于驱动所述推料板沿所述缝纫台动作以推出所述缝合织物或复位。

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