CN211339705U - 叠片式混合电解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠片式混合电解槽，包括壳体，壳体包括两个挡板以及阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板；多个阴极定位板和多个阳极定位板相间排列，并且相互之间均采用极间隔离板分隔，阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板为矩形框状结构，从而在壳体内形成空腔，空腔内底部和顶部分别具有进水缓释腔和出水缓释腔，每个阴极定位板内固定有阴极板，每个阳极定位板内固定有阳极板；挡板上与进水缓释腔和出水缓释腔对应的位置分别设有进水孔和出水孔。本实用新型的叠片式混合电解槽，采用叠片式结构，叠片内部开槽并安装极板，通过极板将内腔分隔成电解液的流道，可根据需要设置叠片数量，做到无缝叠加电解组段，便于组装且利于减小电解槽的整体体积。

Description

叠片式混合电解槽

技术领域

本实用新型属于电解槽技术领域，尤其涉及一种叠片式混合电解槽。

背景技术

电解槽由槽体、阳极和阴极组成。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。目前水溶液电解槽普遍采用多个电极板用塑料绝缘垫片定位隔开后插入圆形管道内形成电解槽，结构复杂，组装难度较大，并且安装使用时部分进水未流经极板间电解直接流出，电解效果欠佳。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种叠片式混合电解槽，采用叠片式的电解槽，叠片内部开槽并安装极板，极板嵌入固定，通过极板将内腔分隔成多个原料液的流道，使原料液充分经过电极板电解，根据需要设置叠片数量，做到无缝叠加电解组段，电解槽结构紧凑，且便于组装，利于推广应用。

本实用新型的叠片式混合电解槽，包括壳体，所述壳体包括平行相对的两个挡板以及叠加设置在两个挡板之间的阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板；多个所述阴极定位板和多个阳极定位板相间排列，并且相互之间均采用所述极间隔离板分隔，所述阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板为矩形框状结构，从而在壳体内形成空腔，所述空腔内底部和顶部分别具有进水缓释腔和出水缓释腔，每个阴极定位板内在进水缓释腔与出水缓释腔之间固定有阴极板，每个阳极定位板内在进水缓释腔与出水缓释腔之间固定有阳极板；挡板上与所述进水缓释腔和出水缓释腔对应的位置分别设有进水孔和出水孔。

进一步，每个挡板的外侧均设有不锈钢垫板，各挡板、阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板采用多个拉螺杆连接，各个拉螺杆的两端穿过不锈钢垫板伸出并通过螺母紧固。

进一步，各阴极定位板上沿长度方向间隔设置有多个所述的阴极板，各阳极定位板上固定有一个阳极板，所述阳极板为长度方向与所述阳极定位板的长度方向同向的长条片状，阴极板与阳极板之间以及相邻的阴极板之间均有供原料液流通的间隙。

进一步，阴极定位板和阳极定位板的内侧设有用于对相应的阴极板和阳极板进行固定的定位缺口；阴极定位板和阳极定位板的边部还设有用于供相应的阴极板和阳极板从侧面伸出的断口。

进一步，所述进水孔、排水孔均设有内螺纹；各部件的接缝灌注环氧树脂密封。

进一步，所述阴极板和阳极板朝不同侧伸出，其伸出部分均设有接线孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的叠片式混合电解槽，采用叠片式结构，叠片内部开槽并安装极板，通过极板将内腔分隔成多个原料液的流道，可根据需要设置叠片数量，做到无缝叠加电解组段，电解槽结构紧凑，且便于组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为不锈钢垫板结构示意图；

图4为挡板结构示意图；

图5为阴极定位板(装有阴极板)的结构示意图；

图6为阴极定位板(去掉阴极板)的结构示意图；

图7为极间隔离板结构示意图；

图8为阳极定位板(装有阳极板)的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-8所示：本实施例中的叠片式混合电解槽，包括壳体，所述壳体包括平行相对的两个挡板01以及叠加设置在两个挡板01之间的阴极定位板02、阳极定位板03和极间隔离板05；多个所述阴极定位板02和多个阳极定位板03相间排列，并且相互之间均采用所述极间隔离板05分隔，所述阴极定位板02、阳极定位板03和极间隔离板05为矩形框状结构，从而在壳体内形成空腔，所述空腔内底部和顶部分别具有进水缓释腔3和出水缓释腔，每个阴极定位板02内在进水缓释腔3与出水缓释腔之间固定有阴极板4，每个阳极定位板03内在进水缓释腔3与出水缓释腔之间固定有阳极板5；挡板01上与所述进水缓释腔和出水缓释腔对应的位置分别设有进水孔6和出水孔2；叠片式混合电解槽安装使用时，原料液从进水孔6进入下端的进水缓释腔3内，随着原料液的持续注入，液面平稳上升，流经阴极板4和阳极板5之间的间隙，并进行充分的电解，电解后电解液进入出水缓释腔，并由出水孔2流出，本实用新型的叠片式混合电解槽，采用叠片式结构，叠片内部开槽并安装极板，通过极板将内腔分隔成原料液的流道，同时进水溶液流经时对电极板进行冷却与冲刷，大大降低极间积垢导致极间短路概率，实际可根据需要设置叠片数量，做到无缝叠加电解组段，电解槽结构紧凑，且便于组装。本实施例中，每个挡板01的外侧均设有不锈钢垫板04，各挡板01、阴极定位板02、阳极定位板03和极间隔离板05采用多个拉螺杆1连接，各个拉螺杆1的两端穿过不锈钢垫板04伸出并通过螺母紧固；拉螺杆1均匀环绕在各叠片的边部，使连接稳固，确保密封。

本实施例中，各阴极定位板02上沿长度方向间隔设置有多个所述的阴极板4，各阳极定位板03上固定有一个阳极板5，所述阳极板5为长度方向与所述阳极定位板03的长度方向同向的长条片状，阴极板4与阳极板5之间以及相邻的阴极板4之间均有供原料液流通的间隙，使得电解充分；作为变形方案，在实际操作时，各阳极定位板03上也可固定沿阳极定位板03长度方向间隔设置的多个所述阳极板5。

本实施例中，阴极定位板02和阳极定位板03的内侧设有用于对相应的阴极板4和阳极板5进行固定的定位缺口021；阴极定位板02和阳极定位板03的边部还设有用于供相应的阴极板4和阳极板5从侧面伸出的断口022，定位缺口021为内凹结构，相邻两个定位缺口021之间形成一个凸起，阴极板4和阳极板5卡在定位缺口021内，在通过两侧的极间隔离板05夹紧固定。

本实施例中，所述进水孔6、排水孔2均设有内螺纹；各部件的接缝灌注环氧树脂密封；设置内螺纹，用以加装进水或出水连接部件。

本实施例中，所述阴极板4和阳极板5朝不同侧伸出，其伸出部分均设有接线孔，便于接线，结构合理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种叠片式混合电解槽，其特征在于：包括壳体，所述壳体包括平行相对的两个挡板以及叠加设置在两个挡板之间的阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板；多个所述阴极定位板和多个阳极定位板相间排列，并且相互之间均采用所述极间隔离板分隔，所述阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板为矩形框状结构，从而在壳体内形成空腔，所述空腔内底部和顶部分别具有进水缓释腔和出水缓释腔，每个阴极定位板内在进水缓释腔与出水缓释腔之间固定有阴极板，每个阳极定位板内在进水缓释腔与出水缓释腔之间固定有阳极板；挡板上与所述进水缓释腔和出水缓释腔对应的位置分别设有进水孔和出水孔。

2.根据权利要求1所述的叠片式混合电解槽，其特征在于：每个挡板的外侧均设有不锈钢垫板，各挡板、阴极定位板、阳极定位板和极间隔离板采用多个拉螺杆连接，各个拉螺杆的两端穿过不锈钢垫板伸出并通过螺母紧固。

3.根据权利要求2所述的叠片式混合电解槽，其特征在于：各阴极定位板上沿长度方向间隔设置有多个所述的阴极板，各阳极定位板上固定有一个阳极板，所述阳极板为长度方向与所述阳极定位板的长度方向同向的长条片状，阴极板与阳极板之间以及相邻的阴极板之间均有供原料液流通的间隙。

4.根据权利要求3所述的叠片式混合电解槽，其特征在于：阴极定位板和阳极定位板的内侧设有用于对相应的阴极板和阳极板进行固定的定位缺口；阴极定位板和阳极定位板的边部还设有用于供相应的阴极板和阳极板从侧面伸出的断口。

5.根据权利要求4所述的叠片式混合电解槽，其特征在于：所述进水孔、排水孔均设有内螺纹；各部件的接缝灌注环氧树脂密封。

6.根据权利要求5所述的叠片式混合电解槽，其特征在于：所述阴极板和阳极板朝不同侧伸出，其伸出部分均设有接线孔。

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