CN211339395U - 一种石油原油混合乳化分离过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油原油混合乳化分离过滤器，包括破乳剂添加器、过滤器本体、过滤器法兰盖、加热棒、螺旋混合件、缓冲网、拒水分离滤芯和除杂滤芯，所述过滤器法兰盖可拆卸设于过滤器本体底部，所述过滤器本体中设有过滤腔和破乳混合腔，所述破乳混合腔设于过滤腔的上方，所述缓冲网设于过滤腔和破乳混合腔连接处，所述加热棒设于缓冲网上，所述螺旋混合件设于加热棒上，所述除杂滤芯设于过滤器法兰盖上，所述拒水分离滤芯设于除杂滤芯中。本实用新型涉及石油分离技术领域，具体是提供了一种通过加热混合的方式使破乳剂与乳化原油进行充分混合加速水分析出分离的石油原油混合乳化分离过滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油分离技术领域，具体是指一种石油原油混合乳化分离过滤器。
背景技术
原油中含有大量水分形成乳液，同时原油中还含有杂质，在原油脱盐过程中，需要将乳液中的水分进行沉降分离过滤。
实用新型内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过加热混合的方式使破乳剂与乳化原油进行充分混合加速水分析出分离的石油原油混合乳化分离过滤器。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种石油原油混合乳化分离过滤器，包括破乳剂添加器、过滤器本体、过滤器法兰盖、加热棒、螺旋混合件、缓冲网、拒水分离滤芯和除杂滤芯，所述过滤器法兰盖可拆卸设于过滤器本体底部，所述过滤器本体中设有过滤腔和破乳混合腔，所述破乳混合腔设于过滤腔的上方，所述破乳剂添加器设于过滤器本体顶部且与破乳混合腔连通，所述缓冲网设于过滤腔和破乳混合腔连接处，所述加热棒设于缓冲网上，缓冲网的设置对从螺旋混合件上流出的乳化VC上CVC原油进行缓冲减速，避免高速乳化原油直接冲击除杂滤芯，对除杂滤芯造成损伤，使乳化原油均匀渗入过滤腔中，加热棒可以对乳化原油进行加热，使乳化原油在温度和破乳剂的共同作用下，加速小水滴聚结成较大的水滴，在重力作用下，迅速和原油分开，所述螺旋混合件设于加热棒上且设于过滤腔内壁上，所述除杂滤芯设于过滤器法兰盖上，所述除杂滤芯设于过滤腔中且设于缓冲网的下方，所述拒水分离滤芯设于过滤器法兰盖上，所述拒水分离滤芯设于除杂滤芯中。
进一步地，所述拒水分离滤芯外表面设有拒水层，拒水层的设置可防止水分进入拒水分离滤芯中。
进一步地，所述过滤器本体上设有进液口，所述进液口与破乳混合腔连通且设于螺旋混合件的上方，乳化原油从进液口进入后与进来的破乳剂一起落入螺旋混合件中。
进一步地，所述螺旋混合件呈螺旋形结构设置，螺旋混合件的结构设置有利于乳化原油与破乳剂的均匀混合。
进一步地，所述过滤器法兰盖上设有出油口，所述出油口与拒水分离滤芯连通，所述过滤器法兰盖上设有出水口，所述除杂滤芯和拒水分离滤芯之间设有沉降分离腔，所述出水口与沉降分离腔连通，除去杂质的油液和水分在沉降分离腔中分离，水分密度较大沉降下来从出水口流出，密度较小的油液可以通过拒水分离滤芯从出油口中流出。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案石油原油混合乳化分离过滤器通过螺旋混合件和加热棒的配合使乳化原油在温度和破乳剂的共同作用下，加速小水滴聚结成较大的水滴，在重力作用下，迅速和原油分开；利用缓冲网对原油进行缓冲减速，避免高速原油直接冲击除杂滤芯，对滤芯造成损伤，使原油均匀渗入过滤腔中，加快水分沉降分离速率。
附图说明
图1为本实用新型一种石油原油混合乳化分离过滤器结构示意图；
图2为本实用新型一种石油原油混合乳化分离过滤器螺旋混合件结构示意图。
其中，1、破乳剂添加器，2、过滤器本体，3、过滤器法兰盖，4、加热棒，5、螺旋混合件，6、缓冲网，7、拒水分离滤芯，8、除杂滤芯，9、过滤腔，10、破乳混合腔，11、进液口，12、出油口，13、出水口，14、沉降分离腔。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型一种石油原油混合乳化分离过滤器，包括破乳剂添加器1、过滤器本体2、过滤器法兰盖3、加热棒4、螺旋混合件5、缓冲网6、拒水分离滤芯7和除杂滤芯8，所述过滤器法兰盖3可拆卸设于过滤器本体2底部，所述过滤器本体2中设有过滤腔9和破乳混合腔10，所述破乳混合腔10设于过滤腔9的上方，所述破乳剂添加器1设于过滤器本体2顶部且与破乳混合腔10连通，所述缓冲网6设于过滤腔9和破乳混合腔10连接处，所述加热棒4设于缓冲网6上，所述螺旋混合件5设于加热棒4上且设于过滤腔9内壁上，所述除杂滤芯8设于过滤器法兰盖3上，所述除杂滤芯8设于过滤腔9中且设于缓冲网6的下方，所述拒水分离滤芯7设于过滤器法兰盖3上，所述拒水分离滤芯7设于除杂滤芯8中。
所述拒水分离滤芯7外表面设有拒水层。所述过滤器本体2上设有进液口11，所述进液口11与破乳混合腔10连通且设于螺旋混合件5的上方。所述螺旋混合件5呈螺旋形结构设置。所述过滤器法兰盖3上设有出油口12，所述出油口12与拒水分离滤芯7连通，所述过滤器法兰盖3上设有出水口13，所述除杂滤芯8和拒水分离滤芯7之间设有沉降分离腔14，所述出水口13与沉降分离腔14连通。
具体使用时，乳化原油从进液口11进入后与破乳剂添加器1添加的破乳剂一起进入螺旋混合件5上，加热棒4同时对乳化原油进行加热，被加热后的原油从螺旋混合件5上落入缓冲网6上并通过缓冲网6渗入过滤腔9中，减速后的原油在过滤腔9中进行分层过滤，在经过除杂滤芯8后杂质被滤除，然后沉降后的水分从沉降分离腔14底部的出水口13中排出，同时油液通过拒水分离滤芯7从出油口12中流出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种石油原油混合乳化分离过滤器，其特征在于：包括破乳剂添加器、过滤器本体、过滤器法兰盖、加热棒、螺旋混合件、缓冲网、拒水分离滤芯和除杂滤芯，所述过滤器法兰盖可拆卸设于过滤器本体底部，所述过滤器本体中设有过滤腔和破乳混合腔，所述破乳混合腔设于过滤腔的上方，所述破乳剂添加器设于过滤器本体顶部且与破乳混合腔连通，所述缓冲网设于过滤腔和破乳混合腔连接处，所述加热棒设于缓冲网上，所述螺旋混合件设于加热棒上且设于过滤腔内壁上，所述除杂滤芯设于过滤器法兰盖上，所述除杂滤芯设于过滤腔中且设于缓冲网的下方，所述拒水分离滤芯设于过滤器法兰盖上，所述拒水分离滤芯设于除杂滤芯中。
2.根据权利要求1所述的一种石油原油混合乳化分离过滤器，其特征在于：所述拒水分离滤芯外表面设有拒水层。
3.根据权利要求1所述的一种石油原油混合乳化分离过滤器，其特征在于：所述过滤器本体上设有进液口，所述进液口与破乳混合腔连通且设于螺旋混合件的上方。
4.根据权利要求3所述的一种石油原油混合乳化分离过滤器，其特征在于：所述螺旋混合件呈螺旋形结构设置。
5.根据权利要求2所述的一种石油原油混合乳化分离过滤器，其特征在于：所述过滤器法兰盖上设有出油口，所述出油口与拒水分离滤芯连通，所述过滤器法兰盖上设有出水口，所述除杂滤芯和拒水分离滤芯之间设有沉降分离腔，所述出水口与沉降分离腔连通。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2019
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