CN211339290U - 一种全自动上片切割一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动上片切割一体机，包括切割器和上片板，切割器上和上片板之间通过切割台固定连接，切割器和上片板上的传动机构均与切割台一端的控制台电连接，切割台两端均固定连接的滑动轮，滑动轮固定在横梁上，横梁中心处安装有切割片，切割片一端靠近横梁上安装有配重块，滑动轮上通过传动轮连接有置于切割台一侧的活动槽，上片板底端和顶端分别安装有有与风机相连接的气管和吸气盘，上片板和切割台之间活动连接有转轴，转轴外部靠近上片板上连接有同步轮，同步轮一端连接有贯穿切割台并与控制台内驱动器相连接的传动链。有益效果：本实用新型安全性能高、工作稳定、提高工作效率以及成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割输送装置技术领域，具体涉及一种全自动上片切割一体机。
背景技术
玻璃切割是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械·玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌。作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构，但是玻璃切割首先要通过运输机构进行搬离到切割台上再进行加工作业，而这往往需要两个单独的机构进行操作，一定程度上影响了工作效率，而且运输机构由于长时间的工作，传动机构得不到及时的润滑调节也降低了装置使用效果，存在安全隐患，不利于成品质量的提高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种安全性能高、便于使用、提高工作效率以及成品质量的全自动上片切割一体机，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动上片切割一体机，包括切割器和上片板，所述切割器上和上片板之间通过切割台固定连接，且所述切割器和上片板上的传动机构均与切割台一端的控制台电连接，其特征在于，所述切割台两端均固定连接的滑动轮，所述滑动轮固定在横梁上，所述横梁中心处安装有切割片，所述切割片一端靠近所述横梁上安装有配重块，所述滑动轮上通过传动轮连接有置于切割台一侧的活动槽，所述上片板底端和顶端分别安装有与风机相连接的气管和吸气盘，所述上片板和切割台之间活动连接有转轴，所述转轴外部靠近所述上片板上连接有同步轮，所述同步轮一端连接有贯穿切割台并与控制台内驱动器相连接的传动链，所述传动链外部置于面板内部的护壳，所述护壳一端连接有置于外部的入油口，所述入油口底端通过T型孔延伸至另一端的传动链上。
进一步的，所述切割片靠近配重块一端连接有平移轨道。
进一步的，所述滑动轮和所述切割台之间固定连接有加固杆。
进一步的，所述上片板一端连接有与切割台相适配的卡接槽。
进一步的，所述控制台上固定安装有显控屏和选择按钮。
本实用新型的技术效果在于：切割器上切割片在平移轨道和滑动轮的作用下，能够在移动范围内进行随意的移动，切割片上的配重块能够增加其运动的稳定性，同时在切割器上设置上片板，使得上片机构与其一体化，当需要进行搬离玻璃时，通过气管连接的吸气盘进行吸气从而将玻璃进行固定，上片板转动到切割台上的卡接槽内，再通过放气使之放置在切割台上然后进行加工切割作业，上片机构内的的入油口通过T型孔将润滑油均匀的分布到传动链上，从而保证机构的稳定工作，这样的上片切割一体机大大提高了使用性能，安全性能高、工作稳定、提高工作效率以及成品质量。
附图说明
图1为本实用新型全自动上片切割一体机的结构示意图；
图2为本实用新型上片板和切割台连接的示意图。
附图标记：1-切割器；2-上片板；3-切割台；4-控制台；5-滑动轮；6-横梁；7-切割片；8-配重块；9-传动轮；10-活动槽；11-气管；12-吸气盘；13- 转轴；14-同步轮；15-传动链；16-入油口；17-T型孔；18-平移轨道；19-卡接槽。
具体实施方式
参照附图1-2，一种全自动上片切割一体机，包括切割器1和上片板2，所述切割器1上和上片板2之间通过切割台3固定连接，且所述切割器1和上片板2上的传动机构均与切割台3一端的控制台4电连接，所述切割台3两端均固定连接的滑动轮5，所述滑动轮5固定在横梁6上，所述横梁6中心处安装有切割片7，所述切割片7一端靠近所述横梁6上安装有配重块8，所述滑动轮5 上通过传动轮9连接有置于切割台3一侧的活动槽10，所述上片板2底端和顶端分别安装有与风机相连接的气管11和吸气盘12，所述上片板2和切割台3 之间活动连接有转轴13，所述转轴13外部靠近所述上片板2上连接有同步轮 14，所述同步轮14一端连接有贯穿切割台3并与控制台4内驱动器相连接的传动链15，所述传动链15外部置于面板内部的护壳，所述护壳一端连接有置于外部的入油口16，所述入油口16底端通过T型孔17延伸至另一端的传动链15上。
本方案的具体实施例为，所述滑动轮5上通过传动轮9连接有置于切割台3 一侧的活动槽10，所述上片板2底端和顶端分别安装有与风机相连接的气管 11和吸气盘12，所述上片板2和切割台3之间活动连接有转轴13，转轴13上的同步轮14使得驱动器传送的动力通过传动链15与上片板2进行同步运动，所述同步轮14一端连接有贯穿切割台3并与控制台4内驱动器相连接的传动链 15，所述传动链15外部置于面板内部的护壳，护壳中的入油口16通过导入润滑油可以均匀的分布到传动链15上，进而进行稳定的传动作业。
优选的，所述切割片7靠近配重块8一端连接有平移轨道18，所述滑动轮 5和所述切割台3之间固定连接有加固杆，所述上片板2一端连接有与切割台3 相适配的卡接槽19，所述控制台4上固定安装有显控屏和选择按钮，显控屏可以及时的观察到装置的各个系统参数，并通过选择按钮进行调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种全自动上片切割一体机，包括切割器(1)和上片板(2)，所述切割器(1)上和上片板(2)之间通过切割台(3)固定连接，且所述切割器(1)和上片板(2)上的传动机构均与切割台(3)一端的控制台(4)电连接，其特征在于，所述切割台(3)两端均固定连接的滑动轮(5)，所述滑动轮(5)固定在横梁(6)上，所述横梁(6)中心处安装有切割片(7)，所述切割片(7)一端靠近所述横梁(6)上安装有配重块(8)，所述滑动轮(5)上通过传动轮(9)连接有置于切割台(3)一侧的活动槽(10)，所述上片板(2)底端和顶端分别安装有与风机相连接的气管(11)和吸气盘(12)，所述上片板(2)和切割台(3)之间活动连接有转轴(13)，所述转轴(13)外部靠近所述上片板(2)上连接有同步轮(14)，所述同步轮(14)一端连接有贯穿切割台(3)并与控制台(4)内驱动器相连接的传动链(15)，所述传动链(15)外部置于面板内部的护壳，所述护壳一端连接有置于外部的入油口(16)，所述入油口(16)底端通过T型孔(17)延伸至另一端的传动链(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动上片切割一体机，其特征在于，所述切割片(7)靠近配重块(8)一端连接有平移轨道(18)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动上片切割一体机，其特征在于，所述滑动轮(5)和所述切割台(3)之间固定连接有加固杆。
4.根据权利要求1所述的一种全自动上片切割一体机，其特征在于，所述上片板(2)一端连接有与切割台(3)相适配的卡接槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动上片切割一体机，其特征在于，所述控制台(4)上固定安装有显控屏和选择按钮。
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2019
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