CN211334075U - 一种混凝土切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土切割装置，其既可以对地面进行切割，又可以对墙壁进行切割，降低使用局限性，提高工作效率；包括底板、顶板、四组连接杆、安装板、驱动电机、丝杠、底座、四组螺纹管和四组螺纹杆，底座的底端设置有四组定向轮，还包括第一滚珠轴承、支撑轮、第二滚珠轴承、支撑板、液压缸、活塞杆和切割装置，顶板的顶端设置有快速定位装置，快速定位装置包括气缸、固定板和四组定位杆，顶板上设置有四组定位孔，四组定位杆的顶端分别与固定板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组定位杆的底端自顶板的顶端分别穿过四组定位孔至顶板的下方，气缸安装于顶板的顶端。

Description

一种混凝土切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土切割装置。

背景技术

众所周知，混凝土切割装置是一种用于建筑施工过程中，对混凝土梁、混凝土墙壁或者混凝土地面进行切割的辅助装置，其在建筑施工的领域中得到了广泛的使用；现有的混凝土切割装置有的只适用于对地面进行切割，有的只适用于对墙壁进行切割，导致使用局限性较高，并且进行切割时，每次都需要重新进行定位固定，导致工作效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种既可以对地面进行切割，又可以对墙壁进行切割，降低使用局限性，并且提高工作效率的混凝土切割装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土切割装置，包括底板、顶板、四组连接杆、安装板、驱动电机、丝杠、底座、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述底座的底端设置有四组定向轮，底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一安装槽，并在四组第一安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端自底座的顶端分别插入至四组第一滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述安装板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组连接杆的顶端自安装板的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆的底端分别与底板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，顶板和底板的左端均设置有支撑轮，顶板的底端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承，安装板的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述驱动电机安装于底板的底端，所述丝杠的顶端自安装板的底端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，丝杠的底端与驱动电机的顶部输出端连接，安装板的顶端左侧设置有支撑板，安装板的顶端设置有液压缸，所述液压缸的左侧输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的左端自支撑板的右端穿过支撑板，并在活塞杆的左端安装有切割装置，顶板的顶端设置有快速定位装置，所述快速定位装置包括气缸、固定板和四组定位杆，所述顶板上设置有四组定位孔，所述四组定位杆的顶端分别与固定板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组定位杆的底端自顶板的顶端分别穿过四组定位孔至顶板的下方，所述气缸安装于顶板的顶端，气缸的顶部输出端与固定板的底端中部连接。

优选的，所述切割装置包括电机座、安装于电机座上的切割电机和安装于切割电机输出轴上的切割刀盘，所述电机座安装于活塞杆的左端。

优选的，所述顶板和底板之间设置有两组定位板，所述两组定位板的顶端均与顶板的底端连接，两组定位板的底端均与底板的顶端连接，两组定位板相互平行，所述电机座夹在两组定位板之间，并且电机座的前端和后端分别与两组定位板接触。

优选的，所述固定板的顶端设置有橡胶板。

优选的，所述支撑板的左端安装有线性激光发射器，所述线性激光发射器可投射与切割刀盘重合的竖直激光线。

优选的，所述切割刀盘的外侧设置有防护罩。

优选的，还包括水泵，所述防护罩上设置有对切割处进行喷水的喷头，所述水泵的输出端与喷头连通，水泵的输入端与外部水源连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土切割装置，具备以下有益效果：该混凝土切割装置，需要对墙壁的混凝土进行切割时，通过手动转动四组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，对其整体的高度进行初步调节，将其移动至需要切割的墙壁处并进行定位，然后通过气缸驱动固定板向上移动，使固定板与屋顶贴紧，完成对装置整体的固定，然后通过液压缸驱动活塞杆带动切割装置横向移动，对墙壁进行切割，再通过驱动电机带动丝杠转动，对安装板以及切割装置进行上下调节即可，对下一处墙壁进行切割时，通过气缸带动固定板向下移动，然后通过定向轮对装置整体进行移动，移动到下一切割位置处在通过固定板完成固定进行切割，需要对地面进行切割时，将装置放倒，使顶板和底板左端的支撑轮与地面接触起到支撑效果，即可对地面的混凝土进行切割，既可以对地面进行切割，又可以对墙壁进行切割，降低使用局限性，并且提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型定位板和切割装置的左视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、顶板；3、连接杆；4、安装板；5、驱动电机；6、丝杠；7、底座；8、螺纹管；9、螺纹杆；10、定向轮；11、第一滚珠轴承；12、支撑轮；13、第二滚珠轴承；14、支撑板；15、液压缸；16、活塞杆；17、气缸；18、固定板；19、定位杆；20、电机座；21、切割电机；22、切割刀盘；23、定位板；24、橡胶板；25、线性激光发射器；26、防护罩；27、水泵；28、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种混凝土切割装置，包括底板1、顶板2、四组连接杆3、安装板4、驱动电机5、丝杠6、底座7、四组螺纹管8和四组螺纹杆9，底座7的底端设置有四组定向轮10，底座7顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一安装槽，并在四组第一安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承11，四组螺纹管8的底端自底座7的顶端分别插入至四组第一滚珠轴承11内部，四组螺纹杆9的顶端分别与底板1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，四组螺纹杆9的底端分别插入并螺装至四组螺纹管8的顶端内部，安装板4的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，四组连接杆3的顶端自安装板4的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板2底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，四组连接杆3的底端分别与底板1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，顶板2和底板1的左端均设置有支撑轮12，顶板2的底端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承13，安装板4的中部设置有上下贯通的螺纹孔，驱动电机5安装于底板1的底端，丝杠6的顶端自安装板4的底端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承13内部，丝杠6的底端与驱动电机5的顶部输出端固定连接，安装板4的顶端左侧设置有支撑板14，安装板4的顶端设置有液压缸15，液压缸15的左侧输出端设置有活塞杆16，活塞杆16的左端自支撑板14的右端穿过支撑板14，并在活塞杆16的左端安装有切割装置，顶板2的顶端设置有快速定位装置，快速定位装置包括气缸17、固定板18和四组定位杆19，顶板2上设置有四组定位孔，四组定位杆19的顶端分别与固定板18底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧固定连接，四组定位杆19的底端自顶板2的顶端分别穿过四组定位孔至顶板2的下方，固定板18的顶端设置有橡胶板24，通过橡胶板24增加与屋顶之间的摩擦力，进一步提高对装置整体的固定效果，气缸17安装于顶板2的顶端，气缸17的顶部输出端与固定板18的底端中部固定连接；需要对墙壁的混凝土进行切割时，通过手动转动四组螺纹管8，通过螺纹管8与螺纹杆9的配合，对其整体的高度进行初步调节，将其移动至需要切割的墙壁处并进行定位，然后通过气缸17驱动固定板18向上移动，使固定板18与屋顶贴紧，完成对装置整体的固定，然后通过液压缸15驱动活塞杆16带动切割装置横向移动，对墙壁进行切割，再通过驱动电机5带动丝杠6转动，对安装板4以及切割装置进行上下调节即可，对下一处墙壁进行切割时，通过气缸17带动固定板18向下移动，然后通过定向轮10对装置整体进行移动，移动到下一切割位置处在通过固定板18完成固定进行切割，需要对地面进行切割时，将装置放倒，使顶板2和底板1左端的支撑轮12与地面接触起到支撑效果，即可对地面的混凝土进行切割，既可以对地面进行切割，又可以对墙壁进行切割，降低使用局限性，并且提高工作效率。

本实用新型的一种混凝土切割装置，切割装置包括电机座20、安装于电机座20上的切割电机21和安装于切割电机21输出轴上的切割刀盘22，电机座20安装于活塞杆16的左端；活塞杆16带动电机座20进行伸缩运动，切割电机21带动切割刀盘22高速旋转进行切割作业。

本实用新型的一种混凝土切割装置，顶板2和底板1之间设置有两组定位板23，两组定位板23的顶端均与顶板2的底端固定连接，两组定位板23的底端均与底板1的顶端固定连接，两组定位板23相互平行，电机座20夹在两组定位板23之间，并且电机座20的前端和后端分别与两组定位板23接触；通过两组定位板23将电机座20夹在中间，进一步提高切割电机21工作时的稳定性。

本实用新型的一种混凝土切割装置，支撑板14的左端安装有线性激光发射器25，线性激光发射器25可投射与切割刀盘22重合的竖直激光线；线性激光发射器25在墙面或者地面上投射线性激光线，线性激光线的位置即为切割刀盘22的切割位置。

本实用新型的一种混凝土切割装置，还包括水泵27，切割刀盘22的外侧设置有防护罩26，防护罩26上设置有对切割处进行喷水的喷头28，水泵27的输出端与喷头28连通，水泵27的输入端与外部水源连通；通过防护罩26对切割下来的灰尘和小石子进行拦截，通过水泵27将外部水源的水抽送至喷头28中并自喷头28中喷出，对切割刀盘22的切缝进行喷水，起到降尘降温的效果，保护工作环境以及切割刀盘22。

本实用新型的一种混凝土切割装置，在使用时，需要对墙壁的混凝土进行切割时，通过手动转动四组螺纹管8，通过螺纹管8与螺纹杆9的配合，对其整体的高度进行初步调节，将其移动至需要切割的墙壁处并进行定位，然后通过气缸17驱动固定板18向上移动，使固定板18与屋顶贴紧，完成对装置整体的固定，然后通过液压缸15驱动活塞杆16带动切割装置横向移动，对墙壁进行切割，再通过驱动电机5带动丝杠6转动，对安装板4以及切割装置进行上下调节即可，对下一处墙壁进行切割时，通过气缸17带动固定板18向下移动，然后通过定向轮10对装置整体进行移动，移动到下一切割位置处在通过固定板18完成固定进行切割，需要对地面进行切割时，将装置放倒，使顶板2和底板1左端的支撑轮12与地面接触起到支撑效果，即可对地面的混凝土进行切割，既可以对地面进行切割，又可以对墙壁进行切割，降低使用局限性，并且提高工作效率，通过两组定位板23将电机座20夹在中间，进一步提高切割电机21工作时的稳定性，线性激光发射器25在墙面或者地面上投射线性激光线，线性激光线的位置即为切割刀盘22的切割位置，通过防护罩26对切割下来的灰尘和小石子进行拦截，通过水泵27将外部水源的水抽送至喷头28中并自喷头28中喷出，对切割刀盘22的切缝进行喷水，起到降尘降温的效果，保护工作环境以及切割刀盘22。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土切割装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、四组连接杆(3)、安装板(4)、驱动电机(5)、丝杠(6)、底座(7)、四组螺纹管(8)和四组螺纹杆(9)，所述底座(7)的底端设置有四组定向轮(10)，底座(7)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有第一安装槽，并在四组第一安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承(11)，所述四组螺纹管(8)的底端自底座(7)的顶端分别插入至四组第一滚珠轴承(11)内部，所述四组螺纹杆(9)的顶端分别与底板(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组螺纹杆(9)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(8)的顶端内部，所述安装板(4)的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的限位孔，所述四组连接杆(3)的顶端自安装板(4)的底端分别穿过四组限位孔并分别与顶板(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组连接杆(3)的底端分别与底板(1)顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，顶板(2)和底板(1)的左端均设置有支撑轮(12)，顶板(2)的底端设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第二滚珠轴承(13)，安装板(4)的中部设置有上下贯通的螺纹孔，所述驱动电机(5)安装于底板(1)的底端，所述丝杠(6)的顶端自安装板(4)的底端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(13)内部，丝杠(6)的底端与驱动电机(5)的顶部输出端连接，安装板(4)的顶端左侧设置有支撑板(14)，安装板(4)的顶端设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的左侧输出端设置有活塞杆(16)，所述活塞杆(16)的左端自支撑板(14)的右端穿过支撑板(14)，并在活塞杆(16)的左端安装有切割装置，顶板(2)的顶端设置有快速定位装置，所述快速定位装置包括气缸(17)、固定板(18)和四组定位杆(19)，所述顶板(2)上设置有四组定位孔，所述四组定位杆(19)的顶端分别与固定板(18)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组定位杆(19)的底端自顶板(2)的顶端分别穿过四组定位孔至顶板(2)的下方，所述气缸(17)安装于顶板(2)的顶端，气缸(17)的顶部输出端与固定板(18)的底端中部连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土切割装置，其特征在于，所述切割装置包括电机座(20)、安装于电机座(20)上的切割电机(21)和安装于切割电机(21)输出轴上的切割刀盘(22)，所述电机座(20)安装于活塞杆(16)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土切割装置，其特征在于，所述顶板(2)和底板(1)之间设置有两组定位板(23)，所述两组定位板(23)的顶端均与顶板(2)的底端连接，两组定位板(23)的底端均与底板(1)的顶端连接，两组定位板(23)相互平行，所述电机座(20)夹在两组定位板(23)之间，并且电机座(20)的前端和后端分别与两组定位板(23)接触。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土切割装置，其特征在于，所述固定板(18)的顶端设置有橡胶板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土切割装置，其特征在于，所述支撑板(14)的左端安装有线性激光发射器(25)，所述线性激光发射器(25)可投射与切割刀盘(22)重合的竖直激光线。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土切割装置，其特征在于，所述切割刀盘(22)的外侧设置有防护罩(26)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土切割装置，其特征在于，还包括水泵(27)，所述防护罩(26)上设置有对切割处进行喷水的喷头(28)，所述水泵(27)的输出端与喷头(28)连通，水泵(27)的输入端与外部水源连通。

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