CN211330613U - 一种多功能四通放料管路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多功能四通放料管路结构，包括：冷却罐，冷却罐顶部设置有第一物料进料管，第一物料进料管的出口端安装有第一三通阀，第一三通阀的一个端口与排污管的进口连接，第一三通阀的另外一个端口与第二物料进料管的进料口连接，第二物料进料管的出料口处安装有第二三通阀，第二三通阀的一个端口与物料出料管的进料口连接，物料出料管的出料口延伸至冷却罐内，第二三通阀的另外一个端口与CIP清洗管的进水口连接，CIP清洗管的出水口延伸至冷却罐内，CIP清洗管的出水口处安装有洗球。本多功能四通放料管路结构通过对管路结构的优化设计，可在冷却罐正常冷却灌装物料的同时对冷却罐前段的调配罐及管道进行清洗排污，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管路结构，具体涉及一种多功能四通放料管路结构。
背景技术
传统的热加工果汁浓浆产线设计中，产品于调配罐生产结束后会通过进料管道进入到冷却罐中冷却灌装。在换品项生产时，由于清洗调配罐的污水需要通过同一管道进入冷却罐后才能进行排污，这就造成冷却罐中有物料进行灌装时无法对调配罐进行清洗生产，导致清洗不及时以及生产效率的降低。
另外产线在进行CIP清洗时，大多数的设计会采用独立管道连接单一罐体进行喷淋清洗，这种设计会导致清洗成本大且不利于环保，同时对于产线管道的维护造成了大量的人力成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种多功能四通放料管路结构，通过对管路结构的优化设计，可在冷却罐正常冷却灌装物料的同时对调配罐进行清洗排污。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种多功能四通放料管路结构，包括冷却罐，所述冷却罐顶部设置有第一物料进料管，所述第一物料进料管的出口端安装有第一三通阀，第一三通阀的一个端口与排污管的进口连接，第一三通阀的另外一个端口与第二物料进料管的进料口连接，所述第二物料进料管的出料口处安装有第二三通阀，所述第二三通阀的一个端口与物料出料管的进料口连接，所述物料出料管的出料口延伸至冷却罐内，第二三通阀的另外一个端口与CIP清洗管的进水口连接，所述CIP清洗管的出水口延伸至冷却罐内，CIP清洗管的出水口处安装有洗球。
优选的，所述第一物料进料管上安装有排空阀，排空阀的作用是在管路发生故障时，可以通过排空阀将第一物料进料管内的物料快速排空。
优选的，所述第一物料进料管的物料进料口与调配罐连接，便于调配罐内调配好的物料通过第一物料进料管进入本系统。
优选的，所述第一物料进料管、第二物料进料管、物料出料管、排污管和CIP清洗管均为表面镀锌的不锈钢管。
本实用新型提供的一种多功能四通放料管路结构的有益效果在于：本多功能四通放料管路结构通过对管路结构的优化设计，在第一物料进料管上加装一个第一三通阀连接排污管道，在放料结束后关闭第一物料进料管上通向物料出料口的阀门，可在冷却罐正常冷却灌装物料的同时对调配罐进行清洗排污。另外在物料出料口上方加装个一个第二三通阀，在CIP清洗过程中，关闭第二物料进料管上通向物料出料口的阀门，将清洗调配罐的清洗液通过物料进料口进入CIP清洗管道用洗球进行喷淋清洗，实现清洗液的二次利用。阀门和管道的设计改造同时实现了提高生产效率和清洗液的环保高效利用。
附图说明
图1为本实用新型的立体连接结构示意图。
图中：1、物料进料口；2、第一物料进料管；3、第一三通阀；4、排污管；5、第二物料进料管；6、第二三通阀；7、物料出料管；8、CIP清洗管；9、洗球；10、冷却罐；11、排空阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种多功能四通放料管路结构。
参照图1所示，一种多功能四通放料管路结构，包括冷却罐10，所述冷却罐10顶部设置有第一物料进料管2，所述第一物料进料管2的物料进料口1与调配罐连接，便于调配罐内调配好的物料通过第一物料进料管2进入本系统，第一物料进料管2上安装有排空阀11，排空阀11的作用是在管路发生故障时，可以通过排空阀11将第一物料进料管2内的物料快速排空，所述第一物料进料管2的出口端安装有第一三通阀3，第一三通阀3的一个端口与排污管4的进口连接，第一三通阀3的另外一个端口与第二物料进料管5的进料口连接，所述第二物料进料管5的出料口处安装有第二三通阀6，所述第二三通阀6的一个端口与物料出料管7的进料口连接，所述物料出料管7的出料口延伸至冷却罐10内，第二三通阀6的另外一个端口与CIP清洗管8的进水口连接，所述CIP清洗管8的出水口延伸至冷却罐10内，CIP清洗管8的出水口处安装有洗球9，所述第一物料进料管2、第二物料进料管5、物料出料管7、排污管4和CIP清洗管8均为表面镀锌的不锈钢管。
为了更进一步的解释本实用新型，特将本实用新型的工作流程解释如下：
根据生产实时需求可进行如下方式的管道切换，
1、生产放料时，第一三通阀3关闭通向排污管道4方向，调配好的物料从第一物料进料管2的物料进料口1进入，然后通过第一三通阀3进入第二物料进料管5，然后通过第二三通阀6进入物料出料管7，最终进入冷却灌；
2、调配罐清洗排污时，第一三通阀3关闭通向第二物料进料管5方向，调配罐内的清洗水从第一物料进料管2的物料进料口1进入，然后通过第一三通阀3流入至排污管4，调配罐清洗废水经排污管4排出；
3、CIP清洗时，第一三通阀3关闭通向排污管道4方向，第二三通阀6关闭通向物料出料管7方向，洗液从第一物料进料管2的物料进料口1进入，然后通过第一三通阀3流入至第二物料进料管5，经由第二三通阀6后流入CIP清洗管道8，最后经由洗球喷出，实现对冷却罐10的清洗。
本多功能四通放料管路结构通过对管路结构的优化设计，在第一物料进料管2上加装一个第一三通阀3连接排污管道4，在放料结束后关闭第一物料进料管2上通向物料出料管7的阀门，可在冷却罐10正常冷却灌装物料的同时对调配罐进行清洗排污。另外在物料出料管7上方加装个一个第二三通阀6，在CIP清洗过程中，关闭第二物料进料管5上通向物料出料管7的阀门，将清洗调配罐的清洗液通过物料进料口1进入CIP清洗管8用洗球9进行喷淋清洗，实现清洗液的二次利用。阀门和管道的设计改造同时实现了提高生产效率和清洗液的环保高效利用。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种多功能四通放料管路结构，包括冷却罐，其特征在于：所述冷却罐顶部设置有第一物料进料管，所述第一物料进料管的出口端安装有第一三通阀，第一三通阀的一个端口与排污管的进口连接，第一三通阀的另外一个端口与第二物料进料管的进料口连接，所述第二物料进料管的出料口处安装有第二三通阀，所述第二三通阀的一个端口与物料出料管的进料口连接，所述物料出料管的出料口延伸至冷却罐内，第二三通阀的另外一个端口与CIP清洗管的进水口连接，所述CIP清洗管的出水口延伸至冷却罐内，CIP清洗管的出水口处安装有洗球。
2.如权利要求1所述的多功能四通放料管路结构，其特征在于：所述第一物料进料管上安装有排空阀。
3.如权利要求1所述的多功能四通放料管路结构，其特征在于：所述第一物料进料管的物料进料口与调配罐连接。
4.如权利要求1所述的多功能四通放料管路结构，其特征在于：所述第一物料进料管、第二物料进料管、物料出料管、排污管和CIP清洗管均为表面镀锌的不锈钢管。
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921850207.2U patent/CN211330613U/zh active Active
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