CN211330025U - 一种喷泉的过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷泉的过滤系统，包括水箱、集水斗以及喷水管，集水斗与水箱之间通过导流管连通，喷水管固定在水箱内，导流管内安装有过滤组件，过滤组件包括可拆卸安装在集水斗底部的第一框体以及第二框体，第一框体与第二框体内分别固定有第一过滤网和第二过滤网。本实用新型中，从喷水管喷出的水由于重力作用落入集水斗中，经过第一过滤网以及第二过滤网进行过滤，随后回流到水箱中，以此避免了杂物进入水箱而使得喷水管堵塞；用于固定第一过滤网的第一框体以及用于固定第二过滤网的第二框体均可拆卸的安装在集水斗底部，改变了传统固定过滤网的方式，以此使得过滤网的拆卸更加方便，从而有利于工作人员进行清理和更换。

Description

一种喷泉的过滤系统

技术领域

本实用新型涉及过滤系统技术领域，尤其是涉及一种喷泉的过滤系统。

背景技术

喷泉是一种将水或其他液体经过一定压力通过喷头喷洒出来具有特定形状的组合体。现有的喷泉，为了节约水资源，常常对喷泉水循环利用，喷泉水和雨水都会流入蓄水池中，由于喷泉池中的水裸漏在外面，常会有泥沙等杂物进入喷泉池中，进而流入蓄水池中。泥沙和雨水中携带的泥沙，很容易进入使喷泉头堵塞，造成喷泉头损坏，增加后期的维护成本。

公告号为CN2400187Y的中国实用新型专利公开了一种喷泉装置,包括容器和喷水装置，容器顶部开口，喷水装置包括通水管道和喷头，容器内设有一个与通水管道连通的潜水泵，在容器内的上端部、喷头下方还设有一个套在通水管道外壁上的过滤网。

上述技术方案中的喷泉装置，具有一定的过滤功能，能够将流回到容器内的水进行过滤。但上述技术方案中喷泉装置的过滤网套设在管道外壁上，且位于喷头下方，拆卸过滤网时需从通水管道顶部拆卸，给工作人员的清理和更换过滤网的工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷泉的过滤系统,该过滤系统的过滤网便于拆卸，以便工作人员对过滤网进行清理和更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷泉的过滤系统,包括水箱、集水斗以及喷水管，所述集水斗与水箱之间通过导流管连通，所述喷水管固定在水箱内，所述喷水管的轴线与导流管的轴线重合，所述导流管内安装有过滤组件，所述过滤组件包括可拆卸安装在集水斗底部的第一框体以及第二框体，所述第一框体与第二框体内分别固定有用于过滤回流到导流管内的水中杂物的第一过滤网和第二过滤网。

通过采用上述技术方案，从喷水管喷出的水由于重力作用落入集水斗中，经过第一过滤网以及第二过滤网进行过滤，随后由导流管回流到水箱中，以此避免了杂物进入水箱而使得喷水管堵塞；用于固定第一过滤网的第一框体以及用于固定第二过滤网的第二框体均可拆卸的安装在集水斗底部，改变了传统固定过滤网的方式，以此使得过滤网拆卸方便，从而有利于工作人员对第一过滤网以及第二过滤网进行清理和更换。

本实用新型进一步设置为：所述第一框体与第二框体的外壁上均固定有固定耳，所述固定耳上贯穿设有可与集水斗内底面螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，在第一框体与第二框体的外壁上均固定设置固定耳，固定耳与集水斗内底面通过螺栓螺纹连接，以此便于将第一框体和第二框体固定在集水斗内，并且便于工作人员拆卸第一过滤网和第二过滤网。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网与第二过滤网上均涂覆有由防锈油固化形成的防锈涂层。

通过采用上述技术方案，由防锈油固化形成的防锈涂层具有防锈效果，以此增强了第一过滤网与第二过滤网的防锈蚀作用，避免了因第一过滤网和第二过滤网锈蚀而影响过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一框体与第二框体内侧壁共同固定有过滤棉。

通过采用上述技术方案，过滤棉具有良好的渗透性，可以过滤大颗粒的杂质,提高水的透明度，以此对经过第一过滤网以及第二过滤网的水进行再次过滤，从而进一步提高了过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述喷水管外壁上固定有环形挡板，所述环形挡板的上表面与过滤棉的下表面固定。

通过采用上述技术方案，环形挡板固定在喷水管外壁上，其上表面与过滤棉的下表面相固定，以此为过滤棉提供了支撑力，从而提高了过滤棉的承压能力，减小了过滤棉损坏的可能，以保证过滤棉过滤作用的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：所述水箱上安装有絮凝剂投料管和搅拌组件，所述絮凝剂投料管固定在水箱顶部且与水箱连通，所述絮凝剂投料管顶部安装有与其插接配合的盖体。

通过采用上述技术方案，在水箱上固定絮凝剂投料管，工作人员可向水箱中添加絮凝剂，絮凝剂使水中的悬浮微粒失去稳定性，微粒物开始相互凝聚并逐渐长大，当长大到一定体积后在重力作用下会沉淀，有助于水中的杂质沉淀；在水箱上安装搅拌组件，能够对水箱中的水进行搅拌，以使得絮凝剂与水混合的更加充分，加速杂物沉淀过程。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆以及搅拌叶，所述电机固定在水箱顶部，所述电机的输出轴延伸至水箱内且与第一锥齿轮固定，所述转动杆的两端分别与水箱的两相对侧壁转动连接，所述第二锥齿轮固定在转动杆上且与第一锥齿轮啮合，所述搅拌叶固定在转动杆外壁上。

通过采用上述技术方案，电机工作后带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动，同时第二锥齿轮带动转动杆转动，而搅拌叶随转动杆同步转动，以对水箱中的水进行搅拌，从而使得絮凝剂与水混合充分，加速杂物沉淀，以便工作人员及时清理。

本实用新型进一步设置为：所述水箱侧壁上铰接有用于检修的维护盖。

通过采用上述技术方案，工作人员可打开维护盖，以对水箱内部的各零件进行检修，以保证设备正常运行，同时工作人员可在打开维护盖后，对附着在水箱内壁上的污垢进行清理。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，从喷水管喷出的水由于重力作用落入集水斗中，经过第一过滤网以及第二过滤网进行过滤，随后回流到水箱中，以此避免了杂物进入水箱而使得喷水管堵塞；用于固定第一过滤网的第一框体以及用于固定第二过滤网的第二框体均可拆卸的安装在集水斗底部，改变了传统固定过滤网的方式，以此使得过滤网拆卸方便，从而有利于工作人员对第一过滤网以及第二过滤网进行清理和更换；

2.本方案中，第一过滤网与第二过滤网顶部均为弧形，以此延长了水的过滤路径，增大了水与第一过滤网以及第二过滤网的接触面积，从而增强了过滤效果，减少了回流到水箱中的水中的杂物残留；

3.本方案中，环形挡板固定在喷水管外壁上，其上表面与过滤棉的下表面相固定，以此为过滤棉提供了支撑力，从而提高了过滤棉的承压能力，减小了过滤棉损坏的可能，以保证过滤棉过滤作用的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中结构的剖视图；

图3是图2中A处的放大结构示意图。

附图标记：1、水箱；11、方形通孔；111、维护盖；2、喷水管；21、环形挡板；3、集水斗；4、水泵；5、导流管；6、过滤组件；61、第一框体；611、第一半圆形板体；612、第一弧形板；613、弧形卡槽；614、固定耳；615、螺栓；62、第二框体；621、第二半圆形板体；622、第二弧形板；63、第一过滤网；64、第二过滤网；65、过滤棉；7、絮凝剂投料管；71、盖体；8、搅拌组件；81、电机；82、第一锥齿轮；83、第二锥齿轮；84、转动杆；85、搅拌叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种喷泉的过滤系统，包括水箱1、喷水管2和集水斗3。水箱1为长方体形，其内部中空，水箱1的下表面位于地面上，水箱1用于存水。水箱1侧壁上开设有方形通孔11，方形通孔11内侧壁上安装有维护盖111。维护盖111为方形板体，维护盖111的顶面与底面分别与方形通孔11的内顶壁和内底壁固定，维护盖111两侧的侧壁分别与方形通孔11两侧的侧壁相抵，维护盖111与水箱1的缝隙之间采用密封胶带保持密封。维护盖111采用透明材料制成，以便于工作人员观看水箱1中的情况，同时当水箱1内壁有较多污垢时，工作人员可打开维护盖111并对污垢进行清理。结合图2所示，水箱1内固定有水泵4。喷水管2为圆管状，其横截面为圆形，且喷水管2的轴线竖直。喷水管2的下端位于水箱1内，且与水泵4的出水口连通，喷水管2的上端沿水箱1的高度（h）的方向延伸至水箱1外侧，水泵4工作后可将水箱1内的水从喷水管2喷至高处形成喷泉。集水斗3为漏斗状，其水平横截面为圆形，集水斗3的轴线与喷水管2的轴线重合，且集水斗3的上端开口直径大于集水斗3的下端开口直径。集水斗3底面安装有导流管5。导流管5为圆管状，其轴线与集水斗3的轴线重合，且导流管5的上端与集水斗3下端开口固定并连通，导流管5下端与水箱1上表面固定并与水箱1连通，以便于将经过集水斗3收集的水导入水箱1中，从而实现循环利用。

如图3所示，导流管5内安装有过滤组件6，过滤组件6包括第一框体61、第二框体62、第一过滤网63以及第二过滤网64。第一框体61包括第一半圆形板体611和第一弧形板612。第一半圆形板体611呈半圆形，其轴线与喷水管2的轴线重合，且第一半圆形板体611的底面贴合集水斗3的底面并与之固定。第一弧形板612呈弧形延伸，其横截面呈弧形，且第一弧形板612两端分别与第一半圆形板体611两端固定。第一弧形板612靠近喷水管2一侧的表面上开设有弧形卡槽613，弧形卡槽613的水平横截面为半圆形，且弧形卡槽613的内表面与喷水管2的外表面贴合。

如图3所示，第二框体62包括第二半圆形板体621和第二弧形板622。第二半圆形板体621呈半圆形，其轴线与喷水管2的轴线重合，且第二半圆形板体621的底面贴合集水斗3的底面并与之固定。第二弧形板622呈弧形延伸，其横截面呈弧形，且第二弧形板622两端分别与第二半圆形板体621两端固定。第二弧形板622靠近喷水管2一侧的表面与第一弧形板612靠近喷水管2一侧的表面相贴合，且第二弧形板622靠近喷水管2一侧的表面上亦开设有弧形卡槽613。

如图1所示，第一半圆形板体611远离喷水管2一侧的弧形表面以及第二半圆形板体621远离喷水管2一侧的弧形表面均固定有固定耳614。固定耳614为方形块体，固定耳614的下表面与集水斗3的内底面贴合，且固定耳614上贯穿设有螺栓615。结合图3所示，螺栓615的轴线竖直，螺栓615的下端贯穿固定耳614并集水斗3螺纹连接，以将固定耳614固定在集水斗3上，从而实现将第一框体61和第二框体62固定在集水斗3上。

如图3所示，第一过滤网63呈拱形，第一过滤网63的下侧弧形边缘与第一半圆形板体611的内侧壁固定，第一过滤网63的上表面靠近喷水管2的一侧与第一弧形板612远离喷水管2一侧的表面相固定。第二过滤网64亦呈拱形，第二过滤网64的下表面与第二半圆形板体621的内表面固定，第二过滤网64的上表面靠近喷水管2的一侧与第二弧形板622远离喷水管2一侧的表面相固定。第一过滤网63与第二过滤网64共同作用，以用于过滤集水斗3收集的水中的杂物，且第一过滤网63与第二过滤网64的顶部均为弧形，有效的避免了杂物在第一过滤网63与第二过滤网64上堆积，从而起到杂物堵塞集水斗3的效果。第一过滤网63以及第二过滤网64上均涂覆有由防锈油固化形成的防锈涂层（防锈油可为电镀防锈油），以此减小了两者锈蚀的可能性，避免了因两者产生锈蚀而降低过滤效果。

如图3所示，第一半圆形板体611与第二半圆形板体621内共同安装有过滤棉65。过滤棉65的水平横截面为圆形，其轴线与喷水管2的轴线重合，且喷水管2贯穿过滤棉65。过滤棉65的侧壁与第一半圆形板体611的内侧壁以及第二半圆形板体621的内侧壁均固定，过滤棉65具有良好的渗透性，可以过滤大颗粒的杂质,提高水的透明度，从而能够对通过第一过滤网63以及第二过滤网64的水进行再次过滤，提高了过滤效果。喷水管2外壁上安装有环形挡板21。环形挡板21的水平横截面为圆环形，环形挡板21的内表面与喷水管2的外表面固定，环形挡板21的上表面与过滤棉65的底面固定，以此对过滤棉65起到了良好的支撑作用，从而增强了过滤棉65的承压能力，降低了过滤棉65损坏的可能。

如图1及图2所示，水箱1上安装有絮凝剂投料管7和搅拌组件8。絮凝剂投料管7为圆管状，其轴线竖直，絮凝剂投料管7的下端与水箱1上表面固定，且絮凝剂投料管7与水箱1相连通。絮凝剂投料管7顶部安装有盖体71，盖体71的水平横截面为圆形，且盖体71的轴线竖直。盖体71采用橡胶材料制成，用于保持絮凝剂投料管7的密封，以此起到了避免行人向水箱1内丢弃杂物的作用。工作人员打开盖体71后，可向水箱1内添加絮凝剂，絮凝剂使水中的悬浮微粒失去稳定性，微粒物开始相互凝聚并逐渐长大，当长大到一定体积后在重力作用下会沉淀，有助于水中的杂质沉淀。当工作人员从维护盖111处观看到杂质沉淀较多时，可打开维护盖111，对杂质沉淀进行清理。

如图2所示，搅拌组件8包括电机81、第一锥齿轮82、第二锥齿轮83、转动杆84以及搅拌叶85。电机81固定在水箱1顶部，电机81的输出轴的轴线竖直，电机81的输出轴贯穿水箱1的顶壁并延伸至水箱1内。第一锥齿轮82的轴线竖直，其上表面与电机81的输出轴固定，且第一锥齿轮82的轴线与电机81的输出轴的轴线重合。转动杆84为圆杆状，其轴线水平，转动杆84的长度方向与水箱1的长度方向一致，且转动杆84的两端分别与水箱1的两相对侧的侧壁转动连接。第二锥齿轮83的轴线与转动杆84的轴线重合，第二锥齿轮83套设在转动杆84上并与转动杆84固定，且第二锥齿轮83与第一锥齿轮82啮合。搅拌叶85设有多个，搅拌叶85为长方形板体，搅拌叶85的一端与转动杆84的弧形表面固定，且相邻搅拌叶85之间的距离相等。添加絮凝剂加速杂物沉淀时，工作人员可打开电机81，电机81工作后带动第一锥齿轮82转动，第一锥齿轮82带动与其啮合的第二锥齿轮83转动，同时转动杆84转动，搅拌叶85随转动杆84同步转动，以此使得絮凝剂与水充分混合，增强了混合效果，加速了水中杂物的沉淀。

本实施例的实施原理为：从喷水管2喷出的水由于重力作用落入集水斗3中，经过第一过滤网63以及第二过滤网64进行过滤，随后回流到水箱1中，以此避免了杂物进入水箱1而使得喷水管2堵塞；用于固定第一过滤网63的第一框体61以及用于固定第二过滤网64的第二框体62均可拆卸的安装在集水斗3底部，改变了传统固定过滤网的方式，以此使得过滤网拆卸方便，从而有利于工作人员对第一过滤网63以及第二过滤网64进行清理和更换。

本实施例中的喷泉系统在形成喷泉时，工作人员只需开启泵体，泵体即可将水箱1中的水由喷水管2喷出，形成喷泉；喷泉的水落在集水斗3上，经过顶部为弧形的第一过滤网63以及第二过滤网64后得到过滤，随后又在过滤棉65的作用下，进一步加强了过滤效果，减少了回流到水箱1中的杂物残留，避免了杂物回流到水箱1后进入喷水管2中而使得喷水管2堵塞；添加絮凝剂加速杂物沉淀时，工作人员可打开电机81，电机81工作后带动第一锥齿轮82转动，第一锥齿轮82带动与其啮合的第二锥齿轮83转动，同时转动杆84转动，搅拌叶85随转动杆84同步转动，以此使得絮凝剂与水充分混合，增强了混合效果，加速了水中杂物的沉淀；当工作人员看到水箱1中有明显的杂物沉淀时，可打开维护盖111并对杂物沉淀进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷泉的过滤系统，包括水箱(1)、集水斗(3)以及喷水管(2)，所述集水斗(3)与水箱(1)之间通过导流管(5)连通，所述喷水管(2)固定在水箱(1)内，所述喷水管(2)的轴线与导流管(5)的轴线重合，其特征在于：所述导流管(5)内安装有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括可拆卸安装在集水斗(3)底部的第一框体(61)以及第二框体(62)，所述第一框体(61)与第二框体(62)内分别固定有用于过滤回流到导流管(5)内的水中杂物的第一过滤网(63)和第二过滤网(64)。

2.根据权利要求1所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述第一框体(61)与第二框体(62)的外壁上均固定有固定耳(614)，所述固定耳(614)上贯穿设有可与集水斗(3)内底面螺纹连接的螺栓(615)。

3.根据权利要求1所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述第一过滤网(63)与第二过滤网(64)均上均涂覆有由防锈油固化形成的防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述第一框体(61)与第二框体(62)内侧壁共同固定有过滤棉(65)。

5.根据权利要求4所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述喷水管(2)外壁上固定有环形挡板(21)，所述环形挡板(21)的上表面与过滤棉(65)的下表面固定。

6.根据权利要求1所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述水箱(1)上安装有絮凝剂投料管(7)和搅拌组件(8)，所述絮凝剂投料管(7)固定在水箱(1)顶部且与水箱(1)连通，所述絮凝剂投料管(7)顶部安装有与其插接配合的盖体(71)。

7.根据权利要求6所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括电机(81)、第一锥齿轮(82)、第二锥齿轮(83)、转动杆(84)以及搅拌叶(85)，所述电机(81)固定在水箱(1)顶部，所述电机(81)的输出轴延伸至水箱(1)内且与第一锥齿轮(82)固定，所述转动杆(84)的两端分别与水箱(1)的两相对侧壁转动连接，所述第二锥齿轮(83)固定在转动杆(84)上且与第一锥齿轮(82)啮合，所述搅拌叶(85)固定在转动杆(84)外壁上。

8.根据权利要求7所述的喷泉的过滤系统，其特征在于：所述水箱(1)侧壁上铰接有用于检修的维护盖(111)。

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