CN211328913U - 一种全自动生物除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全自动生物除臭装置,包括除臭箱,除臭箱的内部横向依次分隔为三个独立的区域,分别为预洗区、生物滤洗区、加洗区,预洗区与生物滤洗区之间通过通气管连通,生物滤洗区、加洗区的上部设置通气口,预洗区、生物滤洗区、加洗区内的顶部设置喷淋装置,中部设置填料区,下部为空腔的结构,通气管的一端与预洗区的上部侧壁连接,另一端位于生物滤洗区的填料区下方,生物滤洗区的填料为生物填料。有效去除NH3、H2S等恶臭成份,保证设备出气口达标排放。
Description
技术领域
本实用新型属于生物除臭技术领域,具体涉及一种全自动生物除臭装置。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
污水处理系统在污水处理输送设施运行过程中会产生并散发出恶臭废气,这些废气主要成份是硫化氢(H2S)、氨(NH3)、硫醇等挥发性物质,其感官体现为综合性恶臭异味。
臭气是一类挥发性的气体,其分子在空气中扩散,对机械设备会产生腐蚀作用,被吸入人体的嗅觉器官,将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水处理设备如中沉池及污泥池、AO池、污泥浓缩池、脱水机房等在预处理、生物好氧、厌氧等过程中产生的硫化氢、甲硫醇、氨气及其他挥发性有机物(VOCs)等恶臭气体,对厂内员工、生产环境、周围大气环境等造成的影响。为改善环境,一般将各处理单元产生的废气进行集中收集,经除臭设备处理后尾气达标排放。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种全自动生物除臭装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种全自动生物除臭装置,包括除臭箱,除臭箱的内部横向依次分隔为三个独立的区域,分别为预洗区、生物滤洗区、加洗区,预洗区与生物滤洗区之间通过通气管连通,生物滤洗区、加洗区的上部设置通气口,预洗区、生物滤洗区、加洗区内的顶部设置喷淋装置,中部设置填料区,下部为空腔的结构,通气管的一端与预洗区的上部侧壁连接,另一端位于生物滤洗区的填料区下方,生物滤洗区的填料为生物填料。
本实用新型中臭气通过预洗区进行喷淋除尘和润湿臭气,然后臭气通过通气管进入生物滤洗区下部的空腔,然后臭气向上,穿过生物填料区,然后通过通气口进入加洗区,再经过喷淋实现臭气的进一步水吸收处理,得到净化后的气体。
在一些实施例中,所述除臭装置包括进气风机,进气风机的一端与臭气源连接,另一端与预洗区连通。
在一些实施例中,所述除臭装置包括预洗区水循环装置,预洗区水循环装置包括预洗循环水箱、预洗循环水泵,预洗循环水箱与预洗循环水泵连接,预洗循环水泵与预洗区顶部的喷淋装置连接,预洗区的空腔底部与预洗循环水箱连接。
在一些实施例中,所述除臭装置包括生物滤洗区水循环装置,生物滤洗区水循环装置包括喷淋水箱、喷淋水泵,喷淋水箱与喷淋水泵连接,喷淋水泵分别与生物滤洗区、加洗区顶部的喷淋装置连接。
在一些实施例中,预洗区的空腔底部、加洗区的空腔底部分别通过排水管道与后处理装置连接。
在一些实施例中,所述除臭装置包括排气装置,排气装置包括两个排气风机,两个排气风机分别与加洗区连接。
在一些实施例中,所述除臭装置包括控制柜,控制柜分别通过控制线缆与进气风机、预洗循环水泵、喷淋水泵、排气风机连接。
在一些实施例中,喷淋水箱的第一入水管道设置第一电磁阀,喷淋水箱设置有第一远传液位计,第一远传液位计分别与第一电磁阀、喷淋水泵联锁,第一入水管道与补充水源连接。
在一些实施例中,预洗水箱的入水管道设置第二电磁阀,预洗水箱设置有第二远传液位计,第二远传液位计分别与第二电磁阀、预洗循环水泵联锁,第二入水管道与补充水源连接。
在一些实施例中,预洗水箱设置有远传PH计,远传PH计与出水管道上的电磁阀连锁。
本实用新型的有益效果:
(1)可避免或减少二次污染:生物处理恶臭气体一般将硫系、碳系、氮系等各种恶臭成分,以及苯酚、氰等有毒成分氧化和分解成CO2、H2O、H2SO4等物质。通过过滤、曝气、洗涤等人工创造的环境,进行人为的控制与管理,因而可避免或减少二次污染。
(2)运行成本低:生物处理VOC是以VOC成分作为生物体内的能源,只要使微生物与VOC成分相接触,就可以完成氧化和分解过程。与物化处理VOC法相比,微生物生长适宜的温度一般为20-30℃,接近常温,因此生物处理VOC过程一般不须加热(冬季除外),不仅可节省能源和资源,而且处理成本也比较低廉。
(3)生物除臭装置缓冲容量大,能自动调节废气浓度高峰值,而微生物能始终正常工作,耐冲击负荷的能力很强。至一点是生物除臭设备有别于其他方法的最独到之处及优势所在。
(4)处理效率高:只要控制适当的负荷条件与气液接触条件,就能达到极高的处理效率。
(5)设备运行采用全自动控制,运行非常稳定,无需人工操作。易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障。
(6)生物除臭装置箱体采用碳钢骨架内衬玻璃钢,可长期处理腐蚀性气体;填料具有良好的结构稳定性和透气性能,因此生物滤池压力损失非常低。生物填料的使用寿命一般可以达到10年以上。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型的全自动生物除臭装置结构图;
其中,1、预洗区,2、生物滤洗区,3、加洗区,4、通气管,5、进气风机,6、预洗循环水箱,7、预洗循环水泵,8、喷淋水箱,9、喷淋水泵,10、补充水源,11、臭气源,12、排气风机,13、控制柜,14、第一电磁阀,15、第一远传液位计,16、第二电磁阀,17、远传PH计,18、第二远传液位计,19、第三电磁阀。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
由图1所示,包括除臭箱,除臭箱的内部横向依次分隔为三个独立的区域,分别为预洗区1、生物滤洗区2、加洗区3。
预洗区1采用碳钢防腐框架,壳体采用固定式全封闭结构,结构为钢制骨架与耐腐蚀玻璃钢板组合而成。预洗区壳体侧面带有观察窗,便于观察和检修。
预洗区1上部通过进气风机5进气,进气风机5与臭气源11连接,臭气被喷淋后通过通气管4进入生物滤洗区2,预洗区1内喷淋后的液体进入填料区,通过填料区进行过滤,过滤后的液体进入预洗区下方的空腔,然后进入预洗循环水箱6,预洗循环水箱6内的水通过预洗循环水泵7进入预洗区1顶部的喷淋装置。
喷淋水箱8与喷淋水泵9连接,喷淋水泵9与生物滤洗区2的喷淋装置连接。
臭气在生物滤洗区2内通过生物填料,喷淋水箱8通过喷淋水泵9与生物滤洗区2顶部的喷淋装置连接,生物填料区上方的喷淋装置喷淋一些水,可以保持生物填料区内部的水分,提供微生物生存的环境。臭气被微生物降解,生物处理恶臭气体一般将硫系、碳系、氮系等各种恶臭成分,以及苯酚、氰等有毒成分氧化和分解成CO2、H2O、H2SO4等物质。
降解后的臭气进入加洗区3,在加洗区3内,通过喷淋,利用水吸收臭气中的一些物质,然后得到净化后的气体,通过排气风机12排出。排出的气体可以通过烟囱排放,烟囱的高度为15m。
预洗区1、生物滤洗区2、加洗区3的空腔的内部设置支撑和钢架来支撑有机玻璃钢格栅,有机玻璃钢格栅的上方设置填料层。放置填料落入空腔,也能够使气体通过有机玻璃钢格栅。
喷淋装置为塑料材质的喷头,预洗区1内的喷淋装置具有洒水均匀且有力度,具有除尘、降温的功能,
生物除臭装置的除臭箱内层为有机玻璃钢材质,外层为钢材质。生物滤洗区内的温度为20~35℃范围内,以保证微生物的正常工作。
喷淋水箱8的第一入水管道设置第一电磁阀14,喷淋水箱8设置有第一远传液位计15,第一远传液位计15分别与第一电磁阀14、喷淋水泵9联锁。液位低报警时,第一电磁阀打开进行补液,喷淋水泵9停止运行;液位高时第一电磁阀9关闭。第一入水管道与补充水源10连接。
预洗水箱6的入水管道设置第二电磁阀16,预洗水箱6设置有第二远传液位计18,第二远传液位计18分别与第二电磁阀16、预洗循环水泵7联锁。液位低报警时,第二电磁阀16打开进行补液;液位高时第二电磁阀16关闭;当液位低低报警时,预洗循环水泵7关闭。第二入水管道与补充水源10连接。
预洗水箱6设置有远传PH计17,远传PH计17与出水管道上的电磁阀连锁,当PH高报警时打开第三电磁阀19进行排水。所述出水管道将预洗水箱6的水排至后处理装置。
控制柜13的材质为SS304。低压电气元件为断路器、接触器、热继电器、选择开关、按钮指示灯、中间继电器,控制柜电源为TN-S系统,电压等级为380V。自控系统能够实现控制、记录、调节、监控功能;实现所有相关运行设备的运行状况、相关工作参数实时显示;并与中央控制室以现场总线通讯方式进行数据通讯、信息交换。操作人员通过人机界面监视处理过程,调整运行参数,控制现场设备,显示各主要设备运行状态、主要现场数据,如H2S、NH3、pH值、事故报警等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全自动生物除臭装置,其特征在于:包括除臭箱,除臭箱的内部横向依次分隔为三个独立的区域,分别为预洗区、生物滤洗区、加洗区,预洗区与生物滤洗区之间通过通气管连通,生物滤洗区、加洗区的上部设置通气口,预洗区、生物滤洗区、加洗区内的顶部设置喷淋装置,中部设置填料区,下部为空腔的结构,通气管的一端与预洗区的上部侧壁连接,另一端位于生物滤洗区的填料区下方,生物滤洗区的填料为生物填料。
2.根据权利要求1所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:所述除臭装置包括进气风机,进气风机的一端与臭气源连接,另一端与预洗区连通。
3.根据权利要求1所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:所述除臭装置包括预洗区水循环装置,预洗区水循环装置包括预洗循环水箱、预洗循环水泵,预洗循环水箱与预洗循环水泵连接,预洗循环水泵与预洗区顶部的喷淋装置连接,预洗区的空腔底部与预洗循环水箱连接。
4.根据权利要求1所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:所述除臭装置包括生物滤洗区水循环装置,生物滤洗区水循环装置包括喷淋水箱、喷淋水泵,喷淋水箱与喷淋水泵连接,喷淋水泵分别与生物滤洗区、加洗区顶部的喷淋装置连接。
5.根据权利要求1所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:预洗区的空腔底部、加洗区的空腔底部分别通过排水管道与后处理装置连接。
6.根据权利要求1所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:所述除臭装置包括排气装置,排气装置包括两个排气风机,两个排气风机分别与加洗区连接。
7.根据权利要求1所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:所述除臭装置包括控制柜,控制柜分别通过控制线缆与进气风机、预洗循环水泵、喷淋水泵、排气风机连接。
8.根据权利要求4所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:喷淋水箱的第一入水管道设置第一电磁阀,喷淋水箱设置有第一远传液位计,第一远传液位计分别与第一电磁阀、喷淋水泵联锁,第一入水管道与补充水源连接。
9.根据权利要求3所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:预洗循环水箱的入水管道设置第二电磁阀,预洗循环水箱设置有第二远传液位计,第二远传液位计分别与第二电磁阀、预洗循环水泵联锁,第二入水管道与补充水源连接。
10.根据权利要求3所述的全自动生物除臭装置,其特征在于:预洗循环水箱设置有远传PH计,远传PH计与出水管道上的电磁阀连锁。
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