CN211328713U - 一种工业加工用节能减排装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业加工用节能减排装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一连接管,所述第一水泵的右侧连通有第二连接管,所述第二连接管远离第一水泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有水箱,所述水箱靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。本实用新型通过设置箱体、第一水泵、第一连接管、第二连接管、水箱、第三连接管、管盖、限位板、第二水泵、第四连接管、第五连接管、第六连接管、喷头、第一出烟管、过滤网、风机、进烟管、第二出烟管、定位壳、过滤板和密封板的配合使用,解决了现有的工业加工用节能减排装置对废气处理效果差的问题。

Description

一种工业加工用节能减排装置
技术领域
本实用新型涉及节能减排技术领域,具体为一种工业加工用节能减排装置。
背景技术
节能减排有广义和狭义的定义之分,从广义上而言,节能减排是指要节约物质资源和能量资源,减少废弃物和环境中的有害物的排放;从狭义上而言,节能减排则是指节约能源和减少环境中的有害物排放,工业节能减排就是节约能源、降低能源消耗、减少污染物的排放,一般的讲,节能必定减排,而减排却未必节能,所以减排技术必须加强节能技术的应用,以避免因片面追求减排结果而造成的能耗激增,注重社会效益和环境效益均衡。
随着当今社会的不断发展,节能减排已经成为了当今社会必须重视的事件,在工业加工的过程中需要对废气进行净化处理,对工业废气中含有粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体以及有毒有害气体进行治理,现有的工业废气在处理的过程中对废气的处理效果较差,因此不能有效的除去废气中粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体以及有毒有害气体进行去除,因此再次排放的气体仍然会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业加工用节能减排装置,具备对工业废气处理效果好的优点,解决了现有的工业加工用节能减排装置对废气处理效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业加工用节能减排装置,包括箱体,所述箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵,所述第一水泵的左侧连通有第一连接管,所述第一水泵的右侧连通有第二连接管,所述第二连接管远离第一水泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有水箱,所述水箱靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接,所述水箱左侧的底部连通有第三连接管,所述第三连接管的左端贯穿至箱体的外侧并套设有管盖,所述水箱的底部固定连接有限位板,所述限位板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接,所述限位板顶部的右侧固定连接有第二水泵,所述第二水泵的顶部连通有第四连接管,所述第四连接管远离第二水泵的一侧贯穿至水箱的内腔,所述第二水泵的左侧连通有第五连接管,所述第五连接管远离第二水泵的一侧贯穿至限位板的底部并连通有第六连接管,所述第六连接管的顶部与限位板固定连接,所述第六连接管的底部连通有喷头,所述箱体的右侧连通有第一出烟管,所述第一出烟管的内腔固定连接有过滤网,所述箱体左侧的底部固定连接有风机,所述风机的左侧连通有进烟管,所述风机的顶部连通有第二出烟管,所述第二出烟管远离风机的一侧与箱体连通,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有定位壳,两个定位壳的内腔之间活动连接有过滤板,所述过滤板的前侧贯穿至箱体的外侧并固定连接有密封板,所述密封板的后侧通过螺栓与箱体固定连接。
优选的,所述箱体右侧的底部连通有出水管,所述密封板正表面的两侧均固定连接有把手。
优选的,所述第一水泵底部的两侧均固定连接有支架,支架的底部与箱体固定连接。
优选的,所述风机的底部固定连接有支撑板,支撑板的右侧与箱体固定连接。
优选的,所述限位板底部的两侧均固定连接有加强块,加强块的一侧与箱体的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、第一水泵、第一连接管、第二连接管、水箱、第三连接管、管盖、限位板、第二水泵、第四连接管、第五连接管、第六连接管、喷头、第一出烟管、过滤网、风机、进烟管、第二出烟管、定位壳、过滤板和密封板的配合使用,解决了现有的工业加工用节能减排装置对废气处理效果差的问题。
2、本实用新型通过设置出水管,方便了将箱体内多余的水排出,通过设置把手,方便了使用者拿下密封板,通过设置支架,起到了对第一水泵的限位作用,通过设置支撑板,起到了对风机的限位作用,通过设置加强块,起到了对限位板的支撑作用,通过设置第三连接管和管盖的配合使用,第三连接管方便了使用者将水箱中的液体排出,管盖起到了对第三连接管的密封作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型第一出烟管的剖视示意图。
图中:1、箱体;2、第一水泵;3、第一连接管;4、第二连接管;5、水箱;6、第三连接管;7、管盖;8、限位板;9、第二水泵;10、第四连接管;11、第五连接管;12、第六连接管;13、喷头;14、第一出烟管;15、过滤网;16、风机;17、进烟管;18、第二出烟管;19、定位壳;20、过滤板;21、密封板;22、出水管;23、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种工业加工用节能减排装置,包括箱体1,箱体1顶部的左侧固定连接有第一水泵2,第一水泵2的左侧连通有第一连接管3,第一水泵2的右侧连通有第二连接管4,第二连接管4远离第一水泵2的一侧贯穿至箱体1的内腔并连通有水箱5,水箱5靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接,水箱5左侧的底部连通有第三连接管6,第三连接管6的左端贯穿至箱体1的外侧并套设有管盖7,通过设置第三连接管6和管盖7的配合使用,第三连接管6方便了使用者将水箱5中的液体排出,管盖7起到了对第三连接管6的密封作用,水箱5的底部固定连接有限位板8,限位板8靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁固定连接,限位板8顶部的右侧固定连接有第二水泵9,第二水泵9的顶部连通有第四连接管10,第四连接管10远离第二水泵9的一侧贯穿至水箱5的内腔,第二水泵9的左侧连通有第五连接管11,第五连接管11远离第二水泵9的一侧贯穿至限位板8的底部并连通有第六连接管12,第六连接管12的顶部与限位板8固定连接,第六连接管12的底部连通有喷头13,箱体1的右侧连通有第一出烟管14,第一出烟管14的内腔固定连接有过滤网15,箱体1左侧的底部固定连接有风机16,风机16的左侧连通有进烟管17,风机16的顶部连通有第二出烟管18,第二出烟管18远离风机16的一侧与箱体1连通,箱体1内腔两侧的底部均固定连接有定位壳19,两个定位壳19的内腔之间活动连接有过滤板20,过滤板20的前侧贯穿至箱体1的外侧并固定连接有密封板21,密封板21的后侧通过螺栓与箱体1固定连接,箱体1右侧的底部连通有出水管22,密封板21正表面的两侧均固定连接有把手23,通过设置出水管22,方便了将箱体1内多余的水排出,通过设置把手23,方便了使用者拿下密封板21,第一水泵2底部的两侧均固定连接有支架,支架的底部与箱体1固定连接,通过设置支架,起到了对第一水泵2的限位作用,风机16的底部固定连接有支撑板,支撑板的右侧与箱体1固定连接,通过设置支撑板,起到了对风机16的限位作用,限位板8底部的两侧均固定连接有加强块,加强块的一侧与箱体1的内壁固定连接,通过设置加强块,起到了对限位板8的支撑作用,通过设置箱体1、第一水泵2、第一连接管3、第二连接管4、水箱5、第三连接管6、管盖7、限位板8、第二水泵9、第四连接管10、第五连接管11、第六连接管12、喷头13、第一出烟管14、过滤网15、风机16、进烟管17、第二出烟管18、定位壳19、过滤板20和密封板21的配合使用,解决了现有的工业加工用节能减排装置对废气处理效果差的问题。
使用时,第一水泵2通过第一连接管3将水排放至第二连接管4中,第二连接管4将水排入水箱5中,随后第二水泵9通过第四连接管10将水箱5中的水吸至第五连接管11中,第五连接管11将水排入第六连接管12中,第六连接管12将水通过喷头13雾化后喷入箱体1的内部,此时风机16通过进烟管17将废气吸至第二出烟管18中,第二出烟管18将废气排至箱体1的内部,废气中的杂质经雾化后的水冲洗之后流至过滤板20上,水经过滤板20过滤后流至箱体1的底部,经过滤后的废气进入第一出烟管14中,随后经过滤网15的过滤后排出第一出烟管14,当使用者需要对过滤板20进行维护保养的时候,使用者将密封板21上的螺栓取下即可通过把手23向前拉动密封板21,此时过滤板20即可跟随密封板21移出箱体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业加工用节能减排装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有第一水泵(2),所述第一水泵(2)的左侧连通有第一连接管(3),所述第一水泵(2)的右侧连通有第二连接管(4),所述第二连接管(4)远离第一水泵(2)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有水箱(5),所述水箱(5)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述水箱(5)左侧的底部连通有第三连接管(6),所述第三连接管(6)的左端贯穿至箱体(1)的外侧并套设有管盖(7),所述水箱(5)的底部固定连接有限位板(8),所述限位板(8)靠近箱体(1)内壁的一侧与箱体(1)的内壁固定连接,所述限位板(8)顶部的右侧固定连接有第二水泵(9),所述第二水泵(9)的顶部连通有第四连接管(10),所述第四连接管(10)远离第二水泵(9)的一侧贯穿至水箱(5)的内腔,所述第二水泵(9)的左侧连通有第五连接管(11),所述第五连接管(11)远离第二水泵(9)的一侧贯穿至限位板(8)的底部并连通有第六连接管(12),所述第六连接管(12)的顶部与限位板(8)固定连接,所述第六连接管(12)的底部连通有喷头(13),所述箱体(1)的右侧连通有第一出烟管(14),所述第一出烟管(14)的内腔固定连接有过滤网(15),所述箱体(1)左侧的底部固定连接有风机(16),所述风机(16)的左侧连通有进烟管(17),所述风机(16)的顶部连通有第二出烟管(18),所述第二出烟管(18)远离风机(16)的一侧与箱体(1)连通,所述箱体(1)内腔两侧的底部均固定连接有定位壳(19),两个定位壳(19)的内腔之间活动连接有过滤板(20),所述过滤板(20)的前侧贯穿至箱体(1)的外侧并固定连接有密封板(21),所述密封板(21)的后侧通过螺栓与箱体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业加工用节能减排装置,其特征在于:所述箱体(1)右侧的底部连通有出水管(22),所述密封板(21)正表面的两侧均固定连接有把手(23)。
3.根据权利要求1所述的一种工业加工用节能减排装置,其特征在于:所述第一水泵(2)底部的两侧均固定连接有支架,支架的底部与箱体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业加工用节能减排装置,其特征在于:所述风机(16)的底部固定连接有支撑板,支撑板的右侧与箱体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业加工用节能减排装置,其特征在于:所述限位板(8)底部的两侧均固定连接有加强块,加强块的一侧与箱体(1)的内壁固定连接。
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