CN211328628U

CN211328628U - 一种热电厂用管式废气净化处理装置

Info

Publication number: CN211328628U
Application number: CN201921753209.XU
Authority: CN
Inventors: 龙祥云; 高飞; 李锋军; 刘颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型公开了一种热电厂用管式废气净化处理装置，包括外壳主体、第一吸附净化板、第二吸附净化板和第三吸附净化板，所述外壳主体的内部通过密封垫与过滤框相连接，且过滤框的底端设置有第一卡槽，并且第一卡槽的外侧固定有外壳主体，所述外壳主体的外表面开设有第二卡槽，且第二卡槽的内部设置有盖板，并且盖板的底端安装有过滤框，所述过滤框的右侧安装有第一吸附净化板。该热电厂用管式废气净化处理装置设置有过滤框，通过第一卡槽和密封垫的配合使得过滤框与外壳主体构成抽拉结构，因此通过过滤框的抽拉，不需要将整个装置与外界的装置进行拆卸，就能将过滤框内存积的杂质进行清理，操作简单，方便，快捷。

Description

一种热电厂用管式废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及热电厂技术领域，具体为一种热电厂用管式废气净化处理装置。

背景技术

热电厂是一种通过火力发电产生热能的工作流程总称，热电厂在进行一系列工作流程的过程中需要对废气进行净化处理然后再排出，因此市场上便有了管式废气净化处理装置，但是市场上的管式废气净化处理装置还是存在一些不足之处，比如：

目前市场上的管式废气净化处理装置在对废气中过滤的杂质进行收集时，若需要对这些杂质进行清理时还需要将整个管式废气净化处理装置进行拆卸下来，操作较为复杂、麻烦；

因此我们便提出了热电厂用管式废气净化处理装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热电厂用管式废气净化处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的热电厂用管式废气净化处理装置在对过滤杂质进行清理时需要将整个装置与外界的装置进行拆卸，操作麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热电厂用管式废气净化处理装置，包括外壳主体、第一吸附净化板、第二吸附净化板和第三吸附净化板，所述外壳主体的内部通过密封垫与过滤框相连接，且过滤框的底端设置有第一卡槽，并且第一卡槽的外侧固定有外壳主体，所述外壳主体的外表面开设有第二卡槽，且第二卡槽的内部设置有盖板，并且盖板的底端安装有过滤框，所述过滤框的右侧安装有第一吸附净化板，且第一吸附净化板的右侧通过连接杆与第二吸附净化板相连接，并且第二吸附净化板的右侧通过连接杆与第三吸附净化板相连接，所述第三吸附净化板的上下两侧均固定有连接块，且连接块的外侧设置有凹槽，并且凹槽的外端安装有连接槽，所述凹槽和连接槽的外侧均固定有外壳主体。

优选的，所述过滤框的左侧面上方开设有第一通槽，且过滤框的右侧面下方开设有第二通槽，并且第二通槽的外侧开设有安装槽，同时安装槽的内部通过复位弹簧与过滤板相连接。

优选的，所述第一通槽呈弧形状结构，且第一通槽的最低点高于第二通槽的最高点。

优选的，所述过滤板通过复位弹簧与过滤框构成滑动结构，且过滤板与过滤框之间相贴合，并且过滤框的内部为空心状结构。

优选的，所述盖板的左视呈弧形状结构，且盖板与过滤框为一体化结构。

优选的，所述连接块呈倒置“L”形状结构，且连接块的顶端与连接槽均为弧形状结构，并且连接槽的深度小于凹槽的深度，同时凹槽内部的空间与连接槽内部的空间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热电厂用管式废气净化处理装置；

（1）设置有过滤框，通过第一卡槽和密封垫的配合使得过滤框与外壳主体构成抽拉结构，因此通过过滤框的抽拉，不需要将整个装置与外界的装置进行拆卸，就能将过滤框内存积的杂质进行清理，操作简单，方便，快捷；

（2）安装有复位弹簧和安装槽，通过复位弹簧可使得过滤板在安装槽内部进行左右晃动，进而不仅便于将过滤板左侧面上粘连的杂质晃动掉，同时，还便于杂质堆积在过滤框的内部进行收集存放；

（3）安装有连接杆，通过连接杆便于将均为活性炭材质的第一吸附净化板、第二吸附净化板和第三吸附净化板之间相互连接，因此通过拉动第三吸附净化板就能将第一吸附净化板和第二吸附净化板一同抽拉出来进行更换，操作方便，同时，通过连接块与连接槽的卡合连接，便于对第三吸附净化板进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型过滤框左视结构示意图；

图4为本实用新型连接块与凹槽连接右视结构示意图；

图5为本实用新型过滤框与外壳主体连接结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、过滤框；21、第一通槽；22、第二通槽；23、安装槽；24、复位弹簧；25、过滤板；3、密封垫；4、盖板；5、第一卡槽；6、第二卡槽；7、第一吸附净化板；8、第二吸附净化板；9、第三吸附净化板；10、连接杆；11、连接块；12、凹槽；13、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热电厂用管式废气净化处理装置，包括外壳主体1、过滤框2、密封垫3、盖板4、第一卡槽5、第二卡槽6、第一吸附净化板7、第二吸附净化板8、第三吸附净化板9、连接杆10、连接块11、凹槽12和连接槽13，外壳主体1的内部通过密封垫3与过滤框2相连接，且过滤框2的底端设置有第一卡槽5，并且第一卡槽5的外侧固定有外壳主体1，外壳主体1的外表面开设有第二卡槽6，且第二卡槽6的内部设置有盖板4，并且盖板4的底端安装有过滤框2，过滤框2的右侧安装有第一吸附净化板7，且第一吸附净化板7的右侧通过连接杆10与第二吸附净化板8相连接，并且第二吸附净化板8的右侧通过连接杆10与第三吸附净化板9相连接，第三吸附净化板9的上下两侧均固定有连接块11，且连接块11的外侧设置有凹槽12，并且凹槽12的外端安装有连接槽13，凹槽12和连接槽13的外侧均固定有外壳主体1；

过滤框2的左侧面上方开设有第一通槽21，且过滤框2的右侧面下方开设有第二通槽22，并且第二通槽22的外侧开设有安装槽23，同时安装槽23的内部通过复位弹簧24与过滤板25相连接，进而使得第一通槽21能够很好的将废气进入到过滤框2内；

第一通槽21呈弧形状结构，且第一通槽21的最低点高于第二通槽22的最高点，以便于废气通过第一通槽21进入，再通过第二通槽22排出，通过第一通槽21的最低点高于第二通槽22的最高点，便于第二通槽22内的过滤板25上的杂质很好的掉落在过滤框2内机械能收集；

过滤板25通过复位弹簧24与过滤框2构成滑动结构，且过滤板25与过滤框2之间相贴合，并且过滤框2的内部为空心状结构，便于过滤板25很好的进行左右滑动，将表面粘连的杂质进行除掉，避免过滤板25后期的堵塞而影响使用；

盖板4的左视呈弧形状结构，且盖板4与过滤框2为一体化结构，以便于盖板4带动过滤框2进行拉出；

连接块11呈倒置“L”形状结构，且连接块11的顶端与连接槽13均为弧形状结构，并且连接槽13的深度小于凹槽12的深度，同时凹槽12内部的空间与连接槽13内部的空间相连通，由此通过连接块11与连接槽13的连接便于对第三吸附净化板9进行安装和拆卸。

工作原理：在使用该热电厂用管式废气净化处理装置时，首先，将整个装置如附图2所示移动到工作区域内，然后将外壳主体1的左右两端通过法兰盘与外界的废气管道相连接，然后，外界的废气管道将废气输送到外壳主体1的左端内部，接着，如附图和和附图2所示，废气通过第一通槽21进入到过滤框2的内部，然后，废气通过过滤板25进行过滤，再通过内部均为活性炭材质的第一吸附净化板7、第二吸附净化板8和第三吸附净化板9进行吸附过滤进行净化处理，然后，通过外壳主体1的右端排出，便很好的进行废气净化处理工作了，在工作的过程中，废气对过滤板25进行挤压，如附图5所示，使得过滤板25对安装槽23内部的复位弹簧24进行挤压，当没有废气通过时，这时，在复位弹簧24反作用力下带动过滤板25向左移动，从而使得过滤板25进行晃动，使得过滤板25左侧面粘接的杂质很好的掉落在过滤框2内进行存放，通过复位弹簧24的设置使得过滤板25进行晃动，也避免过滤板25的内部进行堵塞；

然后，当需要对杂质进行清理时，这时，如附图1-3所示，将盖板4在第二卡槽6内向外拉动，使得盖板4将过滤框2从外壳主体1内拉出，然后，便可对过滤框2内部的收集的杂质进行清理了，不需要将整个装置与外界的管道进行拆卸，操作简单，快捷，当需要对第一吸附净化板7、第二吸附净化板8和第三吸附净化板9更换时，如附图1和附图4所示，将第三吸附净化板9进行旋转，使得第三吸附净化板9外侧的连接块11从连接槽13内旋转到凹槽12内，然后，拉动连接杆10，将第一吸附净化板7、第二吸附净化板8和第三吸附净化板9一同拉出，进而便于对第一吸附净化板7、第二吸附净化板8和第三吸附净化板9进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热电厂用管式废气净化处理装置，包括外壳主体（1）、第一吸附净化板（7）、第二吸附净化板（8）和第三吸附净化板（9），其特征在于：所述外壳主体（1）的内部通过密封垫（3）与过滤框（2）相连接，且过滤框（2）的底端设置有第一卡槽（5），并且第一卡槽（5）的外侧固定有外壳主体（1），所述外壳主体（1）的外表面开设有第二卡槽（6），且第二卡槽（6）的内部设置有盖板（4），并且盖板（4）的底端安装有过滤框（2），所述过滤框（2）的右侧安装有第一吸附净化板（7），且第一吸附净化板（7）的右侧通过连接杆（10）与第二吸附净化板（8）相连接，并且第二吸附净化板（8）的右侧通过连接杆（10）与第三吸附净化板（9）相连接，所述第三吸附净化板（9）的上下两侧均固定有连接块（11），且连接块（11）的外侧设置有凹槽（12），并且凹槽（12）的外端安装有连接槽（13），所述凹槽（12）和连接槽（13）的外侧均固定有外壳主体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种热电厂用管式废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤框（2）的左侧面上方开设有第一通槽（21），且过滤框（2）的右侧面下方开设有第二通槽（22），并且第二通槽（22）的外侧开设有安装槽（23），同时安装槽（23）的内部通过复位弹簧（24）与过滤板（25）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种热电厂用管式废气净化处理装置，其特征在于：所述第一通槽（21）呈弧形状结构，且第一通槽（21）的最低点高于第二通槽（22）的最高点。

4.根据权利要求2所述的一种热电厂用管式废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤板（25）通过复位弹簧（24）与过滤框（2）构成滑动结构，且过滤板（25）与过滤框（2）之间相贴合，并且过滤框（2）的内部为空心状结构。

5.根据权利要求1所述的一种热电厂用管式废气净化处理装置，其特征在于：所述盖板（4）的左视呈弧形状结构，且盖板（4）与过滤框（2）为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种热电厂用管式废气净化处理装置，其特征在于：所述连接块（11）呈倒置“L”形状结构，且连接块（11）的顶端与连接槽（13）均为弧形状结构，并且连接槽（13）的深度小于凹槽（12）的深度，同时凹槽（12）内部的空间与连接槽（13）内部的空间相连通。