CN211324799U - 自动扶梯立面预清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型自动扶梯立面预清洁装置，包括支撑体、毛刷和伸缩杆，支撑体包括第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、斜面和两个侧面，斜面与第四平面和第三平面之间分别连接第一倒角面和第二倒角面，第三平面、斜面、第四平面、第一倒角面和第二倒角面均设置若干列所述毛刷；伸缩杆包括棱管、外管和滑动定位管，棱管与第一平面中部固定连接，外管套设于棱管外侧，滑动定位管固定于外管一端，棱管沿滑动定位管内壁滑动，棱管一侧壁均匀设置若干定位孔，滑动定位管连接有与定位孔配合的销柱；本实用新型专用于自动扶梯立面卡槽灰尘和污渍的清洁，具有操作简单、省时省力、效率高、适用范围广、小巧方便、成本低的优点。

Description

自动扶梯立面预清洁装置

技术领域

本实用新型属于自动扶梯清洁设备技术领域，具体涉及自动扶梯立面预清洁装置。

背景技术

在大型商场、超市和高铁车站等场所中，自动扶梯是一种常见的运输设备。由于在这些场合中人流量较大，人员情况复杂，自动扶梯长时间工作卡槽内极易积存杂质，轻则造成机械设备的磨损，重则导致使用时产生故障，造成人员损伤，危害公共安全。

自动扶梯的日常保洁保养至关重要，其立面卡槽与相邻阶梯卡槽需要频繁啮合分离，相较于自动扶梯的平面卡槽、立面卡槽更加难以清理，没有专业的清洁工具，传统清理方式是靠人工、吸尘器清扫，残留于立面卡槽中的灰尘和污迹却无法有效清除干净，常年堆积后容易损坏梯面和影响扶梯的正常运行，增加自动扶梯的维修保养难度和工作量，产生较严重的损失和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动扶梯立面预清洁装置，专用于自动扶梯立面卡槽灰尘和污渍的清洁，具有操作简单、省时省力、效率高、适用范围广、小巧方便、成本低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动扶梯立面预清洁装置，包括支撑体、毛刷和伸缩杆，所述支撑体包括第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、斜面和两个侧面，第一平面、第二平面、第三平面、第四平面和斜面围成支撑体的环形面，两个侧面位于支撑体环形面两侧，第一平面和第二平面相邻且相互垂直，第三平面与第一平面相邻且相互垂直，第四平面与第二平面相邻且相互垂直，第三平面长度小于第二平面，第四平面长度小于第一平面，第三平面和第四平面之间设置所述斜面，斜面与第四平面和第三平面之间分别连接第一倒角面和第二倒角面，所述第三平面、斜面、第四平面、第一倒角面和第二倒角面均设置若干列所述毛刷，每列毛刷内的毛刷数量相同、一一对应，每列毛刷内相邻的毛刷间距与自动扶梯卡槽槽距相同；所述伸缩杆包括棱管、外管和滑动定位管，棱管与所述支撑体的第一平面中部固定连接，外管套设于棱管外侧，滑动定位管固定于外管一端，棱管沿滑动定位管内壁滑动，棱管一侧壁均匀设置若干定位孔，滑动定位管连接有与定位孔配合的销柱，外管的远离滑动定位管一端外侧设置有橡胶手柄。

进一步地，所述第一平面的长度小于第二平面；第四平面、第一倒角面和第二倒角面均设置一列毛刷，第三平面和斜面均设置不少于两列毛刷。

进一步地，所述滑动定位管为变径直通管，滑动定位管包括一体的内径不同的两段管，内径较大的一段管与外管固定连接，内径较小的一段管与棱管滑动连接，所述棱管位于外管内侧一端连接有堵头。

进一步地，所述滑动定位管内径较小的一段管内侧与棱管外侧贴合。

进一步地，所述堵头采用截面为T形的圆柱台结构，堵头与棱管过盈配合，堵头外缘大于棱管的外缘。

进一步地，所述滑动定位管外侧铰接有力臂杆，力臂杆中部与滑动定位管铰接，力臂杆一端固定设置所述销柱，力臂杆另一端与滑动定位管之间设置V形弹簧杆。

进一步地，所述滑动定位管外侧设置两个平行的腹板，力臂杆设置V形弹簧杆的一端位于两个腹板之间，力臂杆和滑动定位管均设置放置V形弹簧杆的凹槽。

进一步地，所述外管为玻纤管、滑动定位管为PP或尼龙、棱管为铝合金、支撑体为高分子聚乙烯、毛刷为成撮的PP丝。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型专用于自动扶梯立面卡槽灰尘和污渍的清洁，使用时操作方便，人人可用，采用干燥的清洁毛刷，可以疏松并收集灰尘和污渍，实现自动扶梯的清洁、清理的预处理；

本实用新型趋近于扫把结构，相对于大型自动扶梯清理设备，使用成本大大降低，清理效果良好，效率较高，小巧方便，大大降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支撑体、毛刷结构示意图。

图3为本实用新型的滑动定位管结构示意图。

图4为本实用新型的力臂杆结构示意图。

图中：1、支撑体，2、毛刷，3、伸缩杆，4、橡胶手柄，11、第一平面，12、第二平面，13、第三平面，14、斜面，15、第四平面，16、第一倒角面，17、第二倒角面，18、侧面，31、棱管，32、外管，33、滑动定位管，34、堵头，35、定位孔，36、力臂杆，37、腹板，38、销柱，39、V形弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1-4，本实施例提供自动扶梯立面预清洁装置，包括支撑体1、毛刷2和伸缩杆3，所述支撑体1包括第一平面11、第二平面12、第三平面13、第四平面15、斜面14和两个侧面18，第一平面11、第二平面12、第三平面13、第四平面15和斜面14围成支撑体1的环形面，两个侧面18位于支撑体1环形面两侧，第一平面11和第二平面12相邻且相互垂直，第三平面13与第一平面11相邻且相互垂直，第四平面15与第二平面12相邻且相互垂直，第三平面13长度小于第二平面12，第四平面15长度小于第一平面11，第三平面13和第四平面15之间设置所述斜面14，斜面14与第四平面15和第三平面13之间分别连接第一倒角面16和第二倒角面17，所述第三平面13、斜面14、第四平面15、第一倒角面16和第二倒角面17均设置若干列所述毛刷2，每列毛刷2内的毛刷2数量相同、一一对应，每列毛刷2内相邻的毛刷2间距与自动扶梯卡槽槽距相同；所述伸缩杆3包括棱管31、外管32和滑动定位管33，棱管31与所述支撑体1的第一平面11中部固定连接，外管32套设于棱管外侧31，滑动定位管33固定于外管32一端，棱管31沿滑动定位管33内壁滑动，棱管31一侧壁均匀设置若干定位孔35，滑动定位管33连接有与定位孔35配合的销柱38，外管32的远离滑动定位管33一端外侧设置有橡胶手柄4。

为了提高清洁效率，本实施例中，所述第一平面11的长度小于第二平面12；第四平面15、第一倒角面16和第二倒角面17均设置一列毛刷2，第三平面13和斜面14均设置五列毛刷2；本实施例中各个平面的长度均为沿环形面回转方向的跨度。

为了避免调节伸缩杆3时，棱管31脱离滑动定位管33，本实施例中，所述滑动定位管33为变径直通管，滑动定位管33包括一体的内径不同的两段管，内径较大的一段管与外管32固定连接，内径较小的一段管与棱管31滑动连接，所述棱管31位于外管32内侧一端连接有堵头34；所述滑动定位管33内径较小的一段管内侧与棱管31外侧贴合；所述堵头34采用截面为T形的圆柱台结构，堵头34与棱管31过盈配合，堵头34外缘大于棱管31的外缘，堵头34位于外管32内部。

为了便于伸缩杆3的长度的调节，降低劳动强度，本实施例中，所述滑动定位管33外侧铰接有力臂杆36，力臂杆36中部与滑动定位管33铰接，力臂杆36一端固定设置所述销柱38，力臂杆36另一端与滑动定位管33之间设置V形弹簧杆39；滑动定位管33内径较小的一段管设置与销柱38相配合的通孔，此通孔外径大于定位孔35。

为了保持力臂杆36外侧的平整、美观和稳定性，本实施例中，所述滑动定位管33外侧设置两个平行的腹板37，力臂杆36设置V形弹簧杆39的一端位于两个腹板37之间，力臂杆36和滑动定位管33均设置放置V形弹簧杆39的凹槽。

为了控制成本，保证结构稳定性，本实施例中，所述外管32为玻纤管、滑动定位管33为PP或尼龙、棱管31为铝合金、支撑体1为高分子聚乙烯、毛刷2为成撮的PP丝。

本实用新型对自动扶梯立面沟槽进行灰尘和污渍的预清理，使用时操作较为简便，只需将支撑体1的第三平面13、第四平面15、斜面14、第一倒角面16和第二倒角面17设置毛刷2侧置于自动扶梯立面外侧，毛刷2对准自动扶梯立面的卡槽，稍微向立面压，使毛刷2压入自动扶梯立面的卡槽，通过驱动伸缩杆3使支撑体1移动或翻转，使毛刷2沿卡槽滑动，对卡槽内的灰尘和污渍进行收集，清理完成后采用吸尘器或钢丝刷将毛刷2的灰尘和污渍去除，便于对自动扶梯再次进行清洁。

本实用新型伸缩杆3通过外管32和棱管31配合伸缩，滑动定位管33的销柱38与棱管31的定位孔35配合调节伸缩杆3长度，适合不同操作者使用；本实用新型专用于自动扶梯立面卡槽灰尘和污渍的清洁，使用时操作方便，人人可用，采用干燥的清洁毛刷2，可以疏松并收集灰尘和污渍，实现自动扶梯的清洁、清理的预处理；本实用新型趋近于扫把结构，相对于大型自动扶梯清理设备，使用成本大大降低，清理效果良好，效率较高，小巧方便，大大降低工作人员的劳动强度。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.自动扶梯立面预清洁装置，包括支撑体、毛刷和伸缩杆，其特征在于：所述支撑体包括第一平面、第二平面、第三平面、第四平面、斜面和两个侧面，第一平面、第二平面、第三平面、第四平面和斜面围成支撑体的环形面，两个侧面位于支撑体环形面两侧，第一平面和第二平面相邻且相互垂直，第三平面与第一平面相邻且相互垂直，第四平面与第二平面相邻且相互垂直，第三平面长度小于第二平面，第四平面长度小于第一平面，第三平面和第四平面之间设置所述斜面，斜面与第四平面和第三平面之间分别连接第一倒角面和第二倒角面，所述第三平面、斜面、第四平面、第一倒角面和第二倒角面均设置若干列所述毛刷，每列毛刷内的毛刷数量相同、一一对应，每列毛刷内相邻的毛刷间距与自动扶梯卡槽槽距相同；所述伸缩杆包括棱管、外管和滑动定位管，棱管与所述支撑体的第一平面中部固定连接，外管套设于棱管外侧，滑动定位管固定于外管一端，棱管沿滑动定位管内壁滑动，棱管一侧壁均匀设置若干定位孔，滑动定位管连接有与定位孔配合的销柱，外管的远离滑动定位管一端外侧设置有橡胶手柄。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述第一平面的长度小于第二平面；第四平面、第一倒角面和第二倒角面均设置一列毛刷，第三平面和斜面均设置不少于两列毛刷。

3.根据权利要求2所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述滑动定位管为变径直通管，滑动定位管包括一体的内径不同的两段管，内径较大的一段管与外管固定连接，内径较小的一段管与棱管滑动连接，所述棱管位于外管内侧一端连接有堵头。

4.根据权利要求3所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述滑动定位管内径较小的一段管内侧与棱管外侧贴合。

5.根据权利要求4所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述堵头采用截面为T形的圆柱台结构，堵头与棱管过盈配合，堵头外缘大于棱管的外缘。

6.根据权利要求5所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述滑动定位管外侧铰接有力臂杆，力臂杆中部与滑动定位管铰接，力臂杆一端固定设置所述销柱，力臂杆另一端与滑动定位管之间设置V形弹簧杆。

7.根据权利要求6所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述滑动定位管外侧设置两个平行的腹板，力臂杆设置V形弹簧杆的一端位于两个腹板之间，力臂杆和滑动定位管均设置放置V形弹簧杆的凹槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的自动扶梯立面预清洁装置，其特征在于：所述外管为玻纤管、滑动定位管为PP或尼龙、棱管为铝合金、支撑体为高分子聚乙烯、毛刷为成撮的PP丝。

Images