CN211323639U - 一种模拟煤炭开采工作面实验操作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，涉及煤炭开采实验领域，包括主支撑平台板，所述主支撑平台板的底面靠近边角位置垂直向下焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的一侧边竖直向开设有活动竖槽，所述支撑立柱的底端套接有套接矩形管，所述套接矩形管的底面螺栓连接有支撑滚动轮，所述套接矩形管的之间侧边垂直焊接有支撑横杆，所述支撑横杆的一侧边中间位置固定卡接有套接轴承，所述套接轴承的内侧边插接有Z形摇杆，所述Z形摇杆在远离套接轴承的一端活动套接有摇动把手。本实用新型装置结构简单无需电器化进行操作，使得更加的经济环保，且采用了摇动的方式使得在进行抬升时更加的省力，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭开采技术领域，具体是一种模拟煤炭开采工作面实验操作台。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。
在进行对煤矿进行开采需要进行对开采的过程进行模拟实验，增加可行性和安全性，对于现在的煤炭开采实验用操作台只是简单的一个平面，使其在平台上进行实验作用，但是在由于需要对台面进行抬升或下降时，同时台面上还设置好实验的器材以及用品时，不好进行人工的进行台面的抬起，再在支撑架的作用下使其抬升或下降作用，会使得台面的设备或用品晃动破坏先前设置好的环境，导致浪费时间再进行重新布置，让工作效率大大降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，以解决上述背景技术中提出的对于现在的煤炭开采实验用操作台只是简单的一个平面，使其在平台上进行实验作用，但是在由于需要对台面进行抬升或下降时，同时台面上还设置好实验的器材以及用品时，不好进行人工的进行台面的抬起，再在支撑架的作用下使其抬升或下降作用，会使得台面的设备或用品晃动破坏先前设置好的环境，导致浪费时间再进行重新布置，让工作效率大大降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，包括主支撑平台板，所述主支撑平台板的底面靠近边角位置垂直向下焊接有支撑立柱，所述支撑立柱的一侧边竖直向开设有活动竖槽，所述支撑立柱的底端套接有套接矩形管，所述套接矩形管的底面螺栓连接有支撑滚动轮，所述套接矩形管的之间侧边垂直焊接有支撑横杆，所述支撑横杆的一侧边中间位置固定卡接有套接轴承，所述套接轴承的内侧边插接有Z形摇杆，所述Z形摇杆在远离套接轴承的一端活动套接有摇动把手，所述活动竖槽的一内侧边螺栓连接有对接移动齿条，所述套接矩形管的一侧边开设有贯穿槽孔，所述支撑横杆的内侧边垂直焊接有支撑固定板，所述支撑固定板的中心位置开设有穿插通孔，所述穿插通孔的内侧边水平插接有传动轴承杆，所述传动轴承杆插接在套接矩形管的一端外侧边固定套接有滚动齿轮，所述传动轴承杆插接在套接矩形管的一端水平焊接有稳定插杆，所述传动轴承杆在支撑横杆的内部端固定套接有锥形传动齿轮，所述Z形摇杆延伸至支撑横杆的内部端固定套接有主传动齿轮。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立柱的个数为四根，且四根支撑立柱之间相互平行，活动竖槽开设在支撑立柱的一侧边中间位置，且活动竖槽的两端均贯穿支撑立柱的底面。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑矩形管的内侧边套接在支撑立柱的外侧边位置，支撑滚动轮的个数与支撑立柱的个数保持一致，支撑横杆的内部为中空结构，且支撑横杆的个数为两根，两根支撑横杆之间相互平行。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述套接轴承的内部与支撑横杆的内部保持通接，Z形摇杆的一端贯穿套接轴承延伸至支撑横杆的内侧边，对接移动齿条的一侧边与滚动齿轮的外侧边齿接，贯穿槽孔设置在支撑横杆与套接矩形管对接的位置，且贯穿槽孔贯穿套接矩形管的外侧边延伸至内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑固定板的个数为两块，且两块支撑固定板对称焊接在靠近支撑横杆中间位置，传动轴承杆的一端贯穿穿插通孔的内部，且另一端贯穿贯穿槽孔的内部延伸至套接矩形管的内部，传动轴承杆的个数为两根。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述稳定插杆在远离传动轴承杆的一端插接在套接矩形管的内侧边位置，锥形传动齿轮的个数为两个，且两个锥形传动齿轮相互对称对接设置，主传动齿轮的外侧边与锥形传动齿轮的外侧边通过齿接对接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在支撑滚动轮的设计下使得支撑平台板可以进行移动到指定位置，无需人工进行搬运作用，给工作人员更加的省力，在需要对支撑平台板进行抬升或降低只需要对摇把进行摇动作用即可使得支撑立柱在套接矩形管内部进行上下移动作用，达到对平台的抬升和下降的效果，在平台上做实验时摆放很多的物品时，由于重力的作用直接对平台的抬升很是费力，在采用了摇杆时抬升使得抬升更加的快速，且带来的直接效果是省时省力，在进行上升或下降移动时由于采用了齿条的上下走动，使得上升或下降都是很均速，不会对平台上面的实验物品造成震动或晃动的影响，装置结构简单无需电器化进行操作，使得更加的经济环保，且采用了摇动的方式使得在进行抬升时更加的省力，大大提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种模拟煤炭开采工作面实验操作台的立体结构示意图；
图2为一种模拟煤炭开采工作面实验操作台的支撑横杆剖面内部细节的结构示意图；
图3为一种模拟煤炭开采工作面实验操作台的锥形传动齿轮连接细节的结构示意图。
图中：1-主支撑平台板；2-支撑立柱；3-活动竖槽；4-套接矩形管；5-支撑滚动轮；6-支撑横杆；7-套接轴承；8-Z形摇杆；9-摇动把手；10-对接移动齿条；11-贯穿槽孔；12-支撑固定板；13-穿插通孔；14-传动轴承杆；15-滚动齿轮；16-稳定插杆；17-锥形传动齿轮；18-主传动齿轮。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，包括主支撑平台板1，主支撑平台板1的底面靠近边角位置垂直向下焊接有支撑立柱2，支撑立柱2的一侧边竖直向开设有活动竖槽3，支撑立柱2的个数为四根，且四根支撑立柱2之间相互平行，活动竖槽3开设在支撑立柱2的一侧边中间位置，且活动竖槽3的两端均贯穿支撑立柱2的底面，支撑立柱2的底端套接有套接矩形管4，套接矩形管4的底面螺栓连接有支撑滚动轮5，套接矩形管4的之间侧边垂直焊接有支撑横杆6，支撑矩形管4的内侧边套接在支撑立柱2的外侧边位置，支撑滚动轮5的个数与支撑立柱2的个数保持一致，支撑横杆6的内部为中空结构，且支撑横杆6的个数为两根，两根支撑横杆6之间相互平行，支撑横杆6的一侧边中间位置固定卡接有套接轴承7，套接轴承7的内部与支撑横杆6的内部保持通接，Z形摇杆8的一端贯穿套接轴承7延伸至支撑横杆6的内侧边，套接轴承7的内侧边插接有Z形摇杆8，Z形摇杆8在远离套接轴承7的一端活动套接有摇动把手9；
请参阅图2-3，本实用新型实施例中，一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，其中活动竖槽3的一内侧边螺栓连接有对接移动齿条10，套接矩形管4的一侧边开设有贯穿槽孔11，对接移动齿条10的一侧边与滚动齿轮15的外侧边齿接，贯穿槽孔11设置在支撑横杆6与套接矩形管4对接的位置，且贯穿槽孔11贯穿套接矩形管4的外侧边延伸至内部，支撑横杆6的内侧边垂直焊接有支撑固定板12，支撑固定板12的中心位置开设有穿插通孔13，穿插通孔13的内侧边水平插接有传动轴承杆14，支撑固定板12的个数为两块，且两块支撑固定板12对称焊接在靠近支撑横杆6中间位置，传动轴承杆14的一端贯穿穿插通孔13的内部，且另一端贯穿贯穿槽孔11的内部延伸至套接矩形管4的内部，传动轴承杆14的个数为两根，传动轴承杆14插接在套接矩形管4的一端外侧边固定套接有滚动齿轮15，传动轴承杆14插接在套接矩形管4的一端水平焊接有稳定插杆16，传动轴承杆14在支撑横杆6的内部端固定套接有锥形传动齿轮17，Z形摇杆8延伸至支撑横杆6的内部端固定套接有主传动齿轮18，稳定插杆16在远离传动轴承杆14的一端插接在套接矩形管4的内侧边位置，锥形传动齿轮17的个数为两个，且两个锥形传动齿轮17相互对称对接设置，主传动齿轮18的外侧边与锥形传动齿轮17的外侧边通过齿接对接 。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将主支撑平台板1进行推动，使得在下方的支撑滚动轮5进行滚动到指定位置停止固定，然后在需要对支撑平台板1进行抬升或降低时，则需要手握住摇动把手9，将摇动把手9进行摇动作用使得Z形摇杆8在套接轴承7的固定套接作用下进行圆周运动，在Z形摇杆8的摇动作用下带动着一端的主传动齿轮18进行转动，在主传动齿轮18转动时带动齿接的锥形传动齿轮17进行转动，从而让在支撑横杆6内部的传动轴承杆14进行转动作用，且在支撑固定板12中间的穿插通孔13和贯穿槽孔11的固定套接下使得传动轴承杆14进行平稳的保持同一水平面上转动作用，在传动轴承杆14转动时带动着滚动齿轮15进行转动，在滚动齿轮15转动时使得对接移动齿条10向上或向下移动，从而让支撑立柱2在套接矩形管4的内部进行上下移动运动，达到使得主支撑平台板1的抬升或下降的效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，包括主支撑平台板（1），其特征在于，所述主支撑平台板（1）的底面靠近边角位置垂直向下焊接有支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的一侧边竖直向开设有活动竖槽（3），所述支撑立柱（2）的底端套接有套接矩形管（4），所述套接矩形管（4）的底面螺栓连接有支撑滚动轮（5），所述套接矩形管（4）的之间侧边垂直焊接有支撑横杆（6），所述支撑横杆（6）的一侧边中间位置固定卡接有套接轴承（7），所述套接轴承（7）的内侧边插接有Z形摇杆（8），所述Z形摇杆（8）在远离套接轴承（7）的一端活动套接有摇动把手（9），所述活动竖槽（3）的一内侧边螺栓连接有对接移动齿条（10），所述套接矩形管（4）的一侧边开设有贯穿槽孔（11），所述支撑横杆（6）的内侧边垂直焊接有支撑固定板（12），所述支撑固定板（12）的中心位置开设有穿插通孔（13），所述穿插通孔（13）的内侧边水平插接有传动轴承杆（14），所述传动轴承杆（14）插接在套接矩形管（4）的一端外侧边固定套接有滚动齿轮（15），所述传动轴承杆（14）插接在套接矩形管（4）的一端水平焊接有稳定插杆（16），所述传动轴承杆（14）在支撑横杆（6）的内部端固定套接有锥形传动齿轮（17），所述Z形摇杆（8）延伸至支撑横杆（6）的内部端固定套接有主传动齿轮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，其特征在于，所述支撑立柱（2）的个数为四根，且四根支撑立柱（2）之间相互平行，活动竖槽（3）开设在支撑立柱（2）的一侧边中间位置，且活动竖槽（3）的两端均贯穿支撑立柱（2）的底面。
3.根据权利要求1所述的一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，其特征在于，所述套接矩形管（4）的内侧边套接在支撑立柱（2）的外侧边位置，支撑滚动轮（5）的个数与支撑立柱（2）的个数保持一致，支撑横杆（6）的内部为中空结构，且支撑横杆（6）的个数为两根，两根支撑横杆（6）之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，其特征在于，所述套接轴承（7）的内部与支撑横杆（6）的内部保持通接，Z形摇杆（8）的一端贯穿套接轴承（7）延伸至支撑横杆（6）的内侧边，对接移动齿条（10）的一侧边与滚动齿轮（15）的外侧边齿接，贯穿槽孔（11）设置在支撑横杆（6）与套接矩形管（4）对接的位置，且贯穿槽孔（11）贯穿套接矩形管（4）的外侧边延伸至内部。
5.根据权利要求1所述的一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，其特征在于，所述支撑固定板（12）的个数为两块，且两块支撑固定板（12）对称焊接在靠近支撑横杆（6）中间位置，传动轴承杆（14）的一端贯穿穿插通孔（13）的内部，且另一端贯穿贯穿槽孔（11）的内部延伸至套接矩形管（4）的内部，传动轴承杆（14）的个数为两根。
6.根据权利要求1所述的一种模拟煤炭开采工作面实验操作台，其特征在于，所述稳定插杆（16）在远离传动轴承杆（14）的一端插接在套接矩形管（4）的内侧边位置，锥形传动齿轮（17）的个数为两个，且两个锥形传动齿轮（17）相互对称对接设置，主传动齿轮（18）的外侧边与锥形传动齿轮（17）的外侧边通过齿接对接。
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