CN211322989U - 一种辣椒种子分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒种子分离机，包括伺服电机、筛板、搅拌仓、搅拌杆和第一鼓风机，所述搅拌杆的截面呈下倾式结构，所述搅拌杆的下表面等距设置有刮叶架，所述刮叶架的内表壁通过等角度设置的弹簧管与刮叶刀弹性连接，且刮叶刀的内表壁等角度焊接有凸块，所述搅拌仓的底部焊接有导流板。本实用新型中，该设备通过刮叶刀内表壁的凸块对干辣椒进行接触摩擦，从而将梗上的干辣椒切割下来，同时弹簧管能够在环形刀接触到干辣椒的硬梗受到较大的摩擦力时被压缩变形，避免环形刀将硬梗也切割下来，实现了干辣椒和硬梗全面高效的分离效果，并通过齿状滚筒进行粉碎，将辣椒籽与辣椒皮分离，这样的设计去除了辣椒梗等杂质，使辣椒籽纯度更高。

Description

一种辣椒种子分离机

技术领域

本实用新型涉及干辣椒加工技术领域，尤其涉及一种辣椒种子分离机。

背景技术

辣椒，是当代中国最为常见的一种调味品，为木兰纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲，叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形。

现有的装置一般不设置单独的去梗机构，但梗的密度与辣椒皮并不一致，这样就容易导致分离不彻底，无法快捷高效的对干辣椒和硬梗进行分离除杂，增加了后续对干辣椒分类收集处理的负担，在对干辣椒和硬梗的清除过程中，由于干辣椒的梗与硬梗相互连接处在一起，且两者连接处的区分位置并不明显，导致在切割分离时容易将硬梗也进行切割分离。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辣椒种子分离机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辣椒种子分离机，包括伺服电机、筛板、搅拌仓、搅拌杆和第一鼓风机，所述搅拌杆的截面呈下倾式结构，所述搅拌杆的下表面等距设置有刮叶架，所述刮叶架的内表壁通过等角度设置的弹簧管与刮叶刀弹性连接，且刮叶刀的内表壁等角度焊接有凸块，所述搅拌仓的底部焊接有导流板，其中一个所述导流板的底部焊接有封板。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱籽装置包括分离筒，所述分离筒的额左侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的周侧设置有齿状滚筒，所述分离筒的左侧设置有第二鼓风机，分离筒的右侧开设有排风口，所述分离筒的底部开设有出料口，所述分离筒的顶部开设有进料口，所述封板固定连接在进料口内部的一侧。

所述作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮叶架和刮叶刀的截面均呈环形结构，且刮叶架的直径大于刮叶刀的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮叶架共设置有若干个，且若干个刮叶架两两之间间距大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块的截面呈梯形结构，其靠近刮叶刀一侧的长度大于远离刮叶刀一侧的长度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流板的横截面呈内倾式结构，且导流板的倾斜角度为45度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板的俯视截面呈弧形平滑结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封板的内表面开设有若干个出风孔，且若干个出风孔的直径大小均相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌仓的顶部两侧通过支架与伺服电机连接，且伺服电机的下方传动连接有转轴。

有益效果

本实用新型提供了一种辣椒种子分离机。具备以下有益效果：

(1)：该设备采用环形结构的刮叶刀，使得含有硬梗的干辣椒枝条进入到刮叶刀内，通过刮叶刀内表壁的凸块对干辣椒进行接触摩擦，从而将梗上的干辣椒切割下来，同时弹簧管具有一定的弹性效果，能够在环形刀接触到干辣椒的硬梗受到较大的摩擦力时，使得弹簧管被压缩变形，避免环形刀将硬梗也切割下来，实现了干辣椒和硬梗全面高效的分离效果，并通过齿状滚筒进行粉碎，将辣椒籽与辣椒皮分离，这样的设计去除了辣椒梗等杂质，使辣椒籽纯度更高。

(2)：该设备通过设置的弧形结构的封板，一方面能够对切割后的干辣椒和硬梗杂质起到单侧包裹保护的效果，另一方面配合第一鼓风机可以将低速流动的气体通过出风孔吹去，对重量不同的干辣椒和硬梗杂质进行吹分处理，进而方便对干辣椒进行收集进行下一步处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种辣椒种子分离机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌仓的结构示意图；

图3为本实用新型中分离筒的结构示意图；

图4为本实用新型中封板的结构示意图；

图5为本实用新型中刮叶架的内部结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、伺服电机；3、筛板；4、搅拌仓；5、搅拌杆；6、刮叶架；7、转轴；8、导流板；9、第一鼓风机；10、封板；11、出风孔；12、弹簧管；13、刮叶刀；14、凸块；15、分离筒；16、转动电机；17、粉碎轴；18、齿状滚筒；19、第二鼓风机；20、排风口；21、出料口；22、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种辣椒种子分离机，包括伺服电机2、筛板3、搅拌仓4、搅拌杆5和第一鼓风机9，搅拌仓4的顶部两侧通过支架1与伺服电机2连接，且伺服电机2的下方传动连接有转轴7，搅拌杆5的截面呈下倾式结构，搅拌杆5的下表面等距设置有刮叶架6，刮叶架6的内表壁通过等角度设置的弹簧管12与刮叶刀13弹性连接，且刮叶刀13的内表壁等角度焊接有凸块14，当刮叶刀13与硬梗接触时，刮叶刀13会受到较大的压力，此时压力会传导在弹簧管12上，使得弹簧管12被压缩变形，从而移动刮叶刀13的位置，改变刮叶刀13与硬梗接触的位置，防止刮叶刀13将硬梗切割下来，搅拌仓4的底部焊接有导流板8，其中一个导流板8的底部焊接有封板10，导流板8的横截面呈内倾式结构，且导流板8的倾斜角度为45度，使得透过筛板3的干辣椒和硬梗杂质能够沿着导流板8均匀的向下滑落，并且对干辣椒和硬梗杂质的滑落幅度起到限位效果，防止干辣椒和硬梗杂质滑落面积较大而导致封板10无法对其进行保护限位处理。

刮叶架6和刮叶刀13的截面均呈环形结构，且刮叶架6的直径大于刮叶刀13的直径，刮叶架6共设置有若干个，且若干个刮叶架6两两之间间距大小相等，凸块14的截面呈梯形结构，其靠近刮叶刀13一侧的长度大于远离刮叶刀13一侧的长度，在搅拌杆5转动的过程中，含有硬梗的干辣椒会枝条会进入到刮叶刀13内部，随着刮叶架6的转动，刮叶刀13会与干辣椒的梗接触，此时凸块14与嫩跟的根部接触，通过凸块14增大与梗的摩擦力，从而将干辣椒梗从硬梗上切割分离下来。

封板10的俯视截面呈弧形平滑结构，封板10的内表面开设有若干个出风孔11，且若干个出风孔11的直径大小均相等，第一鼓风机9安装在封板10的弧形外表面，当第一鼓风机9启动产生低速流动的风力时，风力会透过出风孔11并且排出，使得风力吹动掉落的干辣椒和硬梗杂质，由于干辣椒、硬梗杂质的重量不同，辣椒会下落到分离筒15内。

脱籽装置包括分离筒15，分离筒15的额左侧设置有转动电机16，转动电机16的输出轴固定连接有粉碎轴17，粉碎轴17的周侧设置有齿状滚筒18，分离筒15的左侧设置有第二鼓风机19，分离筒15的右侧开设有排风口20，分离筒15的底部开设有出料口21，分离筒15的顶部开设有进料口22，封板10固定连接在进料口22内部的一侧。

工作原理：使用时，将含有硬梗的干辣椒加入到搅拌仓4内，启动伺服电机2使其工作通过转轴7带动搅拌杆5转动，此时搅拌杆5上的刮叶架6旋转运动，使得含有硬梗的干辣椒进入到刮叶刀13内，随着刮叶架6的转动，刮叶刀13会与干辣椒的梗接触，此时凸块14与嫩跟的根部接触，通过凸块14增大与梗的摩擦力，从而将干辣椒梗从硬梗上切割分离下来，而刮叶刀13转动到与硬梗接触时，刮叶刀13会受到较大的压力，此时压力会传导在弹簧管12上，使得弹簧管12被压缩变形，从而移动刮叶刀13的位置，改变刮叶刀13与硬梗接触的位置，防止刮叶刀13将硬梗切割下来，与此同时，下倾式结构的搅拌杆5能够对干辣椒和硬梗杂质起到向下挤压的效果，使得干辣椒和硬梗杂质穿过筛板3，沿着导流板8向下滑落，并且滑落在封板10的内部，之后第一鼓风机9启动产生低速流动的风力时，风力会透过出风孔11并且排出，使得风力吹动掉落的干辣椒和硬梗杂质，由于干辣椒、硬梗杂质的重量不同，能够使辣椒梗被吹走，辣椒主体进入分离筒15，通过齿状滚筒18将辣椒切碎，并通过第二鼓风机19将辣椒皮吹出，辣椒籽掉落出出料口21，这样就完成了干辣椒的辣椒皮、辣椒梗和辣椒籽的分离。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辣椒种子分离机，包括脱籽装置、伺服电机(2)、筛板(3)、搅拌仓(4)、搅拌杆(5)和第一鼓风机(9)，其特征在于，所述搅拌杆(5)的截面呈下倾式结构，所述搅拌杆(5)的下表面等距设置有刮叶架(6)，所述刮叶架(6)的内表壁通过等角度设置的弹簧管(12)与刮叶刀(13)弹性连接，且刮叶刀(13)的内表壁等角度焊接有凸块(14)，所述搅拌仓(4)的底部焊接有导流板(8)，其中一个所述导流板(8)的底部焊接有封板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述脱籽装置包括分离筒(15)，所述分离筒(15)的额左侧设置有转动电机(16)，所述转动电机(16)的输出轴固定连接有粉碎轴(17)，所述粉碎轴(17)的周侧设置有齿状滚筒(18)，所述分离筒(15)的左侧设置有第二鼓风机(19)，分离筒(15)的右侧开设有排风口(20)，所述分离筒(15)的底部开设有出料口(21)，所述分离筒(15)的顶部开设有进料口(22)，所述封板(10)固定连接在进料口(22)内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述刮叶架(6)和刮叶刀(13)的截面均呈环形结构，且刮叶架(6)的直径大于刮叶刀(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述刮叶架(6)共设置有若干个，且若干个刮叶架(6)两两之间间距大小相等。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述凸块(14)的截面呈梯形结构，其靠近刮叶刀(13)一侧的长度大于远离刮叶刀(13)一侧的长度。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述导流板(8)的横截面呈内倾式结构，且导流板(8)的倾斜角度为45度。

7.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述封板(10)的俯视截面呈弧形平滑结构。

8.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述封板(10)的内表面开设有若干个出风孔(11)，且若干个出风孔(11)的直径大小均相等。

9.根据权利要求1所述的一种辣椒种子分离机，其特征在于，所述搅拌仓(4)的顶部两侧通过支架(1)与伺服电机(2)连接，且伺服电机(2)的下方传动连接有转轴(7)。

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