CN211321650U - 一种预防水平加工pcb薄板卡板夹具 - Google Patents

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CN211321650U CN201922415941.2U CN201922415941U CN211321650U CN 211321650 U CN211321650 U CN 211321650U CN 201922415941 U CN201922415941 U CN 201922415941U CN 211321650 U CN211321650 U CN 211321650U
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余斌
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Abstract

本实用新型公开的属于PCB薄板生产技术领域,具体为一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,包括一体成型的竖板、横板、一号卡槽和二号卡槽,所述竖板的顶部固定安装有横板,所述竖板的右侧中间和所述横板的底部中间设置有一号卡槽,所述竖板和所述横板的连接处设置有二号卡槽,其结构合理,通过竖板、横板、一号卡槽和二号卡槽的配合,实现了在PCB薄板生产传送的的过程中,对PCB薄板进行夹持,完成对产品的硬度补偿,通过将一号卡槽和二号卡槽的夹角设置为大小不同,方便对不同型号的PCB薄板进行夹持。

Description

一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具
技术领域
本实用新型涉及PCB薄板技术领域,具体为一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具。
背景技术
PCB生产各流程中为满足不同加工阶段处理流程应运而生的各种功能不一的水平线已经成为自动化加工的主要设备。水平线加工时板件在不同槽体传送是依靠统一尺寸的行辘进行的,板件传送期间槽段喷压及行辘间距制约着1.0-0.2mm厚度薄板产品生产能力。为满足产品多元化需求。
现有技术为生产1.0-0.2mm厚度薄板,投入大量成本改造行辘间距,或使用带板贴胶带生产,生产方法繁杂并存槽体交叉污染及堵塞喷咀风险。为此需要研发一种防水平加工PCB薄板卡板夹具解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型的目的是提供一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,能够实现在使用的过程中,方便操作,成本低廉,提供生产效率。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,其包括一体成型的竖板、横板、一号卡槽和二号卡槽,所述竖板的顶部固定安装有横板,所述竖板的右侧中间和所述横板的底部中间设置有一号卡槽,所述竖板和所述横板的连接处设置有二号卡槽。
作为本实用新型所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具的一种优选方案,其中:所述横板和竖板材料选用厚度为1cm的FR板材。
作为本实用新型所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具的一种优选方案,其中:所述一号卡槽角度为90°,所述二号卡槽夹角为30°。
作为本实用新型所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具的一种优选方案,其中:所述横板和所述竖板的长度为14cm,宽度为2cm。
作为本实用新型所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具的一种优选方案,其中:所述横板和所述竖板为一体压铸成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具的设置,结构设计合理,通过竖板、横板、一号卡槽和二号卡槽的配合,实现了在PCB薄板生产传送的的过程中,对PCB薄板进行夹持,完成对产品的硬度补偿,通过将一号卡槽和二号卡槽的夹角设置为大小不同,方便对不同型号的PCB薄板进行夹持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中;100竖板、110横板、200一号卡槽、210二号卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,在使用的过程中,方便操作,成本低廉,提供生产效率,请参阅图1和图2,包括一体成型的竖板100、横板110、一号卡槽200和二号卡槽210;
请再次参阅图1,竖板100的顶部固定安装有横板110,具体的,横板110和竖板100为一体压铸成型,竖板100和横板110用于构成L型夹板图中未标注和开设一号卡槽200和二号卡槽210;
请再次参阅图1,竖板100的右侧中间和横板110的底部中间设置有一号卡槽200,所竖板100和横板110的连接处设置有二号卡槽210,具体的,竖板100的右侧中间和横板110的底部中间开设有一号卡槽200,所竖板100和横板110的连接处开设有二号卡槽210,一号卡槽200和二号卡槽210用于夹持型号不同的PCB薄板。
工作原理:在预防水平加工PCB薄板卡板夹具使用的过程中,首先将横板110和竖板100压铸成型的L型夹板夹持在板件的一角,然后将L型夹板呈45°斜放在传送装置顶部,通过一号卡槽200和二号卡槽210实现对型号不同的PCB薄板的夹持,方便操作,成本低廉,提供生产效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,其特征在于:包括一体成型的竖板(100)、横板(110)、一号卡槽(200)和二号卡槽(210),所述竖板(100)的顶部固定安装有横板(110),所述竖板(100)的右侧中间和所述横板(110)的底部中间设置有一号卡槽(200),所述竖板(100)和所述横板(110)的连接处设置有二号卡槽(210)。
2.根据权利要求1所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,其特征在于:所述横板(110)和竖板(100)材料选用厚度为1cm的FR4板材。
3.根据权利要求1所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,其特征在于:所述一号卡槽(200)角度为90°,所述二号卡槽(210)夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,其特征在于:所述横板(110)和所述竖板(100)的长度为14cm,宽度为2cm。
5.根据权利要求1所述的一种预防水平加工PCB薄板卡板夹具,其特征在于:所述横板(110)和所述竖板(100)为一体压铸成型。
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