CN211321133U - 可自动进给的磨头电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可自动进给的磨头电机，包括磨头电机本体、底座以及用于轴向带动所述磨头电机本体向被磨削产品移动以补偿磨轮损耗的轴向伸缩机构，所述磨头电机本体轴向滑动设于所述底座上，所述轴向伸缩机构与所述磨头电机本体连接。本实用新型在高速磨削过程中，磨轮的前端面发生磨损时，不需要对双边机设备进行停机，可以通过控制器控制轴向伸缩机构带动磨头电机本体向前移动，使磨轮重新接触到玻璃，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机，尤其涉及一种可自动进给的磨头电机。
背景技术
目前玻璃磨边行业，双边机设备上通常采用磨头电机对玻璃进行高速磨削，在高速磨削过程中，磨头电机上磨轮的前端面会发生磨损，导致磨轮接触不到玻璃，此时，需要对双边机设备进行停机，进而人工调整磨头电机的位置，效率比较低。
发明内容
基于此，针对上述技术问题，提供一种可自动进给的磨头电机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种可自动进给的磨头电机，包括磨头电机本体、底座、轴向伸缩机构以及用于采集所述磨头电机本体的电流并根据与该电流对应的补偿量控制所述轴向伸缩机构轴向带动所述磨头电机本体向被磨削产品移动的控制器，所述磨头电机本体轴向滑动设于所述底座上，所述轴向伸缩机构与所述磨头电机本体连接，所述控制器与所述磨头电机本体以及轴向伸缩机构连接。
所述控制器为变频器，所述轴向伸缩机构由步进电机以及与步进电机连接的行星轮减速机构成，所述变频器与所述磨头电机本体以及步进电机连接。
所述磨头电机本体的后端盖上具有与该磨头电机本体内部相通的风冷入口，所述磨头电机本体的磨轮座与前端盖之间形成迷宫密封，所述前端盖上具有气孔，所述气孔的一端与所述磨头电机本体内部相通，另一端与所述迷宫密封相通。
所述气孔为轴向的直线孔。
所述底座的上表面具有轴向的滑道，所述磨头电机本体的底部具有滑动设于所述滑道内的滑座。
所述滑道的竖向截面呈燕尾形。
所述轴向伸缩机构通过传动架与所述磨头电机本体连接。
本实用新型在高速磨削过程中，磨轮的前端面发生磨损时，不需要对双边机设备进行停机，可以通过控制器控制轴向伸缩机构带动磨头电机本体向前移动，使磨轮重新接触到玻璃，提高了效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的磨头电机本体与底座滑动关系示意图；
图3为本实用新型的控制器与磨头电机本体和轴向伸缩机构的结构关系示意图。
具体实施方式
如图1以及图3所示，一种可自动进给的磨头电机，包括磨头电机本体110、底座120、轴向伸缩机构130以及控制器140。
磨头电机本体110轴向滑动设于底座120上，轴向伸缩机构130与磨头电机本体110连接，如图3所示，控制器140与磨头电机本体110以及轴向伸缩机构130连接，用于采集磨头电机本体110的电流并根据与该电流对应的补偿量控制轴向伸缩机构130轴向带动磨头电机本体110向被磨削产品移动，从而进行磨轮损耗的补偿。
其中，磨头电机的电流小代表磨轮损耗需增加磨削量，电流大代表磨削量大需减少磨削量，即可以通过电流的值来判断磨轮的损耗量，基于此，本实用新型在控制器140中预先对电流值与损耗量的关系进行了标定。
上述被磨削产品一般是指玻璃，在高速磨削过程中，磨头电机上磨轮的前端面发生磨损时，不需要对双边机设备进行停机，可以通过控制器140控制轴向伸缩机构130带动磨头电机本体110向前移动，使磨轮重新接触到玻璃，提高了效率。
在本实施例中，底座120的上表面具有轴向的滑道，磨头电机本体110的底部具有滑动设于上述滑道内的滑座117。
具体地，如图2所示，上述滑道的竖向截面(沿磨头电机本体的径向截取)呈燕尾形。
如图1所示，磨头电机本体110由机座111、前端盖112、后端盖113、定子114、转子115以及磨轮座116构成，前端盖112以及后端盖113分别固定在机座111的前后两端，定子114以及转子115均设于机座111内，转子115的主轴115a从前端盖112伸出并与磨轮座116连接，磨轮座116上安装磨轮，磨轮座116与前端盖112之间形成迷宫密封A。
在本实施例中，后端盖113上具有与该磨头电机本体110内部相通的风冷入口113a，前端盖112上具有气孔112a，气孔112a的一端与磨头电机本体内部相通，另一端与迷宫密封A相通，风冷气体从风冷入口113a进入磨头电机本体110内部，经气孔112a从迷宫密封A排出，从而对磨头电机内部进行散热，散热效果好，同时，还可以起到气封的作用，进一步防止灰尘和水进入电机内部。
具体地，气孔112a为轴向的直线孔。
在本实施例中，轴向伸缩机构130通过传动架131与磨头电机本体110连接。
其中，轴向伸缩机构130由步进电机以及与步进电机连接的行星轮减速机构成。
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (7)
1.一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，包括磨头电机本体、底座、轴向伸缩机构以及用于采集所述磨头电机本体的电流并根据与该电流对应的补偿量控制所述轴向伸缩机构轴向带动所述磨头电机本体向被磨削产品移动的控制器，所述磨头电机本体轴向滑动设于所述底座上，所述轴向伸缩机构与所述磨头电机本体连接，所述控制器与所述磨头电机本体以及轴向伸缩机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，所述控制器为变频器，所述轴向伸缩机构由步进电机以及与步进电机连接的行星轮减速机构成，所述变频器与所述磨头电机本体以及步进电机连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，所述磨头电机本体的后端盖上具有与该磨头电机本体内部相通的风冷入口，所述磨头电机本体的磨轮座与前端盖之间形成迷宫密封，所述前端盖上具有气孔，所述气孔的一端与所述磨头电机本体内部相通，另一端与所述迷宫密封相通。
4.根据权利要求3所述的一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，所述气孔为轴向的直线孔。
5.根据权利要求1或4所述的一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，所述底座的上表面具有轴向的滑道，所述磨头电机本体的底部具有滑动设于所述滑道内的滑座。
6.根据权利要求5所述的一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，所述滑道的竖向截面呈燕尾形。
7.根据权利要求6所述的一种可自动进给的磨头电机，其特征在于，所述轴向伸缩机构通过传动架与所述磨头电机本体连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020331228.XU CN211321133U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 可自动进给的磨头电机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020331228.XU Active CN211321133U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 可自动进给的磨头电机 |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020331228.XU patent/CN211321133U/zh active Active
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