CN211319927U - 一种可调节尺寸的绕线机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调节尺寸的绕线机,包括支撑板,所述支撑板的顶部一侧设置有电机,所述电机的外侧设置有电机保护壳,所述支撑板的顶部另一侧设置有出线架,所述支撑板的顶部设置有滑动槽,所述支撑板的底部设置有多根支脚,所述电机保护壳的外表面上方设置有电子计数器显示屏,所述电机保护壳的外表面设置有电机开关,所述电机的输出端连接有电机转轴,可调节出线壳可以根据所需缠绕的线体实际尺寸进行调整,使其可以在一台绕线机上完成多种不同尺寸的线体缠绕,解决了无法在一台绕线机上完成多种尺寸不同的线体缠绕,电机的设置取代了传统的人工手摇绕线的形式,增加了工作的效率。

Description

一种可调节尺寸的绕线机
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域,具体为一种可调节尺寸的绕线机。
背景技术
凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工,例如:各种电动机,空心杯电机,转子,定子,引脚电感,贴片电感,变压器,电磁阀,一字电感,电阻片,点火线圈,RFID,互感器,音响线圈,IC卡高低频线圈,聚焦线圈等等,纺织行业多用棉纱线,人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工,常用绕线机绕制的线多为漆包铜线绕制电子、电器产品的电感线圈、漆包铝线、纺织线,绕制纺织机用的纱锭、线团,还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线、电线、电缆等。
现有的绕线机在使用的时候大部分都是固定尺寸的,若是尺寸的不同则需要使用其他的绕线机进行工作,无法在一台绕线机上完成工作,非常的麻烦,而且大多数的传统的绕线机,基本是属于人工手摇的形式进行缠绕,效率低下的同时还浪费的大量的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的绕线机,以解决上述背景技术中提出无法在一台绕线机上完成多种尺寸不同的线体缠绕、人工手摇的形式进行缠绕,效率低下的同时还浪费的大量的人力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节尺寸的绕线机,包括支撑板,所述支撑板的顶部一侧设置有电机,所述电机的外侧设置有电机保护壳,所述支撑板的顶部另一侧设置有出线架,所述支撑板的顶部设置有滑动槽,所述支撑板的底部设置有多根支脚,所述电机保护壳的外表面上方设置有电子计数器显示屏,所述电机保护壳的外表面设置有电机开关,所述电机的输出端连接有电机转轴,所述电机的一端设置有电机电源接口,所述电机转轴远离电机的一端连接有转动杆,所述转动杆远离电机转轴的一端连接有固定卡槽,所述固定卡槽的内部分别设置有弹簧卡块和电子计数器,所述出线架的内部设置有出线卡块。
优选的,所述转动杆的一端贯穿电机保护壳的外表面,并与电机转轴连接。
优选的,所述固定卡槽以焊接的方式固定于转动杆的一端。
优选的,所述出线架高度大于电机保护壳的高度。
优选的,所述出线卡块远离出线架的一端设置有可调节出线口。
优选的,所述固定卡槽的内侧采用橡胶材料制成,且橡胶材料外表面粗糙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种可调节尺寸的绕线机设置可调节出线口和电机,可调节出线壳可以根据所需缠绕的线体实际尺寸进行调整,使其可以在一台绕线机上完成多种不同尺寸的线体缠绕,解决了无法在一台绕线机上完成多种尺寸不同的线体缠绕,电机的设置取代了传统的人工手摇绕线的形式,增加了工作的效率,解决了人工手摇的形式进行缠绕,效率低下的同时还浪费的大量的人力的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型电机保护壳内部结构示意图;
图3为本实用新型固定卡槽内部结构示意图。
图中:1、支撑板,2、电机保护壳,3、电子计数器显示屏,4、电机开关,5、支脚,6、转动杆,7、固定卡槽,8、出线架,9、出线卡块,10、可调节出线口,11、滑动槽,12、电机,13、电机转轴, 14、弹簧卡块,15、电机电源接口,16,电子计数器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节尺寸的绕线机,包括支撑板1、电机保护壳2、电子计数器显示屏3、电机开关4、支脚5、转动杆6、固定卡槽7、出线架8、出线卡块9、可调节出线口10、滑动槽11、电机12、电机转轴13、弹簧卡块14、电机电源接口15和电子计数器16,所述支撑板1的顶部一侧设置有电机12,所述电机12的外侧设置有电机保护壳2,所述支撑板1的顶部另一侧设置有出线架8,所述出线架8高度大于电机保护壳2的高度,可以在使用的时候更加利于绕线机的运行,避免了因被缠绕的物体体积过大导致无法缠绕的问题,所述支撑板1的顶部设置有滑动槽11,所述支撑板1的底部设置有多根支脚5,所述电机保护壳2的外表面上方设置有电子计数器显示屏3,所述电机保护壳2的外表面设置有电机开关4,所述电机12的输出端连接有电机转轴13,所述电机12的一端设置有电机电源接口15,所述电机转轴13远离电机 12的一端连接有转动杆6,所述转动杆6的一端贯穿电机保护壳2的外表面,并与电机转轴13连接,在使用的时候可以更加的利于绕线机的运作,提升工作的效率,所述转动杆6远离电机转轴13的一端连接有固定卡槽7,所述固定卡槽7的内侧采用橡胶材料制成,且橡胶材料外表面粗糙,橡胶富有弹性,可以减少因绕线机在运行时,对其内部的物体带来的碰撞,粗糙的外表面更加具有摩擦力,可以使内部的物体更加的稳定,所述固定卡槽7以焊接的方式固定于转动杆6 的一端,焊接又称熔接,是一种极为稳定的固定方式,可以使固定卡槽7更加稳定的固定于转动杆6的一端,所述固定卡槽7的内部分别设置有弹簧卡块14和电子计数器16,所述出线架8的内部设置有出线卡块9,所述出线卡块9远离出线架8的一端设置有可调节出线口 10,可调节出线口10的结构可以根据实际所需缠绕的线体尺寸进行调整,可以使绕线机的适用范围更加的广泛。
工作原理:首先,工作人员在使用设备前应检查各个部件性能是否正常,若发现有些部件性能不正常之后,应及时由专业的工作人员进行维修或更换,待检查各部件性能正常之后,由工作人员将设备安置在指定工作地点,到达指定地点之后接通电源,然后更具实际所需缠绕的线体尺寸对可调节出线口10的尺寸进行调整使其更加的契合,调整好之后,将所需被缠绕的物体放进固定卡槽7的内部,放好之后,通过电机保护壳2外表面的电机开关4启动电机,开始缠绕的工作,设置有固定卡槽7内部的电子计数器16可以将所旋转的圈数数据反映至电机保护壳2外表面的电子计数器显示屏3,工作人员可以通过观察电子计数器显示屏3所提供的数据来确定是否达到了物体所需缠绕的圈数,完成加工处理的过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节尺寸的绕线机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部一侧设置有电机(12),所述电机(12)的外侧设置有电机保护壳(2),所述支撑板(1)的顶部另一侧设置有出线架(8),所述支撑板(1)的顶部设置有滑动槽(11),所述支撑板(1)的底部设置有多根支脚(5),所述电机保护壳(2)的外表面上方设置有电子计数器显示屏(3),所述电机保护壳(2)的外表面设置有电机开关(4),所述电机(12)的输出端连接有电机转轴(13),所述电机(12)的一端设置有电机电源接口(15),所述电机转轴(13)远离电机(12)的一端连接有转动杆(6),所述转动杆(6)远离电机转轴(13)的一端连接有固定卡槽(7),所述固定卡槽(7)的内部分别设置有弹簧卡块(14)和电子计数器(16),所述出线架(8)的内部设置有出线卡块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的绕线机,其特征在于:所述转动杆(6)的一端贯穿电机保护壳(2)的外表面,并与电机转轴(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的绕线机,其特征在于:所述固定卡槽(7)以焊接的方式固定于转动杆(6)的一端。
4.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的绕线机,其特征在于:所述出线架(8)高度大于电机保护壳(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的绕线机,其特征在于:所述出线卡块(9)远离出线架(8)的一端设置有可调节出线口(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的绕线机,其特征在于:所述固定卡槽(7)的内侧采用橡胶材料制成,且橡胶材料外表面粗糙。
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