CN211318349U - 一种环境密封舱测试系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及了一种环境密封舱测试系统，其包括密封舱、气体供应部、气体测试部、混合器、至少两条气体采集管以及多通管接头。气体供应部与密封舱相连接，其向其内腔供应清洁压力空气。气体采集管相互间隔一定距离地连接于密封舱上，且与其内腔相沟通。各气体采集管借助于多通管接头实现与混合器气体进口的沟通。气体测试部与混合器的气体出口相沟通。通过采用上述技术方案进行设置，由多点同时向气体测试部进行供气。另外，混合器的存在可对预进入到气体测试部的含甲醛气体进行充分混合。这样一来，在一定程度上消除了由于甲醛在密封舱内各区域分布密封不同而导致的影响，从而有效地确保了甲醛含量测试结果的准确性。

Description

一种环境密封舱测试系统
技术领域
本实用新型涉及建筑检测技术领域，特别是涉及一种环境密封舱测试系统。
背景技术
随着人造木地板应用的日益普及，由此产生的甲醛污染问题亦日益突出。众所周知，甲醛具有毒性，且人类至少70％以上的时间在室内度过，而城市人口在室内度过的时间超过了90％，由此对人体造成严重损害。人造木地板游离甲醛的释放过程受到多种因素的影响，如板材种类、胶黏剂种类、用胶量、室内环境温度以及湿度等。在现有技术中，大多应用环境密封舱测试系统对人造木地板中甲醛的含量进行测试，其原理为利用小型环境测试舱模拟室内环境，测定密封舱内空气中的甲醛平衡浓度，并推算出甲醛释放量。将预测试的试样置入指定温度、湿度和通风条件的密封舱中，经过一定的平衡时间之后通过检测密封舱内空气中有害物质浓度来确定试样在单位时间内释放的有害物质量。
如图1中所示，环境密封舱测试系统主要由用来放置待测试人造木地板的密封舱、气体供应部以及气体测试部构成，其中，气体供应部与密封舱相连接，并持续地向其内腔供应清洁压力空气，即置换出密封舱内含有甲醛的空气以进入到气体测试部进行甲醛含量测定。上述技术方案具有配置成本低，操作简单的优点，但亦存在以下问题：气体测试部的气体采集点仅设置为一个，而密封舱各区域内的甲醛分布密度亦不可能完全一致，不可避免地存在差异性，从而在一定程度上影响测试结果的准确性。因而，亟待技术人员解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，确保测试结果准确性，且便于进行后续适配改造的环境密封舱测试系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种环境密封舱测试系统，其包括密封舱、气体供应部、气体测试部、混合器、至少两条气体采集管以及多通管接头。气体供应部包括空压机、供气管道、干燥器、一级过滤器、二级过滤器以及加热单元。空压机为气体在供气管道内的流动提供动力支持。沿着气体流动方向，干燥器、一级过滤器、二级过滤器以及加热单元依序布置于供气管道上。气体采集管相互间隔一定距离地连接于密封舱上，且与其内腔相沟通。各气体采集管借助于多通管接头实现与混合器气体进口的沟通。气体测试部与混合器的气体出口相沟通。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，混合器包括主管。气体进口和气体出口分别布置于主管的左、右端部。在主管内设置有相互沟通，且倾斜角度相反的第一锥形混气腔、第二锥形混气腔。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在第一锥形混气腔和第二锥形混气腔的内侧壁均开设有第一螺旋凹槽、第二螺旋凹槽。第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽的螺旋方向相反，且呈旋转对称关系。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在第一锥形混气腔和第二锥形混气腔的内侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层。
作为本实用新型技术方案的进一步改进，加热单元包括感应线圈、交流电源。感应线圈将交流电源提供的电能转化为热能，以对流经供气管道内的气体进行加热、升温。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进，加热单元还包括电流调节器，其串联于交流电源与感应线圈之间。
作为本实用新型技术方案的更进一步改进，加热单元还包括测温器以及控制器。测温器布置于密封舱的内腔，并反馈实时温度数据至控制器，经过处理、分析后，即时发出执行信号至电流调节器，以调节感应线圈的工作电流。
根作为本实用新型技术方案的进一步改进，气体测试部包括气泡吸收管和空气采样器。
当然，作为上述技术的一种改型，气体测试部亦可以由吸附管和空气采样器等构成。
作为上述技术的再一种改型，气体测试部亦可以为甲醛自动分析仪。
相较于传统设计结构的环境密封舱测试系统，在本实用新型所公开的技术方案中，由多点同时向气体测试部进行供气。另外，混合器的存在可再次对预进入到气体测试部的含甲醛气体进行充分混合。这样一来，在一定程度上消除了由于甲醛在密封舱内各区域分布密封不同而导致的影响，从而有效地确保了甲醛含量测试结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中环境密封舱测试系统的结构示意图。
图2是本实用新型中环境密封舱测试系统的结构示意图。
图3是本实用新型环境密封舱测试系统中混合器的结构示意图。
图4是本实用新型环境密封舱测试系统中加热单元第一种实施方式的结构示意图。
图5是本实用新型环境密封舱测试系统中加热单元第二种实施方式的结构示意图。
1-密封舱；2-气体供应部；21-空压机；22-供气管道；23-干燥器；24-一级过滤器；25-二级过滤器；26-加热单元；261-感应线圈；262-交流电源；263-电流调节器；264-测温器；265-控制器；3-甲醛自动分析仪；4-混合器；41-主管；411-第一锥形混气腔；412-第二锥形混气腔；413-第一螺旋凹槽；414-第二螺旋凹槽；42-联接法兰；5-气体采集管；6-四通管接头。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图2示出了本实用新型中环境密封舱测试系统的结构示意图，其主要由密封舱1、气体供应部2、甲醛自动分析仪3、混合器4、气体采集管5以及四通管接头6等几部分构成。其中，为了确保试验结果的准确性，密封舱1需置放于恒温恒湿的环境中。气体供应部2包括空压机21、供气管道22、干燥器23、一级过滤器24、二级过滤器25以及加热单元26。空压机21设置于供气管道22的入口端，持续为气体在供气管道22内的流动提供动力支持。沿着气体流动方向，上述干燥器23、一级过滤器24、二级过滤器25以及加热单元26依序布置于供气管道22上。气体采集管5的数量设置为3条，沿着上下方向均匀间隔地连接于密封舱1的右侧壁上，且与其内腔相沟通。各气体采集管5借助于四通管接头6实现与混合器4气体进口的沟通。甲醛自动分析仪3与混合器4的气体出口相沟通。由多点同时向甲醛自动分析仪3进行供气。另外，混合器4的存在可再次对预进入到甲醛自动分析仪3的含甲醛气体进行充分混合。这样一来，在一定程度上消除了由于甲醛在密封舱1内各区域分布密封不同而导致的影响，从而有效地确保了甲醛含量测试结果的准确性。
在此需要说明的是，气体采集管5的数量除了可以设置为上述的3条，还可以根据密封舱1的体积大小等因素进行具体选定。另外，可以通过上述干燥器23将空气中的水分去除，使其保持干燥状态，防止人造木地板受到浸湿而影响测试结果。可以通过上述一级过滤器24以及二级过滤器25过滤掉空气中甲醛等气体，保持空气的纯净度。可以通过上述加热单元26对流经供气管道22内的纯净空气进行加温处理，防止人造木地板受冷而影响测试结果的准确性。
出于提高预测试气体的混合均匀性方面考虑，作为上述环境密封舱测试系统的进一步优化，上述混合器4的具体结构推荐如下：混合器4包括主管41以及布置于主管41两端的联接法兰42。气体进口和气体出口分别布置于主管41的左、右端部。在主管41内设置有相互沟通，且倾斜角度相反的第一锥形混气腔411、第二锥形混气腔412(如图3中所示)，这样一来，从而使得预测试气体在主管41内进行剪切、对流以及扩散等复合运动，从而达到混合均匀的目的。
再者，还可以在第一锥形混气腔411和第二锥形混气腔412的内侧壁均开设有第一螺旋凹槽413、第二螺旋凹槽414。第一螺旋凹槽413与第二螺旋凹槽414的螺旋方向相反，且呈旋转对称关系(如图3中所示)，从而使得预测试气体在流经第一锥形混气腔411和第二锥形混气腔412产生螺旋加速效果，提高其与主管41侧壁的撞击动能，进一步提高了混合的均匀性，确保测试结果的准确性。
已知，含有甲醛的气体极易对混合器4的内腔造成腐蚀，从而影响其混流效果以及使用寿命，为此，混合器4优选由耐腐蚀性较强的不锈钢或塑料制得。当然，亦可以选用由普通金属制得，但需要在第一锥形混气腔411和第二锥形混气腔412的内侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层(图中未示出)。
再者，上述加热单元26推荐参照如下方案进行布置，图4示出了本实用新型环境密封舱测试系统中加热单元第一种实施方式的结构示意图，其包括感应线圈261以及交流电源262。感应线圈261将交流电源262提供的电能转化为热能，以对流经供气管道22内的气体进行加热、升温，从而大大地提高对流经供气管道22中气体的预热效率，且有效地较低了热量的散失，大大地提高了能源利用效率。
作为上述技术方案的进一步优化，加热单元26还可额外设置有电流调节器263，其串联于交流电源262与感应线圈261之间，从而便于操作人员根据实际情况调整感应线圈261的发热功率，确保送入到密封舱1的气体具有合适的温度值。
已知，送入到密封舱1中气体温度的高低直接影响着人造木地板的甲醛的挥发速率，进而影响甲醛含量测试结果的准确性，为此，图5示出了本实用新型环境密封舱测试系统中加热单元第二种实施方式的结构示意图，其相较于上述第一种实施方式的区别点在于，上述加热单元26还额外设置有测温器264以及控制器265。测温器264布置于密封舱1的空腔内，实时进行温度测量，并反馈温度数据至控制器，经过处理、分析后，即时发出执行信号至电流调节器263，以调节感应线圈261的工作电流，进而密封舱1始终保持于恒温状态。在此需要说明的是，测温器264优选为远红外测温器，其采用非接触测量方式，且具有较高的灵敏系数。
最后需要说明的，在上述技术方案中，采用了甲醛自动分析仪3对气体中的甲醛含量进行测量，当然，亦可以根据实际情况选择化学分析法或气相色谱分析法进行甲醛含量测定。化学法分析时，采用气泡吸收管和空气采样管进行采样；气相色谱法分析时，采用吸附管(内装有吸附剂)和空气采样器进行采样。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种环境密封舱测试系统，其特征在于，包括密封舱、气体供应部、气体测试部、混合器、至少两条气体采集管以及多通管接头；所述气体供应部包括空压机、供气管道、干燥器、一级过滤器、二级过滤器以及加热单元；所述空压机为气体在所述供气管道内的流动提供动力支持；沿着气体流动方向，所述干燥器、所述一级过滤器、所述二级过滤器以及所述加热单元依序布置于所述供气管道上；所述气体采集管相互间隔地连接于所述密封舱上，且与其内腔相沟通；各所述气体采集管借助于所述多通管接头实现与所述混合器气体进口的沟通；所述气体测试部与所述混合器的气体出口相沟通。
2.根据权利要求1所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述混合器包括主管；所述气体进口和所述气体出口分别布置于所述主管的左、右端部；在所述主管内设置有相互沟通，且倾斜角度相反的第一锥形混气腔、第二锥形混气腔。
3.根据权利要求2所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，在所述第一锥形混气腔和所述第二锥形混气腔的内侧壁均开设有第一螺旋凹槽、第二螺旋凹槽；所述第一螺旋凹槽与所述第二螺旋凹槽的螺旋方向相反，且呈旋转对称关系。
4.根据权利要求3所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，在所述第一锥形混气腔和所述第二锥形混气腔的内侧壁均设置有聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述加热单元包括感应线圈、交流电源；所述感应线圈将所述交流电源提供的电能转化为热能，以对流经所述供气管道内的气体进行加热、升温。
6.根据权利要求5所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述加热单元还包括电流调节器，其串联于所述交流电源与所述感应线圈之间。
7.根据权利要求6所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述加热单元还包括测温器以及控制器；所述测温器布置于所述密封舱的内腔，并反馈实时温度数据至所述控制器，经过处理、分析后，即时发出执行信号至所述电流调节器，以调节所述感应线圈的工作电流。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述气体测试部包括气泡吸收管和空气采样器。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述气体测试部包括吸附管和空气采样器。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的环境密封舱测试系统，其特征在于，所述气体测试部包括甲醛自动分析仪。
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