CN211318145U - 路用热反射涂层的室内降温效果测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路材料测试设备技术领域，公开了一种路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，包括保温箱体、日照光谱装置、可调节测试装置、空调以及空气加湿器，空调的外机设置于保温箱体的外部，空调的内机设置于保温箱体的内部，空气加湿器设置于保温箱体的外部，空气加湿器的出口连接出气管路的一端，出气管路的另一端穿过保温箱体伸入至保温箱体的内部。本实用新型所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，结构简单，操作方便，能够对保温箱体内部的温度和湿度进行控制，从而使测试环境不受外界环境的影响，不仅试验结果更稳定、可靠，而且试验具备可重复性。

Description

路用热反射涂层的室内降温效果测试装置

技术领域

本实用新型涉及道路材料测试设备技术领域，尤其涉及一种路用热反射涂层的室内降温效果测试装置。

背景技术

随着我国经济和城市化进程的不断发展，道路交通的重要性愈发凸显。现阶段我国路面绝大部分均为沥青混凝土路面，在夏季高温时，大量的太阳辐射热量被沥青混凝土路面吸收而存储在沥青路面面层中，致使路面温度升高，从而引发两个方面的危害。一方面，高温环境下沥青的蠕变特性是车辙病害产生的重要因素。另一方面，吸热率较大的黑色的沥青路面不断以辐射热量的方式向周围大气传递热量，加剧城市热岛效应，热岛效应的加剧又会增加建筑物制冷设备的使用以及臭氧层的破坏，形成恶性循坏。随着热反射涂料在建筑、军工、纺织等领域的成功应用，越来越多的学者提出通过铺筑热反射涂层增加路表反射率来降低路面温度，以减轻道路车辙病害和城市热岛效应。

目前，热反射涂层的降温效果测试并无专用设备以及相关测试标准，室内进行热反射涂层的降温效果测试多采用简易的自制测试设备。现有的测试设备仅能模拟日照光谱，而不能够有效控制测试环境的温度和湿度。由此，采用现有的自制测试设备进行热反射涂层的降温效果测试时，不仅测试结果偏差较大，而且由于不同测试环境下的温湿度条件不同，导致测试结果不具可重复性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，解决现有的测试设备进行热反射涂层的降温效果测试时，测试结果偏差较大，测试结果不具可重复性的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，包括保温箱体、日照光谱装置、可调节测试装置、空调以及空气加湿器，所述日照光谱装置和所述可调节测试装置均设置于所述保温箱体的内部；所述空调的外机设置于所述保温箱体的外部，所述空调的内机设置于所述保温箱体的内部；所述空气加湿器设置于所述保温箱体的外部，所述空气加湿器的出口连接出气管路的一端，所述出气管路的另一端穿过所述保温箱体伸入至所述保温箱体的内部。

进一步地，所述日照光谱装置包括旋转电机、碘钨灯以及安装座，所述旋转电机与所述安装座相连，所述安装座与所述保温箱体的顶板相连；所述旋转电机的动力输出轴与所述碘钨灯相连。

具体地，还包括碘钨灯控制开关，所述碘钨灯控制开关设置于所述保温箱体的顶板外侧，所述碘钨灯控制开关与所述碘钨灯电连接。

进一步地，所述可调节测试装置包括底座、设置于所述底座上的升降机构、与所述升降机构的动力输出端连接的升降板以及设置于所述升降板上的隔热保温槽，所述底座与所述保温箱体的底板相连。

具体地，所述升降机构包括升降气缸、升降油缸或升降电机。

进一步地，所述保温箱体的内部分别设有温度传感器和湿度传感器。

进一步地，所述保温箱体的外侧壁上安装有显示屏，所述显示屏分别与所述温度传感器、所述湿度传感器电连接。

具体地，所述保温箱体的内侧壁上分别安装有第一安装板和第二安装板，所述温度传感器安装在所述第一安装板上，所述湿度传感器安装在所述第二安装板上。

进一步地，所述保温箱体的外侧壁上安装有加湿器安装架，所述空气加湿器与所述加湿器安装架相连。

具体地，所述保温箱体的内侧壁设有亚光黑漆层。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，通过在保温箱体中设置日照光谱装置，能够模拟日照光谱，通过在保温箱体中设置可调节测试装置，用于放置测试样片，能够对测试样片接收的光照辐射进行调节控制，通过设置空调，能够对保温箱体内部的温度进行调节控制，通过设置空气加湿器，能够对保温箱体内部的湿度进行调节控制。由此，本实用新型所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，结构简单，操作方便，通过对保温箱体内部的温度和湿度的控制，能够在测试路用热反射涂层的降温效果时，使得保温箱体的内部保持恒温、恒湿状态，从而使保温箱体内的测试环境不受外界环境的影响，不仅试验结果更加稳定、准确、可靠，而且试验具备可重复性。

附图说明

图1是本实用新型实施例路用热反射涂层的室内降温效果测试装置的结构示意图。

图中：1：保温箱体；2：测试样片；3：空调；301：外机；302：内机；4：空气加湿器；5：出气管路；6：旋转电机；7：碘钨灯；8：安装座；9：碘钨灯控制开关；10：底座；11：升降机构；12：升降板；13：隔热保温槽；14：温度传感器；15：湿度传感器；16：第一安装板；17：第二安装板；18：显示屏；19：加湿器安装架；20：温度测试仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，包括保温箱体1、日照光谱装置、可调节测试装置、空调3以及空气加湿器4。

其中，日照光谱装置和可调节测试装置均设置于保温箱体1的内部。通过设置日照光谱装置，能够在保温箱体1的内部模拟日照光谱。通过设置可调节测试装置，用于放置测试样片2，并能够对测试样片2接收的光照辐射进行调节控制，从而在保温箱体1的内部进行路用热反射涂层的室内降温效果测试。

空调3的外机301设置于保温箱体1的外部，空调3的内机302设置于保温箱体1的内部。通过对空调3进行制冷或制热控制，能够实现对保温箱体1内部的温度进行调节控制。

空气加湿器4设置于保温箱体1的外部，空气加湿器4的出口连接出气管路5的一端，出气管路5的另一端穿过保温箱体1伸入至保温箱体1的内部。空气加湿器4产生的水蒸气能够通过出气管路5输送至保温箱体1的内部。也即，通过对空气加湿器4进行控制，能够实现对保温箱体1内部的温度进行调节控制。

由此，本实用新型实施例所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，结构简单，操作方便，通过对保温箱体1内部的温度和湿度的控制，在测试路用热反射涂层的降温效果时，能够使保温箱体1的内部保持恒温、恒湿状态，从而使保温箱体1内部的测试环境不受外界环境的影响，不仅试验结果更加稳定、准确、可靠，而且试验具备可重复性。

具体来说，保温箱体1可以采用聚苯乙烯材料制成，从而确保保温箱体1具备较好的保温保湿效果。

具体来说，保温箱体1的内侧壁设有亚光黑漆层，用以避免保温箱体1内部反射光线对测试结果的影响。

在本实用新型的进一步实施例中，日照光谱装置包括旋转电机6、碘钨灯7以及安装座8，旋转电机6与安装座8相连，安装座8与保温箱体1的顶板相连。旋转电机6的动力输出轴与碘钨灯7相连。也即，通过旋转电机6能够控制碘钨灯7进行缓慢、匀速旋转，进而保证测试样片2上的热反射涂层接收光照的均匀性。

具体来说，该路用热反射涂层的室内降温效果测试装置还包括碘钨灯控制开关9，该碘钨灯控制开关9采用现有技术与碘钨灯7进行电连接，通过该碘钨灯控制开关9能够对碘钨灯7的工作状态进行控制。该碘钨灯控制开关9设置于保温箱体1的顶板外侧，从而便于测试人员进行控制。

在本实用新型的进一步实施例中，可调节测试装置包括底座10、设置于底座10上的升降机构11、与升降机构11的动力输出端连接的升降板12以及设置于升降板12上的隔热保温槽13。

其中，底座10与保温箱体1的底板相连，从而实现可调节测试装置在保温箱体1内的安装固定。

隔热保温槽13位于碘钨灯7的正下方，测试样片2放置在隔热保温槽13中，通过隔热保温槽13能够对测试样片2起到隔热保温的效果，避免测试样片2与保温箱体1内的空气发生热交换。

通过升降机构11能够带动升降板12进行上下升降运动，从而带动隔热保温槽13进行上下升降运动，进而能够带动放置在隔热保温槽13中的测试样片2进行上下升降运动。也即，通过升降机构11能够调节测试样片2与碘钨灯7之间的距离，从而能够调整测试样片2接收的光照辐射量，使测试样片2达到最佳的接收光照的位置。

具体来说，隔热保温槽13可以采用聚苯乙烯材料制成，从而确保隔热保温槽13具备较好的保温效果。

具体来说，根据实际使用需求，升降机构11可以采用升降气缸、升降油缸或升降电机。

在本实用新型的进一步实施例中，保温箱体1的内部还设有温度传感器14和湿度传感器15。通过温度传感器14能够实时检测保温箱体1内部的环境温度，通过湿度传感器15能够实时检测保温箱体1内部的环境湿度。

具体来说，保温箱体1的内侧壁上分别安装有第一安装板16和第二安装板17，温度传感器14安装在第一安装板16上，湿度传感器15安装在第二安装板17上。

在本实用新型的进一步实施例中，保温箱体1的外侧壁上还安装有显示屏18，显示屏18采用现有技术分别与温度传感器14、湿度传感器15进行电连接。温度传感器14和湿度传感器15的检测数据能够传输至显示屏18进行显示和存储，从而便于测试人员及时了解保温箱体1内部的环境温度和环境湿度状态。

在本实用新型的进一步实施例中，保温箱体1的外侧壁上安装有加湿器安装架19，空气加湿器4与加湿器安装架19相连。通过设置加湿器安装架19，能够实现空气加湿器4与保温箱体1的安装固定。

具体来说，在进行测试时，测试样片2上设置有温度测试仪20，通过温度测试仪20能够测量测试样片2的温度。将测试样片2放置在隔热保温槽13内时，应当使温度测试仪20处于测试样片2与隔热保温槽13之间。

下面通过一个具体实例对本实用新型实施例所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置工作原理进行具体说明。

取两块规格一样(100mm×200mm)的马口铁片A和B，这两个马口铁片即为测试样片2。其中一块马口铁片A的背面均匀喷涂亚光黑漆，另一块马口铁片B的背面均匀喷涂路用热反射涂料，等待二者完全固化。

选取夏季某天10:00-15:00时间段，经测量可知室外温度为35℃，湿度为55％。把喷涂亚光黑漆的马口铁片A放置在阳光下，每0.5h对马口铁片A进行一次温度测量记录，可得到10:00-15:00时间段内马口铁片A的最高温度值为65℃。

设置保温箱体1内部的试验环境为温度35℃、湿度55％，20min后，保温箱体1内部温度可达到65℃。待保温箱体1内的试验环境稳定后，将喷涂亚光黑漆的马口铁片A放置到隔热保温槽13内，通过调整升降机构11使喷涂亚光黑漆的马口铁片A进行升降运动，直至20min后，该马口铁片A温度趋于65℃，此时升降机构11停止运动，可确定马口铁片A接收光照的合适位置。

将喷涂路用热反射涂料的马口铁片B也放入隔热保温槽13内，测试30min内，两个马口铁片A和B之间的温度变化差异。通过温度的变化差异能够衡量路用热反射涂料的降温效果，进而确定路用热反射涂层的室内降温效果。

通过对测试数据的分析结果表明：喷涂亚光黑漆的马口铁片A在20分钟后温度基本保持在65℃。喷涂路用热反射涂料的马口铁片B在20分钟后温度基本保持在51℃，二者温度差值为14℃，由此能够说明路用热反射涂料能够降温14℃左右，降温效果良好。

综上所述，本实用新型实施例所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，结构简单，操作方便，通过对保温箱体1内部的温度和湿度的控制，能够在测试路用热反射涂层的降温效果时，使得保温箱体1的内部保持恒温、恒湿状态，从而使保温箱体1内部的测试环境不受外界环境的影响，不仅试验结果更加稳定、准确、可靠，而且试验具备可重复性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：包括保温箱体、日照光谱装置、可调节测试装置、空调以及空气加湿器，所述日照光谱装置和所述可调节测试装置均设置于所述保温箱体的内部；所述空调的外机设置于所述保温箱体的外部，所述空调的内机设置于所述保温箱体的内部；所述空气加湿器设置于所述保温箱体的外部，所述空气加湿器的出口连接出气管路的一端，所述出气管路的另一端穿过所述保温箱体伸入至所述保温箱体的内部。

2.根据权利要求1所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述日照光谱装置包括旋转电机、碘钨灯以及安装座，所述旋转电机与所述安装座相连，所述安装座与所述保温箱体的顶板相连；所述旋转电机的动力输出轴与所述碘钨灯相连。

3.根据权利要求2所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：还包括碘钨灯控制开关，所述碘钨灯控制开关设置于所述保温箱体的顶板外侧，所述碘钨灯控制开关与所述碘钨灯电连接。

4.根据权利要求1所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述可调节测试装置包括底座、设置于所述底座上的升降机构、与所述升降机构的动力输出端连接的升降板以及设置于所述升降板上的隔热保温槽，所述底座与所述保温箱体的底板相连。

5.根据权利要求4所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸、升降油缸或升降电机。

6.根据权利要求1所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述保温箱体的内部分别设有温度传感器和湿度传感器。

7.根据权利要求6所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述保温箱体的外侧壁上安装有显示屏，所述显示屏分别与所述温度传感器、所述湿度传感器电连接。

8.根据权利要求6所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述保温箱体的内侧壁上分别安装有第一安装板和第二安装板，所述温度传感器安装在所述第一安装板上，所述湿度传感器安装在所述第二安装板上。

9.根据权利要求1所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述保温箱体的外侧壁上安装有加湿器安装架，所述空气加湿器与所述加湿器安装架相连。

10.根据权利要求1所述的路用热反射涂层的室内降温效果测试装置，其特征在于：所述保温箱体的内侧壁设有亚光黑漆层。

Images