CN211316922U - 一种软包锂电池托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种软包锂电池托盘，包括：托盘框架、若干个导热板和插齿板；托盘框架，所述托盘框架由四个侧板密封组成，在其中一组相对的侧板上设有所述插齿板；导热板，所述导热板包括一竖直设置的第一导热部，所述第一导热部的下端连接有水平设置的第二导热部，所述第二导热部作为托盘的底部与外部加热板或冷却板抵接，所述两个相邻的两个导热板之间形成一个电池容置腔体；插齿板，所述插齿板上设于与导热板个数相匹配并且间隔距离一致的限位槽，所述导热板置于所述限位槽内。该电池托盘可以更方便的放入(取出)电池，结构也更加简单不容易损坏，并且能快速加热(冷却)电池，缩短了软包电池的干燥时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，特别涉及一种软包锂电池托盘。
背景技术
锂电池干燥(冷却)程序中需要将锂电池集中在托盘机构中来回运转，以及放到烘箱(冷却箱)中烘烤(冷却)。
目前，软包锂电池的加热方式主要为夹持式托盘加热。夹持式加热是靠导轨和两侧的加热片缓缓将软包锂电池靠拢，同时从软包锂电池底部及两侧对其加热，加热效果好。但是①由于托盘被压缩了一段距离，导致不能完全充分利用托盘的空间；②夹持式加热结构的托盘需要动态取电和动态对接测温线，生产成本高，使用可靠性不高；③托盘内有导轨等运动组件，在高温高真空环境下，反复使用容易导致托盘易变形损坏，维修成本高。
所以，现在需要一种方便拿取及加热效率高且不容易出故障的新托盘结构。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种软包锂电池托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种软包锂电池托盘，包括：托盘框架、若干个导热板和插齿板；
托盘框架，所述托盘框架由四个侧板密封组成，在其中一组相对的侧板上设有所述插齿板；
导热板，所述导热板包括一竖直设置的第一导热部，所述第一导热部的下端连接有水平设置的第二导热部，所述第二导热部作为托盘的底部与外部加热板或冷却板抵接，所述两个相邻的两个导热板之间形成一个电池容置腔体；
插齿板，所述插齿板上设于与导热板个数相匹配并且间隔距离一致的限位槽，所述导热板置于所述限位槽内；
作为本实用新型的优选方案，所述插齿板的底部连接有用于卡住导热板的卡块。
作为本实用新型的优选方案，所述导热板的第一导热部和第二导热部一体成型呈倒T型或者L型结构。
作为本实用新型的优选方案，所述导热板的第一导热部向两端延伸出一端用于卡在所述卡块的延伸部。
作为本实用新型的优选方案，所述导热板和托盘框架的高度应高于电池主体的高度。
作为本实用新型的优选方案，所述两个相邻的第二导热部之间的间隙小于电池的厚度。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型中一种软包锂电池托盘，该电池托盘为无源托盘，无需动态取电和对接测温线，不仅生产成本大幅降低，而且使用维护更方便，可以更方便的放入(取出)电池，同时通过在托盘框架内设置若干个导热板，结构简单不容易损坏，并且能快速加热(冷却)电池，缩短了软包电池的干燥时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种软包锂电池托盘的结构图；
图2是本实用新型一种软包锂电池托盘的分解图；
图3是本实用新型一种软包锂电池托盘中插齿板的结构图；
图4是本实用新型一种软包锂电池托盘中导热板的结构图；
图5是本实用新型一种软包锂电池托盘中导热板与插齿板的安装结构图；
图6是实施例一中一种软包锂电池托盘中两个相邻导热板形成电池容置腔体的示意图；
图7是实施例二中一种软包锂电池托盘中两个相邻导热板形成电池容置腔体的示意图。
图中标号：10、电池托盘；11、托盘框架；12、导热板；13、插齿板；14、电池容置腔体；15、电池支撑部；111、侧板；121、第一导热部；122、第二导热部；123、第三导热部；124、第四导热部；125、延伸部；131、限位槽；132、卡块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1～图3所示：本实用新型提供一种软包锂电池托盘，该电池托盘10包括：托盘框架11、若干个导热板12和插齿板13，具体地，所述托盘框架11由四个侧板111密封组成，在其中一组相对的侧板111底部设置所述插齿板13，所述插齿板13上设于与导热板12个数相匹配并且间隔距离一致的限位槽131，所述导热板12置于所述限位槽131内，每一个导热板12之间形成一个电池容置腔体14，电池放入该电池容置腔体14内。
进一步的，为了提高托盘锁温的效果，导热板12和托盘框架11的高度需高于电池主体的高度。
如图4～图5所示：导热板12包括一竖直设立的第一导热部121和水平设置的第二导热部122，所述第二导热部122连接于第一导热部121的下方，所述若干个第二导热部122的组成托盘的底部，与外部的加热板或冷却板抵接，对托盘内电池提供热量，或者对托盘内的电池进行冷却。在本实施例中，所述导热板12的第一导热部121和第二导热部122一体成型呈倒T型结构。
进一步地，所述插齿板13的底部连接有用于卡住导热板12的卡块132，在所述所述导热板12的第一导热部121向两端延伸出一端用于卡在所述卡块132的延伸部125，将导热板12置入限位槽131内时，延伸部125会卡在卡块132上。
如图6所示：导热板12依靠第一导热部121和第二导热部122与相邻的第三导热部123和第四导热部124形成一个电池容置腔体14，第二导热部122和第四导热部124形成用于支撑电池的电池支撑部15，具体地，为了防止电池放入电池容置腔体14内的时候从第二导热部122和第四导热部124之间掉落，所述第二导热部122和第四导热部124之间的间隙需小于电池的厚度。
除了此结构之后，所述导热板12还可根据实际电池结构在导热板12上增加新的电池支撑部15，如图7所示，当所放入的电池是软包电池的时候，软包电池底部是不平的，有一条边，所以需要在导热板12上设置一个电池支撑部15，在相邻两个导热板12形成电子容置腔体的时候，相邻的两个电池支撑部15会形成一条缝隙，该缝隙的大小需小于软包电池的厚度，让软包电池的底边可以进入到该缝隙内，而不会压扁。
软包锂电池托盘采用底部接触式加热结构，锂电池通过托盘内的导热板12将热量从电池托盘1底部快速导热上来，实现给软包锂电池的快速加热。
本实用新型中一种软包锂电池托盘10，该电池托盘10可以更方便的放入(取出)电池，同时通过在托盘框架11内设置若干个导热板12结构简单不容易损坏，并且能快速加热(冷却)电池，缩短了软包电池的干燥时间，提高了工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种软包锂电池托盘，其特征在于，包括：托盘框架、若干个导热板和插齿板；
托盘框架，所述托盘框架由四个侧板密封组成，在其中一组相对的侧板上设有所述插齿板；
导热板，所述导热板包括一竖直设置的第一导热部，所述第一导热部的下端连接有水平设置的第二导热部，所述第二导热部作为托盘的底部与外部加热板或冷却板抵接，所述两个相邻的两个导热板之间形成一个电池容置腔体；
插齿板，所述插齿板上设于与导热板个数相匹配并且间隔距离一致的限位槽，所述导热板置于所述限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池托盘，其特征在于：所述插齿板的底部连接有用于卡住导热板的卡块。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池托盘，其特征在于：所述导热板的第一导热部和第二导热部一体成型呈倒T型或者L型结构。
4.根据权利要求2所述的一种软包锂电池托盘，其特征在于：所述导热板的第一导热部向两端延伸出一端用于卡在所述卡块的延伸部。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池托盘，其特征在于：所述导热板和托盘框架的高度高于电池主体的高度。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池托盘，其特征在于：所述两个相邻的第二导热部之间的间隙小于软包电池主体的厚度。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN211316922U true CN211316922U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72053115
Family Applications (1)
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| CN201922249726.XU Active CN211316922U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种软包锂电池托盘 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922249726.XU patent/CN211316922U/zh active Active
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