CN211316288U - 便于清洁的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的吸油烟机，包括烟机主体、清洁装置和滑动装置，烟机主体包括壳体和进风板，进风板由前至后向下倾斜；清洁装置包括横杆，横杆上设有清洁工具，清洁工具与进风板抵接，横杆的左端向左凸出进风板，横杆的右端向右突出进风板；滑动装置包括左滑动机构和右滑动机构，左滑动机构包括滑槽、滑动块和连接杆，滑槽与进风板平行设置，滑槽设于进风板后方，滑动块设于滑槽内，横杆通过连接杆与滑动块固定连接。通过设置清洁装置，上下拉动横杆，清洁工具会对进风板进行擦拭，达到清洁的目的；横杆移动时能保持贴近进风板，清洁工具始终抵住进风板，使用时清洁人员只需拉动横杆即可完成清洁，无需用力擦拭，便于清洁。

Description

便于清洁的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机领域，特别是涉及一种便于清洁的吸油烟机。

背景技术

现在的吸油烟机使用完毕后烟机外表面都会沾上油或其他污垢，尤其是吸油烟机的进风板。由于油烟从进风板上的气孔进入吸油烟机，进风板上会积聚很多油渍。时间一长油渍或污垢就会越粘越多，影响外观之余积存下来的油垢还会惹来蟑螂或老鼠，影响厨房整体卫生。现有的吸油烟机清洁进风板时，需要清洁人员抬高手用力擦拭进风板，十分不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于清洁的吸油烟机。

根据本实用新型实施例的便于清洁的吸油烟机，包括烟机主体、清洁装置和滑动装置，所述烟机主体包括壳体和进风板，所述进风板设于所述壳体的底部前侧，所述进风板由前至后向下倾斜；所述清洁装置包括横杆，所述横杆设于所述进风板前方，所述横杆上设有清洁工具，所述清洁工具设于所述进风板与所述横杆之间，所述清洁工具与所述进风板抵接，所述横杆的左端向左凸出所述进风板，所述横杆的右端向右突出所述进风板；所述滑动装置包括左滑动机构和右滑动机构，所述左滑动机构包括滑槽、滑动块和连接杆，所述滑槽与所述进风板平行设置，所述滑槽设于所述进风板后方，所述滑动块设于所述滑槽内，所述横杆通过所述连接杆与所述滑动块固定连接，所述左滑动机构与所述右滑动机构结构左右对称设置。

根据本实用新型实施例的便于清洁的吸油烟机，至少具有如下技术效果：通过设置清洁装置，需要清洁进风板时，可上下拉动横杆，则清洁工具会对进风板进行擦拭，达到清洁的目的；通过设置滑动装置，横杆移动时能保持贴近进风板，则清洁工具始终抵住进风板，使用时清洁人员只需拉动横杆即可完成清洁，无需用力擦拭，便于清洁。

根据本实用新型的一些实施例，上述的便于清洁的吸油烟机还包括喷洒装置，所述喷洒装置包括储液盒、连接软管、加压装置和若干个喷头，所述连接软管的一端与所述储液盒连通，所述连接软管的另一端与所有所述喷头连通，所述连接软管上串联连接有所述加压装置；所述喷头设于所述横杆上，所述喷头朝向所述进风板。

根据本实用新型的一些实施例，所述加压装置为加压泵。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁工具呈横向设置的条状，所述横杆上设有两个所述清洁工具，两个所述清洁工具平行设置，所述喷头设于两个所述清洁工具之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洁工具为清洁海绵。

根据本实用新型的一些实施例，上述的便于清洁的吸油烟机还包括动力装置，所述动力装置包括左传动机构、右传动机构和驱动电机，所述左传动机构包括平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带联动连接，所述传动带上固定设置有连接块，所述连接块与所述滑动块固接；所述左传动机构与所述右传动机构结构左右对称设置，所述左传动机构的所述第一转轴与所述右传动机构的所述第一转轴共轴转动；所述驱动电机的转轴与其中一个所述第二转轴联动。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽设于所述壳体上，所述滑槽向壳体内侧凹陷设置，所述第一转轴设于所述滑槽下方，所述第二转轴设于所述滑槽上方，所述传动带环绕所述滑槽设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动带为同步带，所述传动轮为同步带轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动电机的转轴与所述驱动轴通过齿轮传动连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构主视图；

图2是本实用新型实施例的结构左视图；

图3是本实用新型实施例的结构后视图；

图4是图2的剖视示意图；

图5是图4中A处的放大示意图。

附图标记：

壳体100、进风板101、滑槽102、

横杆201、清洁海绵202、喷头203、连接杆204、连接块205、储液盒301、加压泵302、连接软管303、

驱动电机401、同步带402、第一转轴403、滑动块404。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的便于清洁的吸油烟机。

根据本实用新型实施例的便于清洁的吸油烟机，包括烟机主体、清洁装置和滑动装置，烟机主体包括壳体100和进风板101，进风板101设于壳体100的底部前侧，进风板101由前至后向下倾斜；清洁装置包括横杆201，横杆201设于进风板101前方，横杆201上设有清洁工具，清洁工具设于进风板101与横杆201之间，清洁工具与进风板101抵接，横杆201的左端向左凸出进风板101，横杆201的右端向右突出进风板101；滑动装置包括左滑动机构和右滑动机构，左滑动机构包括滑槽102、滑动块404和连接杆204，滑槽102与进风板101平行设置，滑槽102设于进风板101后方，滑动块404设于滑槽102内，横杆201通过连接杆204与滑动块404固定连接，左滑动机构与右滑动机构结构左右对称设置。

例如，如图1至图3所示，壳体100的左侧壁上设有向右凹陷的滑槽102，壳体100的右侧壁上设有向左凹陷的滑槽102，进风板101设于壳体100的左侧壁与右侧壁之间，进风板101前方设有横杆201，进风板101由前至后向下倾斜，两个滑槽102均与进风板101平行，两个滑槽102内都设有滑动块404，横杆201的左端通过一个连接杆204与位于左侧的滑动块404固定连接，横杆201的右端通过另一个连接杆204与位于右侧的滑动块404固接，横杆201上设有清洁工具，清洁工具设于横杆201与进风板101之间。

通过设置清洁装置，需要清洁进风板101时，可上下拉动横杆201，则清洁工具会对进风板101进行擦拭，达到清洁的目的；通过设置滑动装置，滑动块404只能在滑槽102内移动，则横杆201只能在保持贴近进风板101的情况下移动，清洁工具始终抵住进风板101，使用时清洁人员只需拉动横杆201即可完成清洁，无需用力擦拭，便于清洁；由于滑槽102设置在进风板101后方，大部分的油烟会被进风板101阻挡，防止滑槽102内积聚大量油渍导致滑动块404移动受阻，且滑槽102设于壳体100的外侧，使用时间久了滑槽102内积有少量油渍也能及时清理。

在本实用新型的一些实施例中，上述的便于清洁的吸油烟机还包括喷洒装置，喷洒装置包括储液盒301、连接软管303、加压装置和若干个喷头203，连接软管303的一端与储液盒301连通，连接软管303的另一端与所有喷头203连通，连接软管303上串联连接有加压装置；喷头203设于横杆201上，喷头203朝向进风板101。如图1和图2所示，储液盒301可设置在进风板101的上方、壳体100的外侧的位置，便于添加清洗液，同时，油烟被进风板101阻挡，防止储液盒301上积聚大量油渍；当然，储液盒301也可放置在远离烟机主体处；连接软管303的设置使得横管移动时、清洗液也能保持供应。

在本实用新型的一些实施例中，加压装置为加压泵302。加压泵302结构简单，便于设置。

在本实用新型的一些实施例中，清洁工具呈横向设置的条状，横杆201上设有两个清洁工具，两个清洁工具平行设置，喷头203设于两个清洁工具之间。如图5所示，连接软管303延伸至横杆201与进风板101之间，连接软管303设于上下间隔设置的两个清洁工具之间，喷头203设于连接软管303上，这样横杆201向上移动或向下移动时，从喷头203喷出的清洗液都能及时被清洁工具抹擦到进风板101上，减少清洗液的滴落导致浪费。

在本实用新型的一些实施例中，清洁工具为清洁海绵202。海绵弹性良好，能始终保持贴附在进风板101上，而且，海绵的价格较低，使用一段时间后可更换，使用成本低。

在本实用新型的一些实施例中，上述的便于清洁的吸油烟机还包括动力装置，动力装置包括左传动机构、右传动机构和驱动电机401，左传动机构包括平行设置的第一转轴403和第二转轴，第一转轴403和第二转轴上分别设有传动轮，两个传动轮通过传动带联动连接，传动带上固定设置有连接块205，连接块205与滑动块404固接；左传动机构与右传动机构结构左右对称设置，左传动机构的第一转轴403与右传动机构的第一转轴403共轴转动；驱动电机401的转轴与其中一个第二转轴联动。如图3至图5所示，左传动机构、右传动机构和驱动电机401均设于壳体100内，第二转轴设于壳体100的上侧，第一转轴403设于壳体100的下侧，左传动机构的第一转轴403与右传动机构的第一转轴403可为同一构件，驱动电机401设于壳体100的左上角，驱动电机401驱动左传动机构的第二转轴，进而驱动左传动机构的传动带，进而驱动第一转轴403，进而驱动右传动机构的传动带，则两个传动带是联动的，横杆201能平稳地上下移动。

在本实用新型的一些实施例中，滑槽102设于壳体100上，滑槽102向壳体100内侧凹陷设置，第一转轴403设于滑槽102下方，第二转轴设于滑槽102上方，传动带环绕滑槽102设置。滑槽102的侧壁上设有通槽，连接块205设于通槽内，连接块205连接传动带与滑动块404，则传动带能驱动滑动块404；传动带能带动滑动块404传动带环绕滑槽102设置，这样能充分利用壳体100内的空间。

在本实用新型的一些实施例中，传动带为同步带402，传动轮为同步带402轮。同步带402轮不易打滑，适用于有油渍的吸油烟机。

在本实用新型的一些实施例中，驱动电机401的转轴与驱动轴通过齿轮传动连接。为了使滑动块404的移动范围较大，第二转轴设于接近壳体100顶部的位置，难以设置驱动电机401的转轴与第二转轴共轴；齿轮传动不易打滑且驱动电机401的转轴与第二转轴的距离较小，使得驱动电机401能设置在角落处，减少对进风板101的进风通道的阻挡。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种便于清洁的吸油烟机，其特征在于，包括：

烟机主体，包括壳体和进风板，所述进风板设于所述壳体的底部前侧，所述进风板由前至后向下倾斜；

清洁装置，包括横杆，所述横杆设于所述进风板前方，所述横杆上设有清洁工具，所述清洁工具设于所述进风板与所述横杆之间，所述清洁工具与所述进风板抵接，所述横杆的左端向左凸出所述进风板，所述横杆的右端向右突出所述进风板；

滑动装置，包括左滑动机构和右滑动机构，所述左滑动机构包括滑槽、滑动块和连接杆，所述滑槽与所述进风板平行设置，所述滑槽设于所述进风板后方，所述滑动块设于所述滑槽内，所述横杆通过所述连接杆与所述滑动块固定连接，所述左滑动机构与所述右滑动机构结构左右对称设置。

2.根据权利要求1所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：还包括喷洒装置，所述喷洒装置包括储液盒、连接软管、加压装置和若干个喷头，所述连接软管的一端与所述储液盒连通，所述连接软管的另一端与所有所述喷头连通，所述连接软管上串联连接有所述加压装置；所述喷头设于所述横杆上，所述喷头朝向所述进风板。

3.根据权利要求2所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：所述加压装置为加压泵。

4.根据权利要求2所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：所述清洁工具呈横向设置的条状，所述横杆上设有两个所述清洁工具，两个所述清洁工具平行设置，所述喷头设于两个所述清洁工具之间。

5.根据权利要求4所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：所述清洁工具为清洁海绵。

6.根据权利要求1所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：还包括动力装置，所述动力装置包括左传动机构、右传动机构和驱动电机，所述左传动机构包括平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴上分别设有传动轮，两个所述传动轮通过传动带联动连接，所述传动带上固定设置有连接块，所述连接块与所述滑动块固接；所述左传动机构与所述右传动机构结构左右对称设置，所述左传动机构的所述第一转轴与所述右传动机构的所述第一转轴共轴转动；所述驱动电机的转轴与其中一个所述第二转轴联动。

7.根据权利要求6所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：所述滑槽设于所述壳体上，所述滑槽向壳体内侧凹陷设置，所述第一转轴设于所述滑槽下方，所述第二转轴设于所述滑槽上方，所述传动带环绕所述滑槽设置。

8.根据权利要求6所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：所述传动带为同步带，所述传动轮为同步带轮。

9.根据权利要求6所述的便于清洁的吸油烟机，其特征在于：所述驱动电机的转轴与所述第二转轴通过齿轮传动连接。

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