CN211315595U - 一种产品逆向工程技术用扫描支撑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，包括基座、梯形腔体、定位腔体、立杆和承载圆台，所述基座顶端的中心位置处固定有梯形腔体，且梯形腔体的上方设有承载圆台，并且承载圆台顶端的两侧皆设有固定结构，所述承载圆台的上方设有定位腔体，且定位腔体一侧的外壁上固定有立杆，立杆的底端与承载圆台的顶端固定连接，所述定位腔体表面的两侧皆设有限位槽，限位槽的一端延伸至定位腔体的内部，且定位腔体内部的中心位置处设有双向螺旋柱，并且定位腔体一侧的外壁上安装有旋柄。本实用新型不仅提高了支撑台使用时的精准性，提高了支撑台使用时的稳定性，而且提高了支撑台使用时的便捷性。

Description

一种产品逆向工程技术用扫描支撑台

技术领域

本实用新型涉及逆向工程技术领域，具体为一种产品逆向工程技术用扫描支撑台。

背景技术

在逆向工程技术设计时，需要从设计对象中提取三维数据信息，目前通用的做法是：将设计对象放置在固定平台上，由人工搬动ATOS三维扫描仪进行多角度扫描，然后由电脑获取扫描所得的数据信息，因此需使用到相应的扫描支撑台。

目前市面上的支撑台多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类支撑台不便于调节承载圆台的角度，难以对设计对象进行全方位的扫描，精准性一般；

(2)现有的此类支撑台不便于对设计对象进行定位，导致其易出现偏移的现象，稳定性一般；

(3)现有的此类支撑台不便于对三维扫描仪进行快速安装，导致其使用时有所不便，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，以解决上述背景技术中提出支撑台不便于调节承载圆台的角度、不便于对设计对象进行定位以及不便于对三维扫描仪进行快速安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，包括基座、梯形腔体、定位腔体、立杆和承载圆台，所述基座顶端的中心位置处固定有梯形腔体，且梯形腔体的上方设有承载圆台，并且承载圆台顶端的两侧皆设有固定结构，所述承载圆台的上方设有定位腔体，且定位腔体一侧的外壁上固定有立杆，立杆的底端与承载圆台的顶端固定连接，所述定位腔体表面的两侧皆设有限位槽，限位槽的一端延伸至定位腔体的内部，且定位腔体内部的中心位置处设有双向螺旋柱，双向螺旋柱的一端与定位腔体的内壁相铰接，并且定位腔体一侧的外壁上安装有旋柄，旋柄的一端延伸至定位腔体的内部并与双向螺旋柱的一端固定连接，所述限位槽位置处的承载圆台上方皆设有卡环，双向螺旋柱表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽，且螺旋帽一侧的外壁上固定有连动杆，连动杆远离螺旋帽的一端贯穿限位槽并与卡环的外壁固定连接。

优选的，所述梯形腔体内部的中心位置处设有辊轴，辊轴的一端与梯形腔体的内壁相铰接，且辊轴一侧的梯形腔体内部设有齿盘，齿盘的底端与梯形腔体的底部相铰接，以便由辊轴带动齿盘旋转。

优选的，所述梯形腔体一侧的外壁上安装有摇柄，摇柄的一端延伸至梯形腔体的内部并与辊轴的一端固定连接，齿盘顶端的中心位置处固定有立柱，立柱的顶端延伸至梯形腔体的外部并与承载圆台的底端固定连接，以便转动摇柄经立柱带动承载圆台旋转。

优选的，所述固定结构的内部依次设有手柄、螺纹筒、橡胶垫条以及螺纹杆，所述承载圆台顶端的两侧皆固定有螺纹筒，且螺纹筒一侧的承载圆台上方设有橡胶垫条，以便对设计对象进行固定。

优选的，所述螺纹筒远离橡胶垫条的一侧设有手柄，且螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与橡胶垫条的外壁相铰接，螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与手柄的一端固定连接，以便带动橡胶垫条贴合于设计对象的外壁。

优选的，所述立柱外侧的梯形腔体顶端固定有环形限位框，且环形限位框内部的两侧皆设有支撑杆，支撑杆的顶端延伸至环形限位框的外部并与承载圆台的底端固定连接，以便对承载圆台的旋转幅度进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该产品逆向工程技术用扫描支撑台不仅提高了支撑台使用时的精准性，提高了支撑台使用时的稳定性，而且提高了支撑台使用时的便捷性；

(1)通过设置有支撑杆、摇柄、环形限位框、立柱、辊轴以及齿盘，通过转动摇柄，使其带动辊轴在梯形腔体的内部旋转，因辊轴与齿盘相互啮合，使得齿盘在梯形腔体的内部缓慢旋转，并经立柱带动承载圆台同步转动，同时支撑杆会在环形限位框的内部同步旋转，使其对承载圆台的转动幅度进行限位，以便调节承载圆台的角度并对设计对象进行全方位扫描，从而提高了支撑台使用时的精准性；

(2)通过设置有手柄、螺纹筒、橡胶垫条以及螺纹杆，通过旋转手柄，使其带动螺纹杆在螺纹筒的内部旋转并左右平移，并经螺纹杆带动橡胶垫条同步移动，使其紧密贴合于设计对象的外壁上，设计对象则会固定于承载圆台的顶端，避免其出现偏移的现象，从而提高了支撑台使用时的稳定性；

(3)通过设置有限位槽、螺旋帽、双向螺旋柱、旋柄、卡环以及连动杆，通过旋转旋柄，使其带动双向螺旋柱在定位腔体的内部旋转，经限位槽对连动杆的移动幅度进行限位后，使得螺旋帽在双向螺旋柱的表面左右移动，并经连动杆带动卡环同步移动，以便快速将三维扫描仪安装于卡环的内侧，从而提高了支撑台使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型齿盘俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型定位腔体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定结构剖视放大结构示意图。

图中：1、基座；2、梯形腔体；3、支撑杆；4、固定结构；401、手柄；402、螺纹筒；403、橡胶垫条；404、螺纹杆；5、定位腔体；6、卡环；7、旋柄；8、立杆；9、承载圆台；10、摇柄；11、环形限位框；12、立柱；13、辊轴；14、齿盘；15、限位槽；16、螺旋帽；17、双向螺旋柱；18、连动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，包括基座1、梯形腔体2、定位腔体5、立杆8和承载圆台9，基座1顶端的中心位置处固定有梯形腔体2，梯形腔体2内部的中心位置处设有辊轴13，辊轴13的一端与梯形腔体2的内壁相铰接，且辊轴13一侧的梯形腔体2内部设有齿盘14，齿盘14的底端与梯形腔体2的底部相铰接，梯形腔体2一侧的外壁上安装有摇柄10，摇柄10的一端延伸至梯形腔体2的内部并与辊轴13的一端固定连接，齿盘14顶端的中心位置处固定有立柱12，立柱12的顶端延伸至梯形腔体2的外部并与承载圆台9的底端固定连接，立柱12外侧的梯形腔体2顶端固定有环形限位框11，且环形限位框11内部的两侧皆设有支撑杆3，支撑杆3的顶端延伸至环形限位框11的外部并与承载圆台9的底端固定连接，以便调节承载圆台9的角度；

梯形腔体2的上方设有承载圆台9，并且承载圆台9顶端的两侧皆设有固定结构4，固定结构4的内部依次设有手柄401、螺纹筒402、橡胶垫条403以及螺纹杆404，承载圆台9顶端的两侧皆固定有螺纹筒402，且螺纹筒402一侧的承载圆台9上方设有橡胶垫条403，螺纹筒402远离橡胶垫条403的一侧设有手柄401，且螺纹筒402的内部螺纹连接有螺纹杆404，螺纹杆404的一端延伸至螺纹筒402的外部并与橡胶垫条403的外壁相铰接，螺纹杆404的另一端延伸至螺纹筒402的外部并与手柄401的一端固定连接；

通过旋转手柄401，使其带动螺纹杆404在螺纹筒402的内部旋转并左右平移，并经螺纹杆404带动橡胶垫条403同步移动，使其紧密贴合于设计对象的外壁上，设计对象则会固定于承载圆台9的顶端，避免其出现偏移的现象，提高支撑台使用时的稳定性；

承载圆台9的上方设有定位腔体5，且定位腔体5一侧的外壁上固定有立杆8，立杆8的底端与承载圆台9的顶端固定连接，定位腔体5表面的两侧皆设有限位槽15，限位槽15的一端延伸至定位腔体5的内部，且定位腔体5内部的中心位置处设有双向螺旋柱17，双向螺旋柱17的一端与定位腔体5的内壁相铰接，并且定位腔体5一侧的外壁上安装有旋柄7，旋柄7的一端延伸至定位腔体5的内部并与双向螺旋柱17的一端固定连接，限位槽15位置处的承载圆台9上方皆设有卡环6，双向螺旋柱17表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽16，且螺旋帽16一侧的外壁上固定有连动杆18，连动杆18远离螺旋帽16的一端贯穿限位槽15并与卡环6的外壁固定连接。

工作原理：当支撑台使用时，首先将设计对象放置于承载圆台9的顶端，通过旋转手柄401，使其带动螺纹杆404在螺纹筒402的内部旋转并左右平移，并经螺纹杆404带动橡胶垫条403同步移动，使其紧密贴合于设计对象的外壁上，设计对象则会固定于承载圆台9的顶端，避免其出现偏移的现象，提高支撑台使用时的稳定性，之后通过旋转旋柄7，使其带动双向螺旋柱17在定位腔体5的内部旋转，经限位槽15对连动杆18的移动幅度进行限位后，使得螺旋帽16在双向螺旋柱17的表面左右移动，并经连动杆18带动卡环6同步移动，以便快速将三维扫描仪安装于卡环6的内侧，提高支撑台使用时的便捷性，最后通过转动摇柄10，使其带动辊轴13在梯形腔体2的内部旋转，因辊轴13与齿盘14相互啮合，使得齿盘14在梯形腔体2的内部缓慢旋转，并经立柱12带动承载圆台9同步转动，同时支撑杆3会在环形限位框11的内部同步旋转，使其对承载圆台9的转动幅度进行限位，以便调节承载圆台9的角度并对设计对象进行全方位扫描，提高支撑台使用时的精准性，从而完成支撑台的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，包括基座(1)、梯形腔体(2)、定位腔体(5)、立杆(8)和承载圆台(9)，其特征在于：所述基座(1)顶端的中心位置处固定有梯形腔体(2)，且梯形腔体(2)的上方设有承载圆台(9)，并且承载圆台(9)顶端的两侧皆设有固定结构(4)，所述承载圆台(9)的上方设有定位腔体(5)，且定位腔体(5)一侧的外壁上固定有立杆(8)，立杆(8)的底端与承载圆台(9)的顶端固定连接，所述定位腔体(5)表面的两侧皆设有限位槽(15)，限位槽(15)的一端延伸至定位腔体(5)的内部，且定位腔体(5)内部的中心位置处设有双向螺旋柱(17)，双向螺旋柱(17)的一端与定位腔体(5)的内壁相铰接，并且定位腔体(5)一侧的外壁上安装有旋柄(7)，旋柄(7)的一端延伸至定位腔体(5)的内部并与双向螺旋柱(17)的一端固定连接，所述限位槽(15)位置处的承载圆台(9)上方皆设有卡环(6)，双向螺旋柱(17)表面的两侧皆螺纹连接有螺旋帽(16)，且螺旋帽(16)一侧的外壁上固定有连动杆(18)，连动杆(18)远离螺旋帽(16)的一端贯穿限位槽(15)并与卡环(6)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，其特征在于：所述梯形腔体(2)内部的中心位置处设有辊轴(13)，辊轴(13)的一端与梯形腔体(2)的内壁相铰接，且辊轴(13)一侧的梯形腔体(2)内部设有齿盘(14)，齿盘(14)的底端与梯形腔体(2)的底部相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，其特征在于：所述梯形腔体(2)一侧的外壁上安装有摇柄(10)，摇柄(10)的一端延伸至梯形腔体(2)的内部并与辊轴(13)的一端固定连接，齿盘(14)顶端的中心位置处固定有立柱(12)，立柱(12)的顶端延伸至梯形腔体(2)的外部并与承载圆台(9)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，其特征在于：所述固定结构(4)的内部依次设有手柄(401)、螺纹筒(402)、橡胶垫条(403)以及螺纹杆(404)，所述承载圆台(9)顶端的两侧皆固定有螺纹筒(402)，且螺纹筒(402)一侧的承载圆台(9)上方设有橡胶垫条(403)。

5.根据权利要求4所述的一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，其特征在于：所述螺纹筒(402)远离橡胶垫条(403)的一侧设有手柄(401)，且螺纹筒(402)的内部螺纹连接有螺纹杆(404)，螺纹杆(404)的一端延伸至螺纹筒(402)的外部并与橡胶垫条(403)的外壁相铰接，螺纹杆(404)的另一端延伸至螺纹筒(402)的外部并与手柄(401)的一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种产品逆向工程技术用扫描支撑台，其特征在于：所述立柱(12)外侧的梯形腔体(2)顶端固定有环形限位框(11)，且环形限位框(11)内部的两侧皆设有支撑杆(3)，支撑杆(3)的顶端延伸至环形限位框(11)的外部并与承载圆台(9)的底端固定连接。

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