CN211315570U - 一种用于网络装置的安装支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑架技术领域,具体地说,涉及一种用于网络装置的安装支撑结构,包括支撑面板,所述支撑面板上设有四个呈矩阵式排列的固定装置,所述固定装置包括套筒,所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端杆体上设有轴承,所述螺杆穿过所述轴承的内圈并与所述轴承的内圈紧密焊接,所述轴承的外圈上设有两个夹角呈90度的压杆,两个所述压杆之间设有压块,所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺柱,所述旋钮的底面上设有若干个呈环状等间距排列的压紧凸柱,所述支撑面板内设有沿着所述支撑面板长度方向设置的横向滑槽。本实用新型便于对不同尺寸大小的网络装置进行固定,同时也能够进行稳定的支撑,结构牢固,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,具体地说,涉及一种用于网络装置的安装支撑结构。
背景技术
网络装置是用来进行网络传输、接收、处理的设备,在对网络装置进行安装的时候,为了达到更加方便使用的效果,一般会使用对应的安装支撑结构来对网络装置进行支撑,而常规的安装支撑结构在使用时,其不能对不同高度的网络装置进行固定,给使用者带来不便,另外也容易造成网络装置放置不稳定,出现掉落摔坏的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于网络装置的安装支撑结构,以解决上述背景技术中提出的常规的安装支撑结构在使用时,其不能对不同高度的网络装置进行固定,进而容易造成网络装置放置不稳定,出现掉落摔坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于网络装置的安装支撑结构,包括支撑面板,所述支撑面板上设有四个呈矩阵式排列的固定装置,所述固定装置包括套筒,所述套筒内设有沿着所述套筒高度方向设置且与外界相连通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆内设有沿着所述螺杆高度方向设置且与外界相连通的第二螺纹孔,所述螺杆的顶端杆体上设有轴承,所述螺杆穿过所述轴承的内圈并与所述轴承的内圈紧密焊接,所述轴承的外圈上设有两个夹角呈90度的压杆,两个所述压杆之间设有压块,所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺柱,所述螺柱的顶端一体成型有旋钮,所述旋钮的底面上设有若干个呈环状等间距排列的压紧凸柱。
优选的,所述旋钮的外径大于所述轴承的外径,所述压块的后端部固定安装在所述轴承上,保证旋钮上的压紧凸柱能够抵在压块上,实现对压块进行固定,保证压块不能轻易转动。
优选的,所述支撑面板内设有沿着所述支撑面板长度方向设置的横向滑槽,所述支撑面板内还设有沿着所述支撑面板宽度方向设置的纵向滑槽,所述横向滑槽与所述纵向滑槽之间相互连通,所述横向滑槽和所述纵向滑槽的左右两侧槽壁上均设置有限位滑槽,所述套筒的底端设有凸块,其中两个所述凸块位于所述横向滑槽内并与所述横向滑槽之间滑动连接,剩余两个所述凸块位于所述纵向滑槽内并与所述纵向滑槽之间滑动连接,所述凸块上正对所述限位滑槽的位置设有滑块,所述滑块位于与之对应的所述限位滑槽内并与所述限位滑槽之间滑动连接,保证在使用时,能够沿着横向滑槽与纵向滑槽来移动固定装置,使该固定装置能够对不同尺寸大小的网络装置进行固定,达到方便使用的效果。
优选的,所述横向滑槽与所述纵向滑槽之间的夹角为90度,以保证在最大程度上,能够对多种形状的网络装置进行固定。
优选的,所述支撑面板的底面四个拐角处均设置有呈竖直状设置的支撑腿,实现对支撑面板进行支撑。
优选的,所述支撑腿的底端一体成型有凸盘,增大支撑腿与地面的接触面积,保证凸盘支撑在地面上更加稳定。
优选的,所述凸盘内设有多个呈环状等间距排列的通孔,便于在需要的时候,使用外界紧固螺栓穿过通孔后,将凸盘固定在对应的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的固定装置,便于通过转动螺杆来调整压杆和压块的高度,从而保证压杆和压块能够对不同高度的网络装置进行固定,且在固定时,利用压杆和压块压紧在网络装置上后,再转动旋钮,利用压紧凸柱来对压杆和压块进行限位,保证压杆和压块不能再轻易转动,解决了常规的安装支撑结构在使用时,其不能对不同高度的网络装置进行固定,进而容易造成网络装置放置不稳定,出现掉落摔坏的问题。
2、本实用新型通过设置的横向滑槽和纵向滑槽,便于沿着横向滑槽和纵向滑槽来调整固定装置的位置,从而能够达到对尺寸大小不同的网络装置进行固定,方便使用,解决了一般的安装支撑结构在使用时,不能对尺寸大小不同的网络装置进行固定的问题。
3、本实用新型通过在支撑腿上设置的凸盘,增大其与地面的接触面积,保证凸盘支撑在地面上更加稳定,另外通过设置的通孔,也方便使用外界紧固螺栓对凸盘进行固定,保证其整体结构更加牢固稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑面板、支撑腿和凸盘的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图;
图4为本实用新型固定装置的爆炸图;
图5为本实用新型固定装置的部分结构示意图;
图6为本实用新型旋钮、螺柱和压紧凸柱的结构示意图。
图中:1、支撑面板;10、横向滑槽;11、纵向滑槽;12、限位滑槽;13、支撑腿;14、凸盘;141、通孔;2、固定装置;20、凸块;201、滑块;21、套筒;211、第一螺纹孔;22、螺杆;221、第二螺纹孔;23、轴承;24、压杆;241、压块;25、旋钮;251、螺柱;252、压紧凸柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于网络装置的安装支撑结构,包括支撑面板1,支撑面板1上设有四个呈矩阵式排列的固定装置2,固定装置2包括套筒21,套筒21内设有沿着套筒21高度方向设置且与外界相连通的第一螺纹孔211,第一螺纹孔211内螺纹连接有螺杆22,螺杆22内设有沿着螺杆22高度方向设置且与外界相连通的第二螺纹孔221,螺杆22的顶端杆体上设有轴承23,螺杆22穿过轴承23的内圈并与轴承23的内圈紧密焊接,轴承23的外圈上紧密焊接有两个夹角呈90度的压杆24,两个压杆24之间设有压块241,压块241紧密焊接在压杆24上,且压块241的后端部紧密焊接在轴承23上,压块241采用高锰钢材料制成,高锰钢材料具有硬度高,不易磨损的特点,能够延长其使用寿命,且通过设置的压块241,增大与网络装置的接触面积,保证压块241压紧在网络装置的表面上更加牢固稳定;
进一步的,第二螺纹孔221内螺纹连接有螺柱251,螺柱251的顶端一体成型有旋钮25,旋钮25的底面上紧密焊接有若干个呈环状等间距排列的压紧凸柱252,旋钮25的外径大于轴承23的外径,且多个压紧凸柱252所构成的圆的直径也大于轴承23的外径,保证旋钮25上的压紧凸柱252能够抵在压块241的表面上,实现对压块241进行固定,保证压块241不能轻易转动。
本实施例中,支撑面板1内设有沿着支撑面板1长度方向设置的横向滑槽10,支撑面板1内还设有沿着支撑面板1宽度方向设置的纵向滑槽11,横向滑槽10与纵向滑槽11之间相互连通,横向滑槽10和纵向滑槽11的左右两侧槽壁上均设置有限位滑槽12,套筒21的底端紧密焊接有凸块20,其中两个凸块20位于横向滑槽10内并与横向滑槽10之间滑动连接,剩余两个凸块20位于纵向滑槽11内并与纵向滑槽11之间滑动连接,凸块20上正对限位滑槽12的位置一体成型有滑块201,滑块201位于与之对应的限位滑槽12内并与限位滑槽12之间滑动连接,保证在使用时,凸块20能够稳定的在横向滑槽10和横向滑槽10内移动,且沿着横向滑槽10与纵向滑槽11来移动固定装置2时,此时,四个固定装置2之间的空间在改变,从而使该固定装置2能够对不同尺寸大小的网络装置进行固定,达到方便使用的效果,解决了一般的安装支撑结构在使用时,不能对尺寸大小不同的网络装置进行固定的问题。
具体的,横向滑槽10与纵向滑槽11之间的夹角为90度,以保证在最大程度上,能够对多种形状的网络装置进行固定,达到方便使用的效果。
进一步的,支撑面板1的底面四个拐角处均紧密焊接有呈竖直状设置的支撑腿13,支撑腿13的长度为1至1.5m,利用支撑腿13来实现对支撑面板1进行支撑,保证支撑面板1的结构更加牢固稳定。
此外,支撑腿13的底端一体成型有凸盘14,凸盘14的外径为10至15cm,增大支撑腿13与地面的接触面积,保证凸盘14支撑在地面上更加稳定。
值得说明的是,凸盘14内设有多个呈环状等间距排列的通孔141,便于在需要的时候,使用外界紧固螺栓穿过通孔141后,将凸盘14固定在对应的位置,从而保证凸盘14在使用时,不会随意移动。
本实用新型的用于网络装置的安装支撑结构在使用时,首先沿着横向滑槽10和纵向滑槽11来移动固定装置2,使四个固定装置2之间的空间达到最大,接着将网络装置放置在支撑面板1上,并处在四个固定装置2之间,再继续移动固定装置2,使压块241处在网络装置的上方,再转动螺杆22,螺杆22在转动的时候,由于其与第一螺纹孔211之间螺纹连接,螺杆22会向下运动,带动压杆24和压块241向下运动,当压杆24和压块241抵紧在网络装置的表面时,停止转动螺杆22,再转动螺柱251,使压紧凸柱252的末端抵紧在压块241上,保证压块241能够稳定的压紧在网络装置的表面即可,解决了常规的安装支撑结构在使用时,其不能对不同高度的网络装置进行固定,进而容易造成网络装置放置不稳定,出现掉落摔坏的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于网络装置的安装支撑结构,包括支撑面板(1),其特征在于:所述支撑面板(1)上设有四个呈矩阵式排列的固定装置(2),所述固定装置(2)包括套筒(21),所述套筒(21)内设有沿着所述套筒(21)高度方向设置且与外界相连通的第一螺纹孔(211),所述第一螺纹孔(211)内螺纹连接有螺杆(22),所述螺杆(22)内设有沿着所述螺杆(22)高度方向设置且与外界相连通的第二螺纹孔(221),所述螺杆(22)的顶端杆体上设有轴承(23),所述螺杆(22)穿过所述轴承(23)的内圈并与所述轴承(23)的内圈紧密焊接,所述轴承(23)的外圈上设有两个夹角呈90度的压杆(24),两个所述压杆(24)之间设有压块(241),所述第二螺纹孔(221)内螺纹连接有螺柱(251),所述螺柱(251)的顶端一体成型有旋钮(25),所述旋钮(25)的底面上设有若干个呈环状等间距排列的压紧凸柱(252)。
2.根据权利要求1所述的用于网络装置的安装支撑结构,其特征在于:所述旋钮(25)的外径大于所述轴承(23)的外径,所述压块(241)的后端部固定安装在所述轴承(23)上。
3.根据权利要求1所述的用于网络装置的安装支撑结构,其特征在于:所述支撑面板(1)内设有沿着所述支撑面板(1)长度方向设置的横向滑槽(10),所述支撑面板(1)内还设有沿着所述支撑面板(1)宽度方向设置的纵向滑槽(11),所述横向滑槽(10)与所述纵向滑槽(11)之间相互连通,所述横向滑槽(10)和所述纵向滑槽(11)的左右两侧槽壁上均设置有限位滑槽(12),所述套筒(21)的底端设有凸块(20),其中两个所述凸块(20)位于所述横向滑槽(10)内并与所述横向滑槽(10)之间滑动连接,剩余两个所述凸块(20)位于所述纵向滑槽(11)内并与所述纵向滑槽(11)之间滑动连接,所述凸块(20)上正对所述限位滑槽(12)的位置设有滑块(201),所述滑块(201)位于与之对应的所述限位滑槽(12)内并与所述限位滑槽(12)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的用于网络装置的安装支撑结构,其特征在于:所述横向滑槽(10)与所述纵向滑槽(11)之间的夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的用于网络装置的安装支撑结构,其特征在于:所述支撑面板(1)的底面四个拐角处均设置有呈竖直状设置的支撑腿(13)。
6.根据权利要求5所述的用于网络装置的安装支撑结构,其特征在于:所述支撑腿(13)的底端一体成型有凸盘(14)。
7.根据权利要求6所述的用于网络装置的安装支撑结构,其特征在于:所述凸盘(14)内设有多个呈环状等间距排列的通孔(141)。
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