CN211315271U - 一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，包括阀体管道、蝶板和卡座，所述阀体管道中央的一侧表面设置有连接管座，所述阀体管道的两端设置有第一固定法兰，其中，所述第一固定法兰的表面设置有伸出盘，所述伸出盘的内部设置有凹槽，所述凹槽的表面设置有凸起，所述凹槽的内部设置有防水垫圈，所述第一固定法兰内部靠近伸出盘的外边缘设置有连接孔，所述卡座设置在相邻的连接孔之间，所述伸出盘的两端连接有水管。该便于法兰安装的智能阀门安装定位装置设置有卡座，先将阀体管道和控制机体的位置进行矫正，再将活动法兰表面的卡槽对准第一固定法兰表面的卡座，从而方便对第一固定法兰和活动法兰之间进行安装连接。

Description

一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及智能阀门技术领域，具体为一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置。

背景技术

阀门经常用于重要的工业生产及民生场合，它的安全合理使用非常重要，传统阀门存在泄漏检测困难，并且能够对阀门进行故障判断往往必须有专用设备，一般工厂很少配备，即使配备也很难及时去检查，为此智能阀门的应用优势得以体现，而为了对改善智能阀门安装定位装置的不足，我们希望能够通过对智能阀门安装定位装置的创新来提高智能阀门安装定位装置的安装效率，便于法兰安装连接，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于法兰安装的智能阀门安装定位装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行管道安全使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于法兰安装的智能阀门安装定位装置虽然种类和数量非常多，但是便于法兰安装的智能阀门安装定位装置有这样的缺点：智能阀门安装定位装置不便于对控制机体进行连接固定，智能阀门安装定位装置防水垫圈容易偏移位置和智能阀门安装定位装置不便于法兰安装连接。因此要对现在的便于法兰安装的智能阀门安装定位装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的智能阀门安装定位装置不便于对控制机体进行连接固定，智能阀门安装定位装置防水垫圈容易偏移位置和智能阀门安装定位装置不便于法兰安装连接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，包括阀体管道、蝶板和卡座，所述阀体管道中央的一侧表面设置有连接管座，所述阀体管道的两端设置有第一固定法兰，其中，

所述连接管座的上方设置有第二固定法兰，所述第二固定法兰通过第一螺栓和固定架连接，所述固定架的上表面设置有滑轨，所述固定架上下表面的中央位置开设有通孔，所述滑轨靠近固定架上表面的边缘位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端固定在控制机体的底部，所述控制机体通过滑槽和滑轨连接，所述控制机体的底部贯穿通孔的位置连接有转动轴，所述蝶板和转动轴连接，所述控制机体的一侧设置有接线孔；

所述第一固定法兰的表面设置有伸出盘，所述伸出盘的内部设置有凹槽，所述凹槽的表面设置有凸起，所述凹槽的内部设置有防水垫圈，所述第一固定法兰内部靠近伸出盘的外边缘设置有连接孔，所述卡座设置在相邻的连接孔之间，所述伸出盘的两端连接有水管，所述水管的外侧连接有活动法兰，所述活动法兰靠近卡座的表面开设有卡槽。

优选的，所述滑轨的截面形状为倒置“凸”字型结构，且滑轨共设置有两个，并且滑轨对称平行分布在固定架中心线两侧，而且滑轨的尺寸和滑槽的尺寸相吻合。

优选的，所述通孔的形状为圆形，且通孔的尺寸大于转动轴的尺寸，并且通孔的轴心线和转动轴的轴心线重合。

优选的，所述凹槽的截面尺寸和防水垫圈的截面尺寸相吻合，且凹槽的深度小于防水垫圈的厚度。

优选的，所述凸起的形状为圆环形，且凸起共设置有两个，并且两个所述凸起按直径不等的同心圆分布在凹槽的内表面。

优选的，所述卡座共设置有四个，且四个所述卡座中心连线之间呈“十”字型结构分布，并且四个所述卡座之间的中心连线交点位于第一固定法兰的轴心上，而且卡座的尺寸和卡槽的尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于法兰安装的智能阀门安装定位装置：

1.设置有滑轨，当需要连接控制机体时，先将固定架通过滑轨对准控制机体底部的滑槽中，并使滑轨完全卡合进滑槽中，再使用第二螺栓将固定架和控制机体进行固定，从而方便对控制机体进行连接固定；

2.设置有凹槽，当需要使用防水垫圈时，将防水垫圈按压卡合进伸出盘内的凹槽中，并使防水垫圈和凸起紧密贴合，从而在对接管道时，避免防水垫圈偏移掉落；

3.设置有卡座，当需要将法兰进行安装连接时，先将阀体管道和控制机体的位置进行矫正，再将活动法兰表面的卡槽对准第一固定法兰表面的卡座，使用配套螺栓穿进连接孔中将第一固定法兰和活动法兰进行夹紧连接，从而方便对第一固定法兰和活动法兰之间进行安装连接。

附图说明

图1为本实用新型便于法兰安装的智能阀门安装定位装置主视结构示意图；

图2为本实用新型便于法兰安装的智能阀门安装定位装置左视结构示意图；

图3为本实用新型便于法兰安装的智能阀门安装定位装置俯视截面结构示意图。

图中：1、阀体管道；2、连接管座；3、第一固定法兰；4、第二固定法兰；5、第一螺栓；6、固定架；7、滑轨；8、通孔；9、螺纹孔；10、第二螺栓；11、控制机体；12、滑槽；13、转动轴；14、蝶板；15、接线孔；16、伸出盘；17、凹槽；18、凸起；19、防水垫圈；20、连接孔；21、卡座；22、水管；23、活动法兰；24、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，包括阀体管道1、连接管座2、第一固定法兰3、第二固定法兰4、第一螺栓5、固定架6、滑轨7、通孔8、螺纹孔9、第二螺栓10、控制机体11、滑槽12、转动轴13、蝶板14、接线孔15、伸出盘16、凹槽17、凸起18、防水垫圈19、连接孔20、卡座21、水管22、活动法兰23和卡槽24，所述阀体管道1中央的一侧表面设置有连接管座2，所述阀体管道1的两端设置有第一固定法兰3，其中，

所述连接管座2的上方设置有第二固定法兰4，所述第二固定法兰4通过第一螺栓5和固定架6连接，所述固定架6的上表面设置有滑轨7，所述滑轨7的截面形状为倒置“凸”字型结构，且滑轨7共设置有两个，并且滑轨7对称平行分布在固定架6中心线两侧，而且滑轨7的尺寸和滑槽12的尺寸相吻合，设置滑轨7的尺寸和滑槽12的尺寸相吻合，可以方便滑轨7和滑槽12进行连接，从而方便对控制机体11和固定架6进行连接固定，所述固定架6上下表面的中央位置开设有通孔8，所述通孔8的形状为圆形，且通孔8的尺寸大于转动轴13的尺寸，并且通孔8的轴心线和转动轴13的轴心线重合，设置通孔8的尺寸大于转动轴13的尺寸，使得转动轴13在进行转动时，避免转动轴13和固定架6之间发生干涉，所述滑轨7靠近固定架6上表面的边缘位置设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9的内部连接有第二螺栓10，所述第二螺栓10的一端固定在控制机体11的底部，所述控制机体11通过滑槽12和滑轨7连接，所述控制机体11的底部贯穿通孔8的位置连接有转动轴13，所述蝶板14和转动轴13连接，所述控制机体11的一侧设置有接线孔15；

所述第一固定法兰3的表面设置有伸出盘16，所述伸出盘16的内部设置有凹槽17，所述凹槽17的截面尺寸和防水垫圈19的截面尺寸相吻合，且凹槽17的深度小于防水垫圈19的厚度，设置凹槽17的截面尺寸和防水垫圈19的截面尺寸相吻合，可以在对接第一固定法兰3和活动法兰23时，避免防水垫圈19偏移或掉落，所述凹槽17的表面设置有凸起18，所述凸起18的形状为圆环形，且凸起18共设置有两个，并且两个所述凸起18按直径不等的同心圆分布在凹槽17的内表面，设置两个所述凸起18按直径不等的同心圆分布在凹槽17的内表面，可以方便凸起18和防水垫圈19之间紧密贴合，提高防水垫圈19的阻水效果，所述凹槽17的内部设置有防水垫圈19，所述第一固定法兰3内部靠近伸出盘16的外边缘设置有连接孔20，所述卡座21设置在相邻的连接孔20之间，所述卡座21共设置有四个，且四个所述卡座21中心连线之间呈“十”字型结构分布，并且四个所述卡座21之间的中心连线交点位于第一固定法兰3的轴心上，而且卡座21的尺寸和卡槽24的尺寸相吻合，设置卡座21的尺寸和卡槽24的尺寸相吻合，可以在对接第一固定法兰3和活动法兰23时，方便通过卡座21和卡槽24进行定位连接，并且通过卡座21和卡槽24之间的缝隙对比可以对配套螺栓的松紧度进行调节，所述伸出盘16的两端连接有水管22，所述水管22的外侧连接有活动法兰23，所述活动法兰23靠近卡座21的表面开设有卡槽24。

工作原理：在使用该便于法兰安装的智能阀门安装定位装置时，首先，在组装该装置时，先将固定架6通过滑轨7对准控制机体11底部的滑槽12中，再使用第二螺栓10将固定架6和控制机体11进行固定，然后将转动轴13通过固定架6上下表面中央的通孔8和控制机体11进行连接，并将转动轴13插入连接管座2中和蝶板14相连，再使用第一螺栓5和连接管座2上的第二固定法兰4进行固定，之后，将防水垫圈19按压卡合进伸出盘16内的凹槽17中，在需要将阀体管道1和水管22进行连接时，先将阀体管道1和控制机体11的位置进行矫正，再将活动法兰23表面的卡槽24对准第一固定法兰3表面的卡座21，再使用配套螺栓穿进连接孔20中将第一固定法兰3和活动法兰23进行夹紧连接，使得凹槽17内侧的凸起18紧密压合在防水垫圈19的表面，最后，将该装置的电源线缆和信号线缆从接线孔15中接入到控制机体11中，通过控制机体11得到的信号将带动转动轴13一端的蝶板14在阀体管道1内做旋转打开或关闭的动作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，包括阀体管道(1)、蝶板(14)和卡座(21)，其特征在于：所述阀体管道(1)中央的一侧表面设置有连接管座(2)，所述阀体管道(1)的两端设置有第一固定法兰(3)，其中，

所述连接管座(2)的上方设置有第二固定法兰(4)，所述第二固定法兰(4)通过第一螺栓(5)和固定架(6)连接，所述固定架(6)的上表面设置有滑轨(7)，所述固定架(6)上下表面的中央位置开设有通孔(8)，所述滑轨(7)靠近固定架(6)上表面的边缘位置设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)的内部连接有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)的一端固定在控制机体(11)的底部，所述控制机体(11)通过滑槽(12)和滑轨(7)连接，所述控制机体(11)的底部贯穿通孔(8)的位置连接有转动轴(13)，所述蝶板(14)和转动轴(13)连接，所述控制机体(11)的一侧设置有接线孔(15)；

所述第一固定法兰(3)的表面设置有伸出盘(16)，所述伸出盘(16)的内部设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的表面设置有凸起(18)，所述凹槽(17)的内部设置有防水垫圈(19)，所述第一固定法兰(3)内部靠近伸出盘(16)的外边缘设置有连接孔(20)，所述卡座(21)设置在相邻的连接孔(20)之间，所述伸出盘(16)的两端连接有水管(22)，所述水管(22)的外侧连接有活动法兰(23)，所述活动法兰(23)靠近卡座(21)的表面开设有卡槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，其特征在于：所述滑轨(7)的截面形状为倒置“凸”字型结构，且滑轨(7)共设置有两个，并且滑轨(7)对称平行分布在固定架(6)中心线两侧，而且滑轨(7)的尺寸和滑槽(12)的尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，其特征在于：所述通孔(8)的形状为圆形，且通孔(8)的尺寸大于转动轴(13)的尺寸，并且通孔(8)的轴心线和转动轴(13)的轴心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，其特征在于：所述凹槽(17)的截面尺寸和防水垫圈(19)的截面尺寸相吻合，且凹槽(17)的深度小于防水垫圈(19)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，其特征在于：所述凸起(18)的形状为圆环形，且凸起(18)共设置有两个，并且两个所述凸起(18)按直径不等的同心圆分布在凹槽(17)的内表面。

6.根据权利要求1所述的一种便于法兰安装的智能阀门安装定位装置，其特征在于：所述卡座(21)共设置有四个，且四个所述卡座(21)中心连线之间呈“十”字型结构分布，并且四个所述卡座(21)之间的中心连线交点位于第一固定法兰(3)的轴心上，而且卡座(21)的尺寸和卡槽(24)的尺寸相吻合。

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