CN211314659U - 一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构，其包括电机、风箱以及连接管道；连接管道一端与风箱连接，另一端与电机连接；电机转子和定子之间设置轴向风冷通道，在定子中部径向设置与径向风冷通道，在电机壳体中部设置与回流孔，在电机壳体两端设置风冷孔；在电机的两端安装蜗壳，在转子两端安装叶轮，本实用新型不需液体冷却介质，没有复杂的附属设备，无需安装引风轮，缩短了转子的轴向长度，提高了转子轴系的稳定，径向风冷通道和轴向风冷通道设计合理，利用离心鼓风机进口处压差为风机降温，调节板可对冷却风量在一定范围内进行调整，保证了风机的稳定运行。

Description

一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构

技术领域

本实用新型涉及一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构。

背景技术

作为一种提供流体动力的设备，空气悬浮离心鼓风机以其高效、节能、环保等优点，在许多行业得到了广泛的应用；高速电机作为鼓风机的核心部件，其运行的可靠性直接关系到鼓风机整体的性能和寿命，而评价一台电机性能优劣的重要指标就是它的运行温度；不同的风机厂家采用了不同的降温方式，主要包含水冷和风冷两种结构，对于功率较小的鼓风机，水冷降温具有附件冗杂、零件加工难度大、冷却液消耗快和安全系数低等缺陷，已逐渐被风冷降温所取代，而一般的风冷降温需要在转子轴系上安装引风轮，而安装引风轮后会增加转子的轴向长度，使鼓风机的轴系不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使风机运行稳定，风冷通道设计合理的空气悬浮离心鼓风机的风冷结构。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括电机、风箱以及连接管道；所述连接管道一端与风箱连接，另一端与电机连接；所述电机内安装转子和定子，转子和定子之间设置轴向风冷通道，在所述定子中部径向设置与轴向风冷通道连通的径向风冷通道，在所述电机壳体中部设置与径向风冷通道连通的回流孔，在所述电机壳体两端设置风冷孔；在电机的两端安装蜗壳，在转子两端安装位于蜗壳内的叶轮。

本实用新型所述蜗壳包括安装在电机的左端的一级蜗壳和安装在电机右端的二级蜗壳；所述叶轮包括安装在转子左端轴上的一级叶轮和安装在转子右端轴上的二级叶轮；在所述转子左端轴上安装止推盘，所述止推盘位于一级叶轮内侧；在所述转子左端套装左径向轴承，在所述转子右端套装右径向轴承；所述连接管道包括风冷管道、主进气管道和级间管道；所述风冷管道和主进气管道一端与风箱侧壁固定连接且与其内腔连通，风冷管道另一端与电机壳体中部固定连接且与回流孔连通，主进气管道另一端与一级蜗壳上的一级型环固定连接；所述级间管道一端与一级蜗壳出气口连接，所述级间管道另一端与二级蜗壳上的二级型环固定连接。

本实用新型在定子的左、右侧端上对应安装与电机壳体内侧壁密封连接的左支撑端板、右支撑端板；所述风冷孔包括位于左支撑端板外侧的左风冷孔和位于右支撑端板外侧的右风冷孔；所述轴向风冷通道两端分别与左风冷孔和右风冷孔连通。

本实用新型定子包括左定子铁芯、右定子铁芯以及固定连接在左定子铁芯和右定子铁芯之间的连接柱，所述径向风冷通道设置在左定子铁芯和右定子铁芯之间。

本实用新型在风箱进风口上安装调节板。

本实用新型积极效果如下：本实用新型不需液体冷却介质，没有复杂的附属设备，无需安装引风轮，缩短了转子的轴向长度，提高了转子轴系的稳定，径向风冷通道和轴向风冷通道设计合理，利用离心鼓风机进口处压差为风机降温，调节板可对冷却风量在一定范围内进行调整，保证了风机的稳定运行。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型电机剖视结构示意图。

在附图中：1调节板、2风箱、3主进气管道、4一级型环、5左径向轴承、6一级叶轮、7电机、8转子、9级间管道、10二级叶轮、11二级型环、12二级蜗壳、13右径向轴承、14定子、141左电子铁芯、142右电子铁芯、143连接柱、15风冷管道、16止推盘、17二级蜗壳、18径向风冷通道、19回流孔、20左支撑端板、21右支撑端板、22左风冷孔、23右风冷孔、24轴向风冷通道。

具体实施方式

如附图1、2所示，本实用新型包括电机7、风箱2以及连接管道；所述连接管道一端与风箱2连接，另一端与电机7连接；在风箱2进风口上安装调节板1，所述电机7内安装转子8和定子14，转子8和定子14之间设置轴向风冷通道24，在所述定子14中部径向设置与轴向风冷通道24连通的径向风冷通道18，在所述电机7壳体中部设置与径向风冷通道18连通的回流孔19，在所述电机7壳体两端设置风冷孔；在电机7的两端安装蜗壳，在转子8两端安装位于蜗壳内的叶轮。

本实用新型所述蜗壳包括安装在电机7的左端的一级蜗壳17和安装在电机7右端的二级蜗壳12；所述叶轮包括安装在转子8左端轴上的一级叶轮6和安装在转子右端轴上的二级叶轮10；一级叶轮6和二级叶轮10均为做功叶轮，一级叶轮6的是增加进气流量，二级叶轮10的加压即压缩气体做功；在所述转子8左端轴上安装止推盘16，所述止推盘16位于一级叶轮6内侧；在所述转子8左端套装左径向轴承5，在所述转子8右端套装右径向轴承13；所述连接管道包括风冷管道15、主进气管道3和级间管道9；所述风冷管道15和主进气管道3一端与风箱2侧壁固定连接且与其内腔连通，风冷管道15另一端与电机7壳体中部固定连接且与回流孔19连通，主进气管道3另一端与一级蜗壳17上的一级型环4固定连接；所述级间管道9一端与一级蜗壳17出气口连接，级间管道9为多个弯头与直管段连接而成，所述级间管道9另一端与二级蜗壳12上的二级型环11固定连接。一级蜗壳17出口方向向下，直接与级间管道9相连，二级蜗壳12出口方向向上，型环是蜗壳的一部分，用于进气，一级型环4和二级型环11根据蜗壳尺寸不同略有差异。

本实用新型在定子14的左、右侧端上对应安装与电机7壳体内侧壁密封连接的左支撑端板20、右支撑端板21；所述风冷孔包括位于左支撑端板20外侧的左风冷孔22和位于右支撑端板21外侧的右风冷孔23；所述轴向风冷通道24两端分别与左风冷孔22和右风冷孔23连通。

本实用新型定子14包括左定子铁芯141、右定子铁芯142以及固定连接在左定子铁芯141和右定子铁芯142之间的连接柱143，所述径向风冷通道18设置在左定子铁芯141和右定子铁芯142之间。

工作气流流经路径：鼓风机运行时，外部空气通过风箱2经过主进气管道3进入一级叶轮6，一级叶轮6旋转做功将气体加压后沿一级蜗壳17流经级间管道9进入二级叶轮10中，二级叶轮10旋转做功再次将气体加压后沿二级蜗壳12排放到外部管道25中。在这一过程中，一级叶轮6吸入空气导致风箱2内的压力下降，外部气体不断流入风箱2中；进入风箱2中的气体可以分为两个途径，一部分通过风箱2顶部的调节板1进入风箱2，另一部分通过风冷管道15进入风箱2。

风冷气流流经路径：风箱2内压力下降时，压力较高的风冷管道15内的气体向风箱2内部流动，导致电机7壳体内部压力下降，外部气体通过电机7壳体两端的左风冷孔22和右风冷孔23流入到电机7壳体内；通过左风冷孔22的外部冷空气经左支撑端板20的阻挡后流经左定子左端绕组、左径向轴承17和轴向风冷通道24左侧，为左定子左端绕组、左径向轴承17、左定子铁芯141和转子8左侧降温，通过右风冷孔23的外部冷空气经右支撑端板21的阻挡后流经定子右端绕组、右径向轴承13和轴向风冷通道24右侧，为定子右端绕组、右径向轴承13、右定子铁芯142和转子8右侧降温，由轴向风冷通道24左侧和右侧进入的外部冷空气在转子14外围中部汇合，流经定子14中间的径向风冷通道18和回流孔19后通过风冷管道15，进入到风箱2中。

本实用新型在风箱2入口处增设调节板1，可对冷却风量进行调整，通过更改调节板1对风箱2的关闭程度，可实现风箱2内压力的上升或下降，压力变化或导致风箱2与电机7壳体之间压差的变化。关闭调节板1时，风箱2内压力下降，风箱2与电机壳体7之间的压差增大，从而通过风冷通道的空气流量增大；打开调节板1时，风箱2与电机壳体7之间的压差减小，从而通过风冷通道的空气流量减小。

本实用新型不需液体冷却介质，没有复杂的附属设备，无需安装引风轮，缩短了转子的轴向长度，提高了转子轴系的稳定，径向风冷通道和轴向风冷通道设计合理，利用离心鼓风机进口处压差为风机降温，调节板可对冷却风量在一定范围内进行调整，保证了风机的稳定运行。

最后说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构，其特征在于其包括电机（7）、风箱（2）以及连接管道；所述连接管道一端与风箱（2）连接，另一端与电机（7）连接；

所述电机（7）内安装转子（8）和定子（14），转子（8）和定子（14）之间设置轴向风冷通道（24），在所述定子（14）中部径向设置与轴向风冷通道（24）连通的径向风冷通道（18），在所述电机（7）壳体中部设置与径向风冷通道（18）连通的回流孔（19），在所述电机（7）壳体两端设置风冷孔；

在电机（7）的两端安装蜗壳，在转子（8）两端安装位于蜗壳内的叶轮。

2.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构，其特征在于所述蜗壳包括安装在电机（7）的左端的一级蜗壳（17）和安装在电机（7）右端的二级蜗壳（12）；

所述叶轮包括安装在转子（8）左端轴上的一级叶轮（6）和安装在转子右端轴上的二级叶轮（10）；

在所述转子（8）左端轴上安装止推盘（16），所述止推盘（16）位于一级叶轮（6）内侧；

在所述转子（8）左端套装左径向轴承（5），在所述转子（8）右端套装右径向轴承（13）；

所述连接管道包括风冷管道（15）、主进气管道（3）和级间管道（9）；所述风冷管道（15）和主进气管道（3）一端与风箱（2）侧壁固定连接且与其内腔连通，风冷管道（15）另一端与电机（7）壳体中部固定连接且与回流孔（19）连通，主进气管道（3）另一端与一级蜗壳（17）上的一级型环（4）固定连接；所述级间管道（9）一端与一级蜗壳（17）出气口连接，所述级间管道（9）另一端与二级蜗壳（12）上的二级型环（11）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构，其特征在于在定子（14）的左、右侧端上对应安装与电机（7）壳体内侧壁密封连接的左支撑端板（20）、右支撑端板（21）；

所述风冷孔包括位于左支撑端板（20）外侧的左风冷孔（22）和位于右支撑端板（21）外侧的右风冷孔（23）；

所述轴向风冷通道（24）两端分别与左风冷孔（22）和右风冷孔（23）连通。

4.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构，其特征在于定子（14）包括左定子铁芯（141）、右定子铁芯（142）以及固定连接在左定子铁芯（141）和右定子铁芯（142）之间的连接柱（143），所述径向风冷通道（18）设置在左定子铁芯（141）和右定子铁芯（142）之间。

5.根据权利要求1所述的一种空气悬浮离心鼓风机的风冷结构，其特征在于在风箱（2）进风口上安装调节板（1）。

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