CN2113141U - 中空吹气成型机的夹瓶装置 - Google Patents

Abstract

一种中空吹气成型机的夹瓶装置，成型机端壁的 导轨架上具数个平行端壁的导轨供掣动座板滑置，掣 动座板具两个由压缸作动的活动座板，活动座板上设 支架，分别于不同的高度处设两组相对的夹瓶模板， 两活动座板夹合分开时，可借夹瓶模板夹掣、放开瓶 体，掣动座板为模具以连杆带动，于模具移动时带动 瓶体，各支架两组夹瓶模板间具一定瓶板，借其定位 刷可于夹瓶模板分离时将瓶体夹住，两组支架间设具 有去料口的轨道座板，以便运送塑胶瓶同时去除掉废 料。

Description

本实用新型涉及一种中空吹气成型机的夹瓶装置，该夹瓶装置配合掣动座板上与压缸同步作动的活动座板，使活动座板上由支架支撑的夹瓶模板可相互对合夹瓶或放开瓶体，使质轻塑胶瓶得以顺利地进行运送。

目前一般的塑胶瓶中空吹气成型机的结构，大部分仅具一给料装置配合可适时开合的模具及一可于模具闭合后，对模具内原料吹气的装置，以制成瓶体的初坯，必须再经过运送切废料的过程，方能完成瓶体的加工。目前所见及的切除废料的过程，完全是以人工的方式进行，故而运送的过程亦完全使用人工，费时费力。而近来有将切除废料的过程改以机械代替人工的设计，但该等机械与成型机间并无任何运送的机构，故而运送的工作仍由人工操作，造成人工时间上的浪费，耗费的成本不计其数。又由于塑胶瓶成型后质量甚轻，不易以一般轮带等机械方式运送，对于整个生产流程而言，无异为一极需克服的课题。

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种可供塑胶瓶体自动运送的装置，并可于瓶体运送当中除去底部的废料，使制造流程达到连续自动化的生产目的，进而达到加工产量及降低生产成本的目的。

为实现本实用新型目的而提出的一种中空吹气成型机的夹瓶装置，其成型机具有一位移动作的模具，其特征在于：架设数个导轨的导轨架固定于成型机端壁上，导轨上滑动地跨置一掣动座板，掣动座板上具有同为一压缸掣动的两活动座板，可同步作夹合或分离的动作，活动座板顶端具有设置夹瓶模板的支架，配合两个具有定位刷的定瓶板及位于定瓶板间的轨道座板，而掣动座板借助一与模具连结的连杆，使掣动座板可随模具动作，配合压缸作动两活动座板及夹瓶模板，以及两定瓶板的设置，使质轻的塑胶瓶体可快速运送。

所述中空吹气成型机的夹瓶装置，其中掣动座板两侧具有两固定座板，固定座板间架设数个滑轴，供活动座板滑置，外侧的固定座板具有压缸，穿过固定座板的活塞杆端可掣动一活动座板，两活动座板相对端面于高低不同的位置处设齿条，掣动座板上具有一个设有传动轮的传动板，该传动轮可与两齿条啮合，借以同步动作两活动座板，传动板各具有两个靠轮将两齿条靠向传动轮。

所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其中活动座板顶端的支架上各设两夹模座板，可分别再固设有具不同孔径夹瓶口的夹瓶模板。

所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其中导轨架上设固定座，固定座与具有调整孔的调整架以螺栓固定，调整架的顶端部水平设置轨道座板，座板的进瓶端具有去料口，另一端两侧各设有板架，板架的顶端部各具有一调孔，可配合定位螺栓将定瓶板固定住。

所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其中相对于上层夹瓶模板的高度处对立设置退料漏斗及空气喷嘴，借助喷嘴喷气将瓶体顶部切下的废料吹至退料漏斗。

为进一步说明本衫髟新型的结构，特征及其实用目的，以下附图详细说明如后：

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的立体系统分解图。

图3为本实用新型的组合前视平面示意图。

图4为本实用新型组合后动作的侧视平面图。

图5为本实用新型的组合前视动作示意图。

本实用新型的中空吹气成型机的夹瓶装置，请参阅图1、2所示，以螺栓固定于成型机10端壁11上的两个三角形导轨架20间，导轨架顶端部纵向架设两圆柱状导轨21，导轨21穿套过固定于掣动座板30底部的套筒31，使掣动座板30可沿导轨21纵向移动，而掣动座板30的两侧端各向上螺设固定一倒锥形固定座板33，于两固定座板33间架设有数根横向滑轴330，以本图为例，该滑轴330的数量为两根，而于外侧固定座板33的外侧端面上横向固定一压缸34，压缸34的活塞杆端穿过固定座板33，与一活动座板35接合，而于另一固定座板33的内侧亦具有一对称的活动座板35，而活动座板35分别为滑轨330穿置并滑置于滑轨330上，两活动座板35相对端面上高低不同位置处，对伸出齿形上下相对的齿条350，而相对于另一活动座板35上的齿条350处设一方形的穿孔351，可于活动座板35对合时，供齿条350伸穿过穿孔351，而不致产生顶卡的现象，使两活动座板35可顺利地对合。

另两活动座板35间由掣动座板30上垂直固定一传动板36，传动板36垂直端面的中央位置处设一具外齿形的传动轮360，传动轮360的顶、底端分别与两活动座板35的齿条350齿形啮合，而于传动板36相对两齿条350的顶、底端面上分别设有靠轮361，可分别顶向两齿条350，使两齿条350与传动轮360确实地迫紧啮合，如图3所示，这样，当压缸34致动一活动座板35时，可借助两齿条350配合传动板36上传动轮360，使另一活动座板35同时作同步的移动，但两活动座板35移动方向正好相反，达到两活动座板35同时外移打开或靠近闭合。

两活动座板35的顶端面分别螺设固定两圆柱形的支架37，支架37于不同的高度处相对设有两夹模座板370，以螺栓由侧向螺穿夹模座板370使其贴紧支架37获得定位，亦可适时旋松螺栓以调整夹模座板370于支架37上的高度，而于夹模座板370的顶端面上配合螺栓将夹瓶模板38固定住，而夹瓶模板38的内侧端缘可随夹掣瓶体圆径不同设不同孔径的夹瓶口380，借助夹模座板370与夹瓶模板38间的螺配关系，使夹瓶模板38可视不同的瓶体作更换，甚为方便。

另于掣动座板30靠近成型机10端壁11的固定座板33与一连杆39的端部枢接，该连杆39的另一端与可于成型机10上移动的模具12枢接，如图4所示，使掣动座板30与相关的各构件可随模具12的动作，于导轨21上水平移动，配合压缸34的作动，使两活动座板35借助同一齿形的齿条350经传动轮360的传动同步移近，如图5所示一般，使支架37上的夹瓶模板38得以夹住瓶体，或向外分开，如图3所示一般，使夹瓶模板38的夹瓶口380得以离开瓶体夹制的位置，再配合随模具12的作动，确实地夹送瓶体。

另于前端导轨架20的前端面设有一固定座40，固定座40设有螺孔，一调整架41可配合螺栓固定于固定座40上，调整架41供螺栓穿过处设长圆形调整孔410，使调整架41得以适当地调整其所在的高度，调整架41的顶端部纵向水平伸设一凹口向下的轨道座板42，其于瓶体进入的端部中央处开设一去料口420，借以切去瓶体底部的废料，而于靠近调整架41的轨道座板42端部两侧，各螺设两片状的板架43，板架43靠近顶端处设垂直方向的调孔430，两定位螺栓431可分别穿过各调孔430并与定瓶板44结合固定，该定瓶板44为长形板体，其设置的高度为相对于各支架37两组夹瓶模板38间，并于两定瓶板44相对的端面上设置定位刷440，该定位刷440略具有弹性，当瓶体送至两定瓶板44间时，两定瓶板44的定位刷440即对瓶体的外缘面作夹合，借以护持住瓶体，使其不致倾倒或掉落等，当送入切除废料的机械内部时，不需要再用人工作整理，好可稳定定位瓶体，纵使质量过轻的亦可稳定地夹持于两定瓶板44间，更可配合夹瓶模板38的动作，使瓶子的运送过程确实、快速、方便。

另在相对于上层夹瓶模板38的上方处设置一退料漏斗45，其可设在切除废料的机械下方，而于退料漏斗45等高处设一空气喷嘴46，借助该喷嘴46喷出的强力空气，可将瓶体顶部切除下来的废料，吹入退料漏斗45内，经由退料漏斗45导入底部，另外收集起来。

Claims (5)

1、一种中空吹气成型机的夹瓶装置，其成型机具有一位移动作的模具，其特征在于：架设数个导轨的导轨架固定于成型机端壁上，导轨上滑动地跨置一掣动座板，掣动座板上具有同为一压缸掣动的两活动座板，可同步作夹合或分离的动作，活动座板顶端具有设置夹瓶模板的支架，配合两个具有定位刷的定瓶板及位于定瓶板间的轨道座板，而掣动座板借助一与模具连结的连杆，使掣动座板随模具动作，配合压缸作动两活动座板及夹瓶模板，以及两定瓶板的设置，使质轻的塑料瓶体可快速运送。

2、如权利要求1所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其特征在于：掣动座板两侧具有两固定座板，固定座板间架设数个滑轴，供活动座板滑置，外侧的固定座板具有压缸，穿过固定座板的活塞杆端可掣动一活动座板，两活动座板相对端面于高低不同的位置处设齿条，掣动座板上具有一个设有传动轮的传动板，该传动轮可与两齿条啮合，借以同步动作两活动座板，传动板各具有两个靠轮将两齿条靠向传动轮。

3、如权利要求1所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其特征在于：活动座板顶端的支架上各设两夹模座板，可分别再固设具有不同孔径夹瓶口的夹瓶模板。

4、如权利要求1所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其特征在于：导轨架上设固定座，固定座与具有调整孔的调整架以螺栓固定，调整架的顶端部水平设置轨道座板，座板的进瓶端具有去料口，另一端两侧各设有板架，板架的顶端部各具有一调孔，可配合定位螺栓将定瓶板固定住。

5、如权利要求1所述的中空吹气成型机的夹瓶装置，其特征在于：相对于上层夹瓶模板的高度处对立设置退料漏斗及空气喷嘴，借助喷嘴喷气将瓶体顶部切下的废料吹至退料漏斗。

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