CN211313580U - 一种网状钢外筒套筒式钢烟囱 - Google Patents

Abstract

一种网状钢外筒套筒式钢烟囱，包括：钢外筒、钢内筒，钢外筒套在钢内筒的外面，钢外筒与钢内筒通过多个钢质拉杆件连接固定，钢外筒板面加工有网状镂空孔，钢烟囱工艺所用的工艺管道从钢外筒的镂空孔中穿过，将传统实心板结构的钢外筒改变为加工有多个镂空孔的网格状钢外筒，减少了钢用量，降低造价成本；减轻了钢外筒的重量，便于施工；便于工艺管道的灵活设置，降低工艺管道长度；镂空孔便于风穿过，大大减小钢烟囱的风力载荷；塔式镂空网状缸外筒去工业化的设计使钢烟囱可正常使用的同时可作为厂区文化建设使用，增强企业的个性化特点。

Description

一种网状钢外筒套筒式钢烟囱

技术领域

本实用新型涉及工业厂区建筑结构技术领域，具体为一种网状钢外筒套筒式钢烟囱。

背景技术

在工业厂区内，较大容量的锅炉大多采用钢筋混凝土套管式烟囱，钢内筒由外圈钢筋混凝土外筒支承。这类烟囱自重大、施工工艺传统；施工周期长、占地面积大、下部空间也无法综合；由于外筒直径较大，烟囱外形显得敦实、粗壮。当前，人们对厂区环境提出了更高的要求。不少业主要求在厂区建设时进行“去工业化设计”，为此烟囱作为厂区内重要标志性构筑物，越来越受到关注。

实用新型内容

一种网状钢外筒套筒式钢烟囱，包括：钢外筒1、钢内筒2，钢外筒1套在钢内筒2的外面，钢外筒1与钢内筒2通过多个钢质拉杆件连接固定，所述钢质拉杆件的一端与钢内筒焊接、另一端与钢外筒1焊接，钢外筒1板面加工有网状镂空孔11，钢烟囱工艺所用的工艺管道从钢外筒1的镂空孔11中穿过。

将传统实心板结构的钢外筒1改变为加工有多个镂空孔11的网格状钢外筒1，一方面减少了钢的用量，降低造价成本；另一方面减轻了钢外筒1的重量，便于施工；其次，压缩空气用管道、冷却水管道、蒸汽管道、氮气管道等工艺管道均可穿过镂空孔11通往相应装置，无需围绕传统钢外筒1一周设置，工艺管道设置地点灵活且大大缩短工艺管道的长度；再者，镂空孔11便于风穿过，大大减少钢烟囱的风力载荷。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，镂空孔11的形状为三角形、四边形、五边形、六边形、圆形或其他形状。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，钢外筒1整体的横截面面积相同或不同。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，钢外筒1是从下往上横截面尺寸依次减小的层层缩进的塔式形状；上下相邻的两个不同尺寸筒段的重心点的连线垂直与水平面，相邻两个不同尺寸筒段交界处通过结构转换层3支撑连接。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，层层缩进的塔式钢烟囱中从下往上的钢外筒1中每段钢筒的长度依次减小，相邻两段钢筒的长度差相同且为最底端钢筒的10％～20％。提高钢外筒1稳定性的同时增强钢烟囱的整体美观度。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，钢外筒1的横截面形状为圆形、三角形、矩形、五边形、六边形或其他多边形。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，结构转换层3包括3～8个支撑板，支撑板将下方钢外筒1与上方钢外筒1固定连接，优选的，多个支撑板之间相互交错固定连接，其中固定连接方式为铰接、螺固连接或焊接中的一种或多种。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，钢外筒1中镂空孔11的大小相同或不同。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，从下往上钢外筒1中镂空孔11的尺寸依次增大。

下方钢外筒1的镂空孔11面积较小则钢材支撑结构更密集，所以支撑力更大，利于提高整个钢烟囱的使用稳固性，其次，上空的风力更大些，将上方的镂空孔11尺寸增大可以减小上方钢外筒1的风力载荷，提高钢烟囱整体风力载荷的受力大小，提高钢烟囱的结构稳定性。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，钢外筒1中的镂空孔11形状为一种或多种。

优选的，所述网状钢外筒套筒式钢烟囱，钢外筒1中的镂空孔11的形状包括两种，其中一种形状的镂空孔11排列后的图案为厂区标志。

一种形状的镂空孔11以另一种形状的镂空孔11为底板按照厂区标志(可为商标标志)排列，可以增强厂区文化建设，提高厂区标志性特色。

附图说明：

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1是现有技术中钢烟囱的剖面示意图。

图2、3、4、5、6是本实用新型涉及的网状钢外筒套筒式钢烟囱平面示意图；图7、8是本实用新型中涉及的网状钢外筒套筒式钢烟囱俯视图。

图9、10、11是本实用新型中相邻钢外筒的连接简示图；

编号对应的具体结构如下：

钢外筒 1，镂空孔 11，钢内筒 2，结构转换层 3，

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

具体实施案例1：

一种网状钢外筒套筒式钢烟囱，包括：钢外筒1、钢内筒2，钢外筒1套在钢内筒2的外面，钢外筒1与钢内筒2通过多个钢质拉杆件连接固定，所述钢质拉杆件的一端与钢内筒焊接、另一端与钢外筒1焊接，钢外筒1板面加工有网状镂空孔11，钢烟囱工艺所用的工艺管道从钢外筒1的镂空孔11中穿过。

其中，钢外筒1整体的横截面面积相同且钢外筒1的横截面形状为圆形、三角形、矩形、五边形、六边形中的一种，镂空孔11的形状为三角形、四边形、五边形、六边形、圆形中的任意一种或任意两种。

进一步的，钢外筒1中的镂空孔11的形状包括矩形和三角形，其中三角形镂空孔11以矩形镂空孔11为底板按照厂区商标符号或字母所写形状排列。

进一步的，钢外筒1中镂空孔11的大小不同，从下往上钢外筒1中镂空孔11的尺寸依次增大。

本实用新型涉及的网状钢外筒套筒式钢烟囱，将传统实心板结构的钢外筒改变为加工有多个镂空孔的网格状钢外筒，减少了钢用量，降低造价成本；减轻了钢外筒的重量，便于施工；便于工艺管道的灵活设置，降低工艺管道长度；镂空孔便于风穿过，大大减小钢烟囱的风力载荷。

具体实施案例2：

一种网状钢外筒套筒式钢烟囱，包括：钢外筒1、钢内筒2，钢外筒1套在钢内筒2的外面，钢外筒1与钢内筒2通过多个钢质拉杆件连接固定，所述钢质拉杆件的一端与钢内筒焊接、另一端与钢外筒1焊接，钢外筒1板面加工有网状镂空孔11，钢烟囱工艺所用的工艺管道从钢外筒1的镂空孔11中穿过。钢外筒1的横截面形状为矩形且钢外筒1是从下往上横截面尺寸依次减小的层层缩进的塔式形状；上下相邻的两个不同尺寸筒段的重心点的连线垂直与水平面，相邻两个不同尺寸筒段交界处通过结构转换层3支撑连接。其中，结构转换层3包括4个梯形支撑板，梯形支撑板的长底边与下方矩形筒段固定连接、短底边与上方矩形筒段固定连接且相邻梯形支撑板的相邻边互相固定连接，其中固定连接方式为焊接、螺丝固定中的一种或两种。从下向上的钢筒段中镂空孔11的形状依次为四边形、三角形、六边形。

进一步的，层层缩进的塔式钢烟囱中从下往上的钢外筒1中每段钢筒的长度依次减小，相邻两段钢筒的长度差相同且为最底端钢筒的10％。

进一步的，钢外筒1中四边形镂空孔11、三角形镂空孔11、六边形镂空孔11的尺寸依次增大。

可选择的，上下相邻矩形钢外筒1之间的结构转换层3包括四个支撑板，四个支撑板的两端分别与下方筒段直角两侧边上端面焊接固定，上方筒段位于四个支撑板的上端且上方筒段的相邻两直角边与一个支撑板的上板面焊接和/或螺固，如图9所示。

本实用新型涉及的网状钢外筒套筒式钢烟囱，将传统实心板结构的钢外筒改变为加工有多个镂空孔的网格状钢外筒，减少了钢用量，降低造价成本；减轻了钢外筒的重量，便于施工；便于工艺管道的灵活设置，降低工艺管道长度；镂空孔便于风穿过，大大减小钢烟囱的风力载荷；塔式镂空网状缸外筒去工业化的设计使钢烟囱可正常使用的同时可作为厂区文化建设使用，增强企业的个性化特点；

具体实施案例3：

一种网状钢外筒套筒式钢烟囱，包括：钢外筒1、钢内筒2，钢外筒1套在钢内筒2的外面，钢外筒1与钢内筒2通过多个钢质拉杆件连接固定，所述钢质拉杆件的一端与钢内筒焊接、另一端与钢外筒1焊接，钢外筒1板面加工有网状三角形镂空孔11，钢烟囱工艺所用的工艺管道从钢外筒1的三角形镂空孔11中穿过，钢外筒1的横截面形状为圆形且是从下往上横截面尺寸依次减小的层层缩进的塔式形状；上下相邻的两个不同尺寸筒段的圆心连线垂直与水平面，相邻两个不同尺寸筒段交界处通过结构转换层3支撑连接。层层缩进的塔式钢烟囱中从下往上的钢外筒1中每段钢筒的长度依次减小，相邻两段钢筒的长度差相同且为最底端钢筒的15％或20％。

其中，结构转换层3包括3个支撑板，3个支撑板在圆形钢外筒1的圆周方向等角度分布，支撑板两端部与下方钢外筒1的上端面焊接且两相邻支撑板的端部焊接，上方圆形钢外筒1的下端面与圆形钢外筒1的下端面焊接。

进一步的，钢外筒1中的镂空孔11的形状还包括圆形，圆形镂空孔11以三角形楼空孔11为底色按照厂区商标形状排列。

本实用新型涉及的网状钢外筒套筒式钢烟囱，将传统实心板结构的钢外筒改变为加工有多个镂空孔的网格状钢外筒，减少了钢用量，降低造价成本；减轻了钢外筒的重量，便于施工；便于工艺管道的灵活设置，降低工艺管道长度；镂空孔便于风穿过，大大减小钢烟囱的风力载荷；塔式镂空网状缸外筒去工业化的设计使钢烟囱可正常使用的同时可作为厂区文化建设使用，增强企业的个性化特点；

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种网状钢外筒套筒式钢烟囱，包括：钢外筒、钢内筒，钢外筒套在钢内筒的外面，钢外筒与钢内筒通过多个钢质拉杆件连接固定，所述钢质拉杆件的一端与钢内筒焊接、另一端与钢外筒焊接，其特征在于：钢外筒板面加工有网状镂空孔，钢烟囱工艺所用的工艺管道从钢外筒的镂空孔中穿过。

2.如权利要求1所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：镂空孔的形状为三角形、四边形、五边形、六边形、圆形。

3.如权利要求1所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：钢外筒是从下往上横截面尺寸依次减小的层层缩进的塔式形状；上下相邻的两个不同尺寸筒段的重心点的连线垂直与水平面，相邻两个不同尺寸筒段交界处通过结构转换层支撑连接。

4.如权利要求3所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：层层缩进的塔式钢烟囱中从下往上的钢外筒中每段钢筒的长度依次减小，相邻两段钢筒的长度差相同且为最底端钢筒的10％～20％。

5.如权利要求1或4中任一所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：钢外筒的横截面形状为圆形、三角形、矩形、五边形、六边形。

6.如权利要求3所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：结构转换层包括3～8个支撑板，支撑板将下方钢外筒与上方钢外筒固定连接，多个支撑板之间相互交错固定连接，其中固定连接方式为铰接、螺固连接或焊接中的一种或多种。

7.如权利要求1所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：钢外筒中镂空孔的大小相同或不同。

8.如权利要求7所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：从下往上钢外筒中镂空孔的尺寸依次增大。

9.如权利要求7所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：钢外筒中镂空孔形状为一种或多种。

10.如权利要求9所述网状钢外筒套筒式钢烟囱,其特征在于：钢外筒中的镂空孔的形状包括两种，其中一种形状的镂空孔(11)排列后的图案为厂区标志。

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