CN211313009U - 钢制防火幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制防火幕墙,包括钢制框架、普通玻璃和防火玻璃,普通玻璃和防火玻璃均安装在钢制框架内、且在竖向方向至少防火玻璃靠近建筑主体,定义上下层建筑洞口之间的建筑主体高度为A,防火玻璃的高度为B,防火规范要求值为C,当建筑主体的上方或下方设有防火玻璃时、则A+B≥C;当建筑主体的上下方均设有防火玻璃时、则A+B+B≥C。该钢制防火幕墙具有结构简单可靠、成本低廉、可提高安全性的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及建筑工程领域,尤其涉及一种钢制防火幕墙。
背景技术
幕墙被广泛应用在建筑外墙,根据《建筑设计防火规范》的规定,建筑外墙上下层开口(建筑洞口)之间设置高度不于1.2m的防火墙,以防止发生火灾时,火焰由下层洞口窜入上层洞口。现有建筑主体中,建筑上下层之间的高度一般为3m,若采用实体墙会占具很大的空间,也会影响采光效果。
现有技术中,传统的铝制单元式幕墙由于框架为铝制框架,其不具备防火功能,要满足《建筑设计防火规范》的防火规定,需要而外添加防火玻璃墙,并且铝制框架本身不具备防火功能,故在大大推高了成本的同时其防火性能并不是很显著。而传统的钢制单元式幕墙,其玻璃为整块防火玻璃,防火玻璃的造价昂贵,大大推高了钢制单元式幕墙的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单可靠、成本低廉、可提高安全性的钢制防火幕墙。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢制防火幕墙,包括钢制框架、普通玻璃和防火玻璃,所述普通玻璃和防火玻璃均安装在钢制框架内、且在竖向方向至少防火玻璃靠近建筑主体,定义上下层建筑洞口之间的建筑主体高度为A,所述防火玻璃的高度为B,防火规范要求值为C,当建筑主体的上方或下方设有防火玻璃时、则A+B≥C;当建筑主体的上下方均设有防火玻璃时、则A+B+B≥C。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述钢制框架与建筑主体之间设有用于防止火焰从钢制框架与建筑主体之间窜入的防火件。
所述防火件一端与建筑主体连接、另一端与钢制框架靠近建筑主体的一端框体连接。
所述防火玻璃与钢制框架的连接位设有用于防止火焰从该连接位窜入的第一防火体。
相邻的钢制框架之间设有用于防止火焰从钢制框架相邻位窜入的第二防火体,所述防火玻璃、防火件、第一防火体以及第二防火体一同形成用于防止火焰从下层洞口窜入上层洞口的防火路径。
所述普通玻璃和防火玻璃相互连接,在安装状态时,所述普通玻璃和防火玻璃位于同一竖向平面内。
所述普通玻璃和防火玻璃对接连接。
所述普通玻璃和防火玻璃的对接端均设置为平口,普通玻璃和防火玻璃形成平口对接。
所述普通玻璃和防火玻璃的对接端设置有相互配合的L型缺口,普通玻璃和防火玻璃形成L型缺口对接。
所述普通玻璃和防火玻璃的对接端形成凹凸配合对接。
还包括横梁,所述普通玻璃和防火玻璃均与横梁连接,所述横梁的两端与钢制框架的竖框连接。
所述横梁设置为管件,所述管件的顶部与底部均设置有凹部,所述普通玻璃和防火玻璃与相应的凹部插接。
所述横梁包括托持件和压条,所述普通玻璃和防火玻璃均伸至托持件和压条之间,所述压条与托持件连接并压紧普通玻璃和防火玻璃。
所述压条设置为一块,该块压条通过螺栓与托持件连接并同时压紧普通玻璃和防火玻璃。
所述压条设置为两块,两块压条分置在托持件两侧并分别压紧相应的普通玻璃和防火玻璃。
所述普通玻璃与横梁之间以及防火玻璃与横梁之间均设置有密封胶条。
所述防火玻璃位于建筑主体上方,防火玻璃位于普通玻璃下方。
所述防火玻璃位于建筑主体下方,防火玻璃位于普通玻璃上方。
建筑主体的上下方均设有防火玻璃,在建筑主体上方的钢制框架内、其防火玻璃位于普通玻璃下方,在建筑主体下方的钢制框架内、其防火玻璃位于普通玻璃上方。
所述钢制框架的内侧设置有呈错层式布置在不同的竖向平面内的凹槽,所述普通玻璃和防火玻璃插装在相应的凹槽内。
所述钢制框架的内侧连接有两根间隔的锁条,所述防火玻璃插装在两根锁条之间,所述普通玻璃通过压板压紧在钢制框架的侧壁上。
所述普通玻璃通过压板压紧在钢制框架的一侧壁上,所述防火玻璃通过扣条扣压在钢制框架的另一侧壁上。
所述钢制框架的内侧设有凸台,所述普通玻璃通过压板压紧在凸台的一侧壁上,所述防火玻璃通过锁条锁扣在凸台的另一侧壁上。
所述普通玻璃胶接在钢制框架的一侧壁上,所述钢制框架的另一侧壁上设置有托台,所述防火玻璃承载在托台上并通过锁条锁扣在钢制框架上。
所述钢制框架内侧设置有呈错层式布置在不同的竖向平面内的凹槽和L形托台,所述普通玻璃插装在凹槽内,所述防火玻璃承载在L形托台上并通过锁条锁紧。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的钢制防火幕墙,包括钢制框架、普通玻璃和防火玻璃,普通玻璃和防火玻璃均安装在钢制框架内、且在竖向方向至少防火玻璃靠近建筑主体,定义上下层建筑洞口之间的建筑主体高度为A,防火玻璃的高度为B,防火规范要求值为C,当建筑主体的上方或下方设有防火玻璃时、则A+B≥C;当建筑主体的上下方均设有防火玻璃时、则A+B+B≥C。该结构中,以上下层建筑洞口之间的建筑主体为基础,建筑主体上方钢制框架内或者下方钢制框架内或者上下方的钢制框架内设置一段防火玻璃,保证防火玻璃的高度与建筑主体的高度之和不小于防火规范要求值C,能满足《建筑设计防火规范》的防火规定;另外,一侧或者一段采用普通玻璃,较整块防火玻璃又大大节省了成本;整体结构巧妙地结合了普通玻璃和防火玻璃各自成本和防火的优点,其结构简单可靠,提高了使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的侧视结构示意图。
图3是图2的局部放大结构示意图。
图4是图3的局部放大结构示意图。
图5是本实用新型实施例2的结构示意图(普通玻璃板与防火玻璃板对接位)。
图6是本实用新型实施例3的结构示意图(普通玻璃板与防火玻璃板对接位)。
图7是本实用新型实施例4的侧视结构示意图。
图8是图7的局部放大结构示意图。
图9是本实用新型实施例5的侧视结构示意图。
图10是图9的局部放大结构示意图。
图11是本实用新型实施例6的侧视结构示意图。
图12是图11的局部放大结构示意图。
图13是本实用新型实施例7的侧视结构示意图。
图14是本实用新型实施例8的侧视结构示意图。
图15是本实用新型实施例9的侧视结构示意图。
图16是图15的局部放大结构示意图。
图17是本实用新型实施例10的侧视结构示意图。
图18是图17的局部放大结构示意图。
图19是本实用新型实施例11的侧视结构示意图。
图20是图19的局部放大结构示意图。
图21是本实用新型实施例12的侧视结构示意图。
图22是图21的局部放大结构示意图。
图23是本实用新型实施例13的侧视结构示意图。
图24是图23的局部放大结构示意图。
图25是本实用新型实施例14的侧视结构示意图。
图26是图25的局部放大结构示意图。
图中各标号表示:
1、钢制框架;11、凹槽;12、锁条;2、普通玻璃;3、防火玻璃;4、防火件;5、第一防火体;6、第二防火体;7、扣条;8、横梁;81、托持件;82、压条;9、密封胶条。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1:
如图1至图4所示,本实用新型钢制防火幕墙的第一种实施例,包括钢制框架1、普通玻璃2和防火玻璃3,普通玻璃2和防火玻璃3均安装在钢制框架1内、且在竖向方向至少防火玻璃3靠近建筑主体,定义上下层建筑洞口之间的建筑主体高度为A,防火玻璃3的高度为B,防火规范要求值为C,当建筑主体的上方或下方设有防火玻璃3时、则A+B≥C;当建筑主体的上下方均设有防火玻璃3时、则A+B+B≥C。该结构中,以上下层建筑洞口之间的建筑主体为基础,建筑主体上方钢制框架1内或者下方钢制框架1内或者上下方的钢制框架1内设置一段防火玻璃3,保证防火玻璃3的高度与建筑主体的高度之和不小于防火规范要求值C,能满足《建筑设计防火规范》的防火规定;另外,一侧或者一段采用普通玻璃2,较整块防火玻璃又大大节省了成本;整体结构巧妙地结合了普通玻璃2和防火玻璃3各自成本和防火的优点,其结构简单可靠,提高了使用安全性。
本实施例中,钢制框架1与建筑主体之间设有用于防止火焰从钢制框架1与建筑主体之间窜入的防火件4。该防火件4很好的弥补了钢制单元框架1与建筑主体之间的间隙,即消除了连接间隙,进一步保证了防火效果,其结构简单可靠,大大提高了使用安全性能。防火件4可采用防火玻璃,也可采用其它耐火板,如耐火钢板。
本实施例中,防火件4一端与建筑主体连接、另一端与钢制框架1靠近建筑主体的一端框体连接。这样设置,使得防火件4与钢制单元框架1以及建筑主体形成了防火路径,防止火焰窜入。
本实施例中,防火玻璃3与钢制框架1的连接位设有用于防止火焰从该连接位窜入的第一防火体5。该第一防火体5能防止火焰从该连接位窜入,进一步优化了防火性能。第一防火体5可采用防火棉等防火材料。
本实施例中,相邻的钢制框架1之间设有用于防止火焰从钢制框架1相邻位窜入的第二防火体6,防火玻璃3、防火件4、第一防火体5以及第二防火体6一同形成用于防止火焰从下层洞口窜入上层洞口的防火路径。这样设置,使得整个幕墙系统中,均形成了完整的防火路径,防止火焰从下层洞口窜入上层洞口。第二防火体6可采用防火棉等防火材料。
本实施例中,普通玻璃2和防火玻璃3相互连接,在安装状态时,普通玻璃2和防火玻璃3位于同一竖向平面内。该结构中,普通玻璃2和防火玻璃3形成错段式布置,即整体单元结构巧妙地结合了普通玻璃2和防火玻璃3各自成本和防火的优点,其结构简单可靠,提高了使用安全性。
本实施例中,普通玻璃2和防火玻璃3对接连接。该结构中,普通玻璃板2和防火玻璃3采用直接对接方式,能保证外观的美观性。
本实施例中,普通玻璃2和防火玻璃3的对接端均设置为平口,普通玻璃2和防火玻璃3形成平口对接。该结构中,普通玻璃2和防火玻璃3形成平口对接,在对接位打胶固定即可。
本实施例中,防火玻璃3位于建筑主体上方,防火玻璃3位于普通玻璃2下方。该结构中,防火玻璃3位于普通玻璃2下方,即在建筑主体上方形成防火,配合建筑主体本身达到防火规范要求值。
实施例2:
如图5所示,本实用新型钢制防火幕墙的第二种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,普通玻璃2和防火玻璃3对接端设置有相互配合的L型缺口,普通玻璃2和防火玻璃3形成L型缺口对接。该结构中,利用L型缺口形成对接,同样在对接位打胶固定即可,L型缺口还便于快速定位对接,提高了安装的方便性。
实施例3:
如图6所示,本实用新型钢制防火幕墙的第三种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,普通玻璃2和防火玻璃3对接端形成凹凸配合对接。该结构中,普通玻璃2的底部设有凹部,防火玻璃3顶部设有凸台,利用凸台插入凹部形成凹凸配合对接,同样在对接位打胶固定即可。
实施例4:
如图7和图8所示,本实用新型钢制防火幕墙的第四种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,还包括横梁8,普通玻璃2和防火玻璃3均与横梁8连接,横梁8的两端与钢制框架1的竖框连接。该结构中,普通玻璃2和防火玻璃3均通过横梁8形成连接,能够保证普通玻璃2和防火玻璃3节点位置的连接强度。
本实施例中,普通玻璃2与横梁8之间以及防火玻璃3与横梁8之间均设置有密封胶条9。该密封胶条9用于保证连接位置的气密性。
本实施例中,横梁8设置为管件,管件的顶部与底部均设置有凹部,普通玻璃2和防火玻璃3与相应的凹部插接。该结构中,利用管件顶底部的凹槽,便于普通玻璃2和防火玻璃3快速形成插接,结构简单,安装方便。
实施例5:
如图9和图10所示,本实用新型钢制防火幕墙的第五种实施例,该钢制防火幕墙与实施例4基本相同,区别仅在于:本实施例中,横梁8包括托持件81和压条82,普通玻璃2和防火玻璃3均伸至托持件81和压条82之间,压条82与托持件81连接并压紧普通玻璃2和防火玻璃3。安装时,托持件81对普通玻璃2和防火玻璃3起到定位托持作用,然后利用压条82与托持件81形成连接并压紧普通玻璃2和防火玻璃3,其结构简单可靠。
本实施例中,压条82设置为一块,该块压条82通过螺栓与托持件81连接并同时压紧普通玻璃2和防火玻璃3。该结构中,利用同一块压条82同时压紧普通玻璃2和防火玻璃3,其结构简单,受力均匀。
实施例6:
如图11和图12所示,本实用新型钢制防火幕墙的第六种实施例,该钢制防火幕墙与实施例5基本相同,区别仅在于:本实施例中,压条82设置为两块,两块压条82分置在托持件81两侧并分别压紧相应的普通玻璃2和防火玻璃3。该结构中,利用两块压条82分别压紧普通玻璃2和防火玻璃3,其结构简单,便于拆装。
实施例7:
如图13所示,本实用新型钢制防火幕墙的第七种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,防火玻璃3位于建筑主体下方,防火玻璃3位于普通玻璃2上方。该结构中,防火玻璃3位于普通玻璃2上方,即在建筑主体下方形成防火,配合建筑主体本身达到防火规范要求值。
实施例8:
如图14所示,本实用新型钢制防火幕墙的第八种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,建筑主体的上下方均设有防火玻璃3,在建筑主体上方的钢制框架1内、其防火玻璃3位于普通玻璃2下方,在建筑主体下方的钢制框架1内、其防火玻璃3位于普通玻璃2上方。该结构中,在建筑主体的上下方均形成防火,配合建筑主体本身达到防火规范要求值。
实施例9:
如图15和图16所示,本实用新型钢制防火幕墙的第九种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,钢制框架1的内侧设置有呈错层式布置在不同的竖向平面内的凹槽11,普通玻璃2和防火玻璃3插装在相应的凹槽11内。该结构中,两个凹槽11呈错层式布置,普通玻璃2和防火玻璃3插装在相应的凹槽11内,凹槽11本身便于快速形成安装,而凹槽11本两侧的凸起则便于快速定位,整体提高了安装的方便性。
实施例10:
如图17和图18所示,本实用新型钢制防火幕墙的第十种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,钢制框架1的内侧连接有两根间隔的锁条12,防火玻璃3插装在两根锁条12之间,普通玻璃2通过压板压紧在钢制框架1的侧壁上。该结构中,两根锁条12通过螺栓固定在钢制单元框架1内侧,防火玻璃3插装在两根锁条12之间形成固定,普通玻璃2则通过压板压紧在钢制单元框架1的侧壁上,其结构简单可靠,安装方便。
实施例11:
如图19和图20所示,本实用新型钢制防火幕墙的第十一种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,普通玻璃2通过压板压紧在钢制框架1的一侧壁上,防火玻璃3通过扣条7扣压在钢制框架1的另一侧壁上。该结构中,普通玻璃2和防火玻璃3分别压在钢制框架1的两侧壁上,即利用钢制框架1本身形成错层,再分别通过压板和扣条7形成固定,其结构简单可靠,安装方便。
实施例12:
如图21和图22所示,本实用新型钢制防火幕墙的第十二种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,钢制框架1的内侧设有凸台,普通玻璃2通过压板压紧在凸台的一侧壁上,防火玻璃3通过锁条12锁扣在凸台的另一侧壁上。该结构中,凸台两侧相应形成托台,普通玻璃2和防火玻璃3承载在相应侧的托台上,利用凸台形成错层,再分别通过压板和锁条12形成固定,其结构简单可靠,安装方便。
实施例13:
如图23和图24所示,本实用新型钢制防火幕墙的第十三种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,普通玻璃2胶接在钢制框架1的一侧壁上,钢制框架1的另一侧壁上设置有托台,防火玻璃3承载在托台上并通过锁条12锁扣在钢制框架1上。普通玻璃2胶接在钢制框架1的一侧壁上形成隐框效果,防火玻璃3承载在托台上并通过锁条12形成固定,其结构简单可靠,安装方便。
实施例14:
如图25和图26所示,本实用新型钢制防火幕墙的第十四种实施例,该钢制防火幕墙与实施例1基本相同,区别仅在于:本实施例中,钢制框架1内侧设置有呈错层式布置在不同的竖向平面内的凹槽11和L形托台,普通玻璃2插装在凹槽11内,防火玻璃3承载在L形托台上并通过锁条12锁紧。该结构中,普通玻璃2插装在凹槽11内,防火玻璃3承载在L形托台上再通过锁条12形成固定,其结构简单可靠,安装方便。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (25)
1.一种钢制防火幕墙,其特征在于:包括钢制框架(1)、普通玻璃(2)和防火玻璃(3),所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)均安装在钢制框架(1)内、且在竖向方向至少防火玻璃(3)靠近建筑主体,定义上下层建筑洞口之间的建筑主体高度为A,所述防火玻璃(3)的高度为B,防火规范要求值为C,当建筑主体的上方或下方设有防火玻璃(3)时、则A+B≥C;当建筑主体的上下方均设有防火玻璃(3)时、则A+B+B≥C。
2.根据权利要求1所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述钢制框架(1)与建筑主体之间设有用于防止火焰从钢制框架(1)与建筑主体之间窜入的防火件(4)。
3.根据权利要求2所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述防火件(4)一端与建筑主体连接、另一端与钢制框架(1)靠近建筑主体的一端框体连接。
4.根据权利要求3所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述防火玻璃(3)与钢制框架(1)的连接位设有用于防止火焰从该连接位窜入的第一防火体(5)。
5.根据权利要求4所述的钢制防火幕墙,其特征在于:相邻的钢制框架(1)之间设有用于防止火焰从钢制框架(1)相邻位窜入的第二防火体(6),所述防火玻璃(3)、防火件(4)、第一防火体(5)以及第二防火体(6)一同形成用于防止火焰从下层洞口窜入上层洞口的防火路径。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)相互连接,在安装状态时,所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)位于同一竖向平面内。
7.根据权利要求6所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)对接连接。
8.根据权利要求7所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)的对接端均设置为平口,普通玻璃(2)和防火玻璃(3)形成平口对接。
9.根据权利要求7所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)的对接端设置有相互配合的L型缺口,普通玻璃(2)和防火玻璃(3)形成L型缺口对接。
10.根据权利要求7所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)的对接端形成凹凸配合对接。
11.根据权利要求6所述的钢制防火幕墙,其特征在于:还包括横梁(8),所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)均与横梁(8)连接,所述横梁(8)的两端与钢制框架(1)的竖框连接。
12.根据权利要求11所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述横梁(8)设置为管件,所述管件的顶部与底部均设置有凹部,所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)与相应的凹部插接。
13.根据权利要求11所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述横梁(8)包括托持件(81)和压条(82),所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)均伸至托持件(81)和压条(82)之间,所述压条(82)与托持件(81)连接并压紧普通玻璃(2)和防火玻璃(3)。
14.根据权利要求13所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述压条(82)设置为一块,该块压条(82)通过螺栓与托持件(81)连接并同时压紧普通玻璃(2)和防火玻璃(3)。
15.根据权利要求13所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述压条(82)设置为两块,两块压条(82)分置在托持件(81)两侧并分别压紧相应的普通玻璃(2)和防火玻璃(3)。
16.根据权利要求11至15中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)与横梁(8)之间以及防火玻璃(3)与横梁(8)之间均设置有密封胶条(9)。
17.根据权利要求7至15中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述防火玻璃(3)位于建筑主体上方,防火玻璃(3)位于普通玻璃(2)下方。
18.根据权利要求7至15中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述防火玻璃(3)位于建筑主体下方,防火玻璃(3)位于普通玻璃(2)上方。
19.根据权利要求7至15中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:建筑主体的上下方均设有防火玻璃(3),在建筑主体上方的钢制框架(1)内、其防火玻璃(3)位于普通玻璃(2)下方,在建筑主体下方的钢制框架(1)内、其防火玻璃(3)位于普通玻璃(2)上方。
20.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述钢制框架(1)的内侧设置有呈错层式布置在不同的竖向平面内的凹槽(11),所述普通玻璃(2)和防火玻璃(3)插装在相应的凹槽(11)内。
21.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述钢制框架(1)的内侧连接有两根间隔的锁条(12),所述防火玻璃(3)插装在两根锁条(12)之间,所述普通玻璃(2)通过压板压紧在钢制框架(1)的侧壁上。
22.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)通过压板压紧在钢制框架(1)的一侧壁上,所述防火玻璃(3)通过扣条(7)扣压在钢制框架(1)的另一侧壁上。
23.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述钢制框架(1)的内侧设有凸台,所述普通玻璃(2)通过压板压紧在凸台的一侧壁上,所述防火玻璃(3)通过锁条(12)锁扣在凸台的另一侧壁上。
24.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述普通玻璃(2)胶接在钢制框架(1)的一侧壁上,所述钢制框架(1)的另一侧壁上设置有托台,所述防火玻璃(3)承载在托台上并通过锁条(12)锁扣在钢制框架(1)上。
25.根据权利要求1至5中任一项所述的钢制防火幕墙,其特征在于:所述钢制框架(1)内侧设置有呈错层式布置在不同的竖向平面内的凹槽(11)和L形托台,所述普通玻璃(2)插装在凹槽(11)内,所述防火玻璃(3)承载在L形托台上并通过锁条(12)锁紧。
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Cited By (2)
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CN110629910A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-31 | 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 | 错层式单元防火幕墙 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921442416.3U patent/CN211313009U/zh active Active
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CN110629910A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-31 | 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 | 错层式单元防火幕墙 |
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GR01 | Patent grant | ||
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