CN211312389U - 一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车 - Google Patents

一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,水管一端安装有连接管,连接管外侧均匀开设有喷水孔,喷水孔外侧安装有水雾喷头,连接管内部活动套接有活动管,活动管外侧均匀开设有漏水孔,安装槽两侧均匀开设有固定槽,固定槽内部安装有限位块,与现有技术相比,本实用新型开启水泵,将水箱中的水从水管流入连接管中,通过水雾喷头喷出,工作人员通过移动限位块,使得弹簧压缩,将限位块从固定槽中拿出,通过转动固定板,使得圆弧块在安装槽中进行移动,将限位块卡入不同的固定槽中,使得不同的漏水孔对准喷水孔,从而控制水雾喷头喷出水雾的面积,对不同地方进行除尘。

Description

一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车
技术领域
本实用新型涉及小型洒水车技术领域,具体为一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车。
背景技术
在厂房工作时,对厂房内部进行除尘也是必要的一环,通过对厂房内部的除尘,提高厂房内部环境的质量,从而保证厂房内部工作的环境,保障厂内工人的健康。
在现在工厂进行除尘时,一般通过工作人员利用手将水洒在地上,从而降低厂内的灰尘,但是这样洒水导致有些地方洒水不均匀,导致部分地区的灰尘没有除净,影响工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,可以有效解决上述背景技术中提出的在现在工厂进行除尘时,一般通过工作人员利用手将水洒在地上,从而降低厂内的灰尘,但是这样洒水导致有些地方洒水不均匀,导致部分地区的灰尘没有除净,影响工作人员的健康的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,包括支撑板,所述支撑板顶面一侧安装有水箱,所述水箱顶面中部安装有水泵,所述水泵输入端与外部电源输出端电性相连接;
所述水泵一侧安装有水管,所述水管一端安装有洒水组件,所述洒水组件包括连接管、喷水孔、水雾喷头、活动管、漏水孔、固定板、安装槽、固定槽、限位块、L型板、圆弧块和弹簧;
所述水管一端安装有连接管,所述连接管外侧均匀开设有喷水孔,所述喷水孔外侧安装有水雾喷头,所述连接管内部活动套接有活动管,所述活动管外侧均匀开设有漏水孔,所述活动管一端焊接有固定板,所述固定板中部开设有安装槽,所述安装槽两侧均匀开设有固定槽,所述固定槽内部安装有限位块,两个所述限位块分别滑动连接于L型板一端,所述L型板一端焊接于连接管顶端,所述限位块一侧中部焊接有弹簧,所述弹簧一端安装有圆弧块。
优选的,所述L型板底面一端开设有T型槽,所述限位块顶面焊接有T型块,且T型块处于T型槽内部。
优选的,所述圆弧块底面通过螺钉安装有滑块,所述安装槽底面开设有滑槽,所述滑块与滑槽的纵截面均为T型。
优选的,所述支撑板底端四角均安装有万向轮,所述支撑板一侧两端均安装有连接板,两个所述连接板之间安装有推动杆,所述推动杆外侧固定套接有防滑套筒。
优选的,所述连接管底端安装有旋转组件,所述旋转组件包括固定杆、活动块、旋转槽、限位槽、限位板、旋转杆、转动槽、活动杆和固定螺杆;
所述支撑板顶面一侧通过螺钉安装有固定杆,所述固定杆顶端套接有活动块,所述活动块一端安装有固定螺杆,所述活动块顶面一端开设有旋转槽,所述旋转槽底面开设有限位槽,所述限位槽内部安装有限位板,所述限位板顶面通过螺钉安装有旋转杆,所述旋转杆中部开设有转动槽,所述转动槽中部通过螺栓安装有活动杆,所述活动杆顶端与连接管底端相连。
优选的,所述限位板的直径与限位槽的直径相等,所述限位板的厚度与限位槽的高度相等。
优选的,所述旋转槽的直径与旋转杆的直径相等,所述活动杆的直径与转动槽的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有洒水组件,工作人员通过移动推动杆,使得万向轮在地面滑动,带动支撑板移动,开启水泵,将水箱中的水从水管流入连接管中,通过水雾喷头喷出,工作人员通过移动限位块,使得弹簧压缩,将限位块从固定槽中拿出,通过转动固定板,使得圆弧块在安装槽中进行移动,将限位块卡入不同的固定槽中,使得不同的漏水孔对准喷水孔,调节水流速的大小,从而控制水雾喷头喷出水雾的面积,对不同地方进行除尘。
2、设置有旋转组件,工作人员通过转动连接管,带动活动杆进行转动,从而带动旋转杆在旋转槽中进行转动,使得限位板在限位槽内进行转动,方便对不同方向进行洒水,从而对不同方向进行除尘。
3、通过活动块在固定杆上进行移动,通过固定螺杆进行转动,使得活动块固定在固定杆上不同的位置,方便对不同高度进行洒水,从而对不同高度进行除尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的连接管安装结构示意图;
图3是本实用新型的固定板安装结构示意图;
图4是本实用新型的弹簧安装结构示意图;
图5是本实用新型的限位板安装结构示意图;
图中标号:1、支撑板;2、水箱;3、水泵;4、水管;
5、洒水组件;501、连接管;502、喷水孔;503、水雾喷头;504、活动管;505、漏水孔;506、固定板;507、安装槽;508、固定槽;509、限位块;510、L型板;511、圆弧块;512、弹簧;
6、滑块;7、滑槽;8、万向轮;9、连接板;10、推动杆;
11、旋转组件;1101、固定杆;1102、活动块;1103、旋转槽;1104、限位槽;1105、限位板;1106、旋转杆;1107、转动槽;1108、活动杆;1109、固定螺杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,包括支撑板1,支撑板1顶面一侧安装有水箱2,水箱2顶面中部安装有水泵3,水泵3输入端与外部电源输出端电性相连接;
水泵3一侧安装有水管4,水管4一端安装有洒水组件5,洒水组件5包括连接管501、喷水孔502、水雾喷头503、活动管504、漏水孔505、固定板506、安装槽507、固定槽508、限位块509、L型板510、圆弧块511和弹簧512;
水管4一端安装有连接管501,连接管501外侧均匀开设有喷水孔502,喷水孔502外侧安装有水雾喷头503,连接管501内部活动套接有活动管504,活动管504外侧均匀开设有漏水孔505,活动管504一端焊接有固定板506,固定板506中部开设有安装槽507,安装槽507两侧均匀开设有固定槽508,固定槽508内部安装有限位块509,L型板510底面一端开设有T型槽,限位块509顶面焊接有T型块,且T型块处于T型槽内部,方便移动限位块509,从而使得限位块509从固定槽508中移出,从而对圆弧块511进行移动,两个限位块509分别滑动连接于L型板510一端,L型板510一端焊接于连接管501顶端,限位块509一侧中部焊接有弹簧512,弹簧512一端安装有圆弧块511,圆弧块511底面通过螺钉安装有滑块6,安装槽507底面开设有滑槽7,滑块6与滑槽7的纵截面均为T型,对圆弧块511进行限位,防止在转动圆弧块511时,圆弧块511从安装槽507中移出。
支撑板1底端四角均安装有万向轮8,支撑板1一侧两端均安装有连接板9,两个连接板9之间安装有推动杆10,推动杆10外侧固定套接有防滑套筒,通过推动推动杆10,使得支撑板1移动,通过万向轮8,方便移动支撑板1的位置。
连接管501底端安装有旋转组件11,旋转组件11包括固定杆1101、活动块1102、旋转槽1103、限位槽1104、限位板1105、旋转杆1106、转动槽1107、活动杆1108和固定螺杆1109;
支撑板1顶面一侧通过螺钉安装有固定杆1101,固定杆1101顶端套接有活动块1102,活动块1102一端安装有固定螺杆1109,活动块1102顶面一端开设有旋转槽1103,旋转槽1103的直径与旋转杆1106的直径相等,活动杆1108的直径与转动槽1107的宽度相等,方便旋转杆1106在旋转槽1103中进行转动,方便活动杆1108在转动槽1107中进行转动,从而调节连接管501的角度,旋转槽1103底面开设有限位槽1104,限位槽1104内部安装有限位板1105,限位板1105的直径与限位槽1104的直径相等,限位板1105的厚度与限位槽1104的高度相等,通过限位板1105对限位槽1104进行限位,防止限位板1105在限位槽1104中晃动,导致连接管501晃动,影响洒水的效果,限位板1105顶面通过螺钉安装有旋转杆1106,旋转杆1106中部开设有转动槽1107,转动槽1107中部通过螺栓安装有活动杆1108,活动杆1108顶端与连接管501底端相连。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员通过移动推动杆10,使得万向轮8在地面滑动,带动支撑板1移动,开启水泵3,水泵3的型号为QDX1.5-8-0.37,将水箱2中的水从水管4流入连接管501中,由喷水孔502流入水雾喷头503中,通过水雾喷头503喷出,对周围环境进行洒水,降低周围环境的灰尘,提高厂房内部的环境。
工作人员通过移动限位块509,使得弹簧512压缩,将限位块509从固定槽508中拿出,通过转动固定板506,带动活动管504在连接管501中进行转动,使得圆弧块511在安装槽507中进行移动,带动滑块6在滑槽7中进行移动,对圆弧块511进行限位,防止圆弧块511在安装槽507中移动,通过圆弧块511的移动,将限位块509卡入不同的固定槽508中,使得不同直径大小的漏水孔505对准喷水孔502,从而调节水流速的大小,通过调节水流速的大小,调节水雾喷头503喷出水雾的面积,从而对不同地方进行调节不同的喷出的水雾面积,对周围环境进行除尘。
在需要对不同方向进行除尘时,工作人员通过转动连接管501,带动活动杆1108进行转动,从而带动旋转杆1106在旋转槽1103中进行转动,使得限位板1105在限位槽1104内进行转动,工作人员通过转动活动杆1108,使得活动杆1108在转动槽1107中进行转动,调节连接管501竖直方向上的角度,方便对不同方向进行洒水,从而对不同方向进行除尘。
在需要对不同高度进行除尘时,通过活动块1102在固定杆1101上进行移动,通过固定螺杆1109进行转动,使得活动块1102固定在固定杆1101上不同的位置,方便对不同高度进行洒水,从而对不同高度进行除尘。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶面一侧安装有水箱(2),所述水箱(2)顶面中部安装有水泵(3),所述水泵(3)输入端与外部电源输出端电性相连接;
所述水泵(3)一侧安装有水管(4),所述水管(4)一端安装有洒水组件(5),所述洒水组件(5)包括连接管(501)、喷水孔(502)、水雾喷头(503)、活动管(504)、漏水孔(505)、固定板(506)、安装槽(507)、固定槽(508)、限位块(509)、L型板(510)、圆弧块(511)和弹簧(512);
所述水管(4)一端安装有连接管(501),所述连接管(501)外侧均匀开设有喷水孔(502),所述喷水孔(502)外侧安装有水雾喷头(503),所述连接管(501)内部活动套接有活动管(504),所述活动管(504)外侧均匀开设有漏水孔(505),所述活动管(504)一端焊接有固定板(506),所述固定板(506)中部开设有安装槽(507),所述安装槽(507)两侧均匀开设有固定槽(508),所述固定槽(508)内部安装有限位块(509),两个所述限位块(509)分别滑动连接于L型板(510)一端,所述L型板(510)一端焊接于连接管(501)顶端,所述限位块(509)一侧中部焊接有弹簧(512),所述弹簧(512)一端安装有圆弧块(511)。
2.根据权利要求1所述的一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,其特征在于:所述L型板(510)底面一端开设有T型槽,所述限位块(509)顶面焊接有T型块,且T型块处于T型槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,其特征在于:所述圆弧块(511)底面通过螺钉安装有滑块(6),所述安装槽(507)底面开设有滑槽(7),所述滑块(6)与滑槽(7)的纵截面均为T型。
4.根据权利要求1所述的一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,其特征在于:所述支撑板(1)底端四角均安装有万向轮(8),所述支撑板(1)一侧两端均安装有连接板(9),两个所述连接板(9)之间安装有推动杆(10),所述推动杆(10)外侧固定套接有防滑套筒。
5.根据权利要求1所述的一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,其特征在于:所述连接管(501)底端安装有旋转组件(11),所述旋转组件(11)包括固定杆(1101)、活动块(1102)、旋转槽(1103)、限位槽(1104)、限位板(1105)、旋转杆(1106)、转动槽(1107)、活动杆(1108)和固定螺杆(1109);
所述支撑板(1)顶面一侧通过螺钉安装有固定杆(1101),所述固定杆(1101)顶端套接有活动块(1102),所述活动块(1102)一端安装有固定螺杆(1109),所述活动块(1102)顶面一端开设有旋转槽(1103),所述旋转槽(1103)底面开设有限位槽(1104),所述限位槽(1104)内部安装有限位板(1105),所述限位板(1105)顶面通过螺钉安装有旋转杆(1106),所述旋转杆(1106)中部开设有转动槽(1107),所述转动槽(1107)中部通过螺栓安装有活动杆(1108),所述活动杆(1108)顶端与连接管(501)底端相连。
6.根据权利要求5所述的一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,其特征在于:所述限位板(1105)的直径与限位槽(1104)的直径相等,所述限位板(1105)的厚度与限位槽(1104)的高度相等。
7.根据权利要求5所述的一种基于环境处理的厂房灰尘小型洒水车,其特征在于:所述旋转槽(1103)的直径与旋转杆(1106)的直径相等,所述活动杆(1108)的直径与转动槽(1107)的宽度相等。
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