CN211311659U - 一种线路板生产用电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板生产用电镀设备，包括箱体、防护门、支撑柱、滚轮、顶板、导向柱、连接板、限位板、螺纹杆、连接块、螺纹孔、电机、排液口、内夹板、滑槽、外夹板、滑块、隔板、阴极板、电镀箱、阳极板、电控箱、调节螺杆、螺纹槽和通孔。可通过电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接块内部的螺纹孔螺纹连接，此时连接块会带动顶板顺着导向柱在垂直方向上往复运动，以此来将线路板没入或远离电镀箱；可通过转动调节螺杆将线路板竖直固定在外夹板与内夹板之间，在线路板没入电镀液中可以降低线路板的阻力，增强了线路板的稳定性，且通过调节外夹板与内夹板之间的距离可对不同长度的线路板进行固定，增强了其通用性。

Description

一种线路板生产用电镀设备

技术领域

本实用新型涉及一种电镀设备，具体是一种线路板生产用电镀设备，属于线路板生产技术领域。

背景技术

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的；电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等，镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。

在现有技术中，电镀处理是线路板在加工过程中的一个重要的流程，现有的线路板电镀设备一般通过人工放置或拿取线路板的放置架，操作时较为繁琐，会降低工作人员的工作效率，且目前的电镀设备对线路板的固定较为简单，会影响电镀效果，通用性不足。因此，针对上述问题提出一种线路板生产用电镀设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种线路板生产用电镀设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种线路板生产用电镀设备，包括从上到下依次安装的顶板、电机驱动结构、箱体、防护门、线路板固定结构、隔板、排液口、支撑柱和滚轮；

所述电机驱动结构包括导向柱、连接板、连接块和电机，所述导向柱固接在所述箱体的顶端，所述导向柱的顶端贯穿所述顶板下表面，且相邻两个所述导向柱顶端之间固接有所述连接板；所述连接块固接在所述顶板的一端端面，所述连接块的上表面开有螺纹孔，所述电机固接在所述箱体的一侧侧面，所述电机的输出轴末端固接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹杆的顶端固接有限位板；

所述线路板固定结构包括内夹板、外夹板、阴极板和调节螺杆，所述阴极板的两侧侧面均固接有所述内夹板，且所述内夹板的外侧侧面开有滑槽；所述外夹板的内侧侧面固接有滑块，所述滑块卡合在所述滑槽内部，所述内夹板的一端端面开有螺纹槽，所述外夹板的外侧侧面开有通孔，且所述调节螺杆的末端贯穿所述通孔并与所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述箱体的下表面固接有所述支撑柱，且所述滚轮与所述支撑柱底端转动连接。

优选的，所述箱体的内部固接有所述隔板，所述隔板的顶部为电镀箱，所述隔板的底部为电控箱，且所述防护门与所述电控箱前侧面铰链连接。

优选的，所述排液口固接在所述箱体的一侧侧面，且所述排液口与所述电镀箱内部相互连通。

优选的，所述隔板的上表面固接有阳极板，且所述阴极板、所述阳极板均与所述电控箱内部元器件电性连接。

优选的，所述阴极板顶端与所述顶板的下表面固接，且所述线路板固定结构对称分布在所述阴极板的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与连接块内部的螺纹孔螺纹连接，此时连接块会带动顶板顺着导向柱在垂直方向上往复运动，以此来将线路板没入或远离电镀箱，操作时较为简单，增强了工作人员的工作效率；

2、本实用新型可通过转动调节螺杆将线路板竖直固定在外夹板与内夹板之间，在线路板没入电镀液中可以降低线路板的阻力，增强了线路板的稳定性，且通过调节外夹板与内夹板之间的距离可对不同长度的线路板进行固定，增强了其通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型线路板固定结构示意图；

图4为本实用新型内夹板与外夹板连接图。

图中：1、箱体，2、防护门，3、支撑柱，4、滚轮，5、顶板，6、导向柱，7、连接板，8、限位板，9、螺纹杆，10、连接块，101、螺纹孔，11、电机，12、排液口，13、内夹板，131、滑槽，14、外夹板，141、滑块，15、隔板，16、阴极板，17、电镀箱，18、阳极板，19、电控箱，20、调节螺杆，21、螺纹槽，22、通孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种线路板生产用电镀设备，包括从上到下依次安装的顶板5、电机驱动结构、箱体1、防护门2、线路板固定结构、隔板15、排液口12、支撑柱3和滚轮4；

所述电机驱动结构包括导向柱6、连接板7、连接块10和电机11，所述导向柱6固接在所述箱体1的顶端，所述导向柱6的顶端贯穿所述顶板5下表面，且相邻两个所述导向柱6顶端之间固接有所述连接板7；所述连接块10固接在所述顶板5的一端端面，所述连接块10的上表面开有螺纹孔101，所述电机11固接在所述箱体1的一侧侧面，所述电机11的输出轴末端固接有螺纹杆9，所述螺纹杆9与所述螺纹孔101螺纹连接，且所述螺纹杆9的顶端固接有限位板8；

所述线路板固定结构包括内夹板13、外夹板14、阴极板16和调节螺杆20，所述阴极板16的两侧侧面均固接有所述内夹板13，且所述内夹板13的外侧侧面开有滑槽131；所述外夹板14的内侧侧面固接有滑块141，所述滑块141卡合在所述滑槽131内部，所述内夹板13的一端端面开有螺纹槽21，所述外夹板14的外侧侧面开有通孔22，且所述调节螺杆20的末端贯穿所述通孔22并与所述螺纹槽21螺纹连接。

所述箱体1的下表面固接有所述支撑柱3，且所述滚轮4与所述支撑柱3底端转动连接，便于本装置的移动与运输；所述箱体1的内部固接有所述隔板15，所述隔板15的顶部为电镀箱17，所述隔板15的底部为电控箱19，且所述防护门2与所述电控箱19前侧面铰链连接，便于将所述箱体1进行分割；所述排液口12固接在所述箱体1的一侧侧面，且所述排液口12与所述电镀箱17内部相互连通；便于通过所述排液口12将所述电镀箱17内部废液排出；所述隔板15的上表面固接有阳极板18，且所述阴极板16、所述阳极板18均与所述电控箱19内部元器件电性连接，便于通过所述电控箱19控制所述阴极板16与所述阳极板18的工作；所述阴极板16顶端与所述顶板5的下表面固接，且所述线路板固定结构对称分布在所述阴极板16的两侧，便于将线路板固定在所述内夹板13与所述外夹板14之间。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先使得电机11顺时针转动，电机11会带动螺纹杆9转动，由于螺纹杆9与连接块10表面上的螺纹孔101螺纹连接，顶板5会顺着导向柱6上顶部运动，以此来将线路板固定结构升起；

然后将线路板竖直卡合在内夹板13与外夹板14之间，转动调节螺杆20，调节螺杆20的末端会向螺纹槽21的内部旋合，以此来将外夹板14顺着滑槽131移动，以此来对线路板进行固定，且可通过调节内夹板13与外夹板14之间的距离对不同宽度的线路板进行固定，增强了本装置的通用性；最后使得电机11逆时针转动，电机11会带动顶板5向底端运动，以此来将线路板没入电镀箱17内部的电镀液中，再使得阴极板16与阳极板18工作，以此来完成电镀过程。

电机11采用的是台湾精密减速机专家提供的XYK型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种线路板生产用电镀设备，其特征在于：包括从上到下依次安装的顶板(5)、电机驱动结构、箱体(1)、防护门(2)、线路板固定结构、隔板(15)、排液口(12)、支撑柱(3)和滚轮(4)；

所述电机驱动结构包括导向柱(6)、连接板(7)、连接块(10)和电机(11)，所述导向柱(6)固接在所述箱体(1)的顶端，所述导向柱(6)的顶端贯穿所述顶板(5)下表面，且相邻两个所述导向柱(6)顶端之间固接有所述连接板(7)；所述连接块(10)固接在所述顶板(5)的一端端面，所述连接块(10)的上表面开有螺纹孔(101)，所述电机(11)固接在所述箱体(1)的一侧侧面，所述电机(11)的输出轴末端固接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与所述螺纹孔(101)螺纹连接，且所述螺纹杆(9)的顶端固接有限位板(8)；

所述线路板固定结构包括内夹板(13)、外夹板(14)、阴极板(16)和调节螺杆(20)，所述阴极板(16)的两侧侧面均固接有所述内夹板(13)，且所述内夹板(13)的外侧侧面开有滑槽(131)；所述外夹板(14)的内侧侧面固接有滑块(141)，所述滑块(141)卡合在所述滑槽(131)内部，所述内夹板(13)的一端端面开有螺纹槽(21)，所述外夹板(14)的外侧侧面开有通孔(22)，且所述调节螺杆(20)的末端贯穿所述通孔(22)并与所述螺纹槽(21)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用电镀设备，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固接有所述支撑柱(3)，且所述滚轮(4)与所述支撑柱(3)底端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用电镀设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部固接有所述隔板(15)，所述隔板(15)的顶部为电镀箱(17)，所述隔板(15)的底部为电控箱(19)，且所述防护门(2)与所述电控箱(19) 前侧面铰链连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用电镀设备，其特征在于：所述排液口(12)固接在所述箱体(1)的一侧侧面，且所述排液口(12)与所述电镀箱(17)内部相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用电镀设备，其特征在于：所述隔板(15)的上表面固接有阳极板(18)，且所述阴极板(16)、所述阳极板(18)均与所述电控箱(19)内部元器件电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用电镀设备，其特征在于：所述阴极板(16)顶端与所述顶板(5)的下表面固接，且所述线路板固定结构对称分布在所述阴极板(16)的两侧。

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