CN211311275U - 一种养殖业粪便干湿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及养殖设备领域，尤其是涉及一种养殖业粪便干湿分离装置，其包括支撑架体，支撑架体固定连接有保护壳体；保护壳体内转动连接有离心分液罐；离心分液罐周向贯穿开有多个出液孔；离心分液罐固定连接有第一驱动装置；离心分液罐内密封转动连接有螺旋搅拌器；螺旋搅拌器同轴连通有进料装置；螺旋搅拌器固定连接有驱动螺旋搅拌器绕自身轴向转动的第二驱动装置；螺旋搅拌器开设有与进料装置连通的流通道；螺旋搅拌器贯穿开设有多个的进料孔；保护壳体底部连接有分离液出管；离心分液罐连通有出料管。本实用新型具有对粪便进行干湿分离，提升处理粪便效率。解决了现有技术对粪便的处理效率低的问题。

Description

一种养殖业粪便干湿分离装置

技术领域

本实用新型涉及养殖设备领域，尤其是涉及一种养殖业粪便干湿分离装置。

背景技术

中国的畜禽养殖业迅猛发展，极大丰富了市场供给，增加了农民收入，但随之产生的畜禽粪便所造成的环境污染十分严重。量大而集中的畜禽粪便由于未能及时有效处理，易造成环境污染。畜禽粪便是中国传统的优质有机肥料，增施有机肥，可减少化肥使用量，改良土壤结构，显著提高产品品质，是促进农业可持续发展、生产无公害农产品的重要措施。对集约化养殖场畜禽粪便进行无害化处理与肥料化利用，不仅可有效解决集约化畜禽养殖场环境污染问题，防止农业面源污染，实现畜牧业清洁生产。

现有技术中对粪便的处理常常采用自然堆沤发酵法或者晾晒干爆法。自然堆沤发酵法将畜禽粪便堆放在发酵池里，用秸秆将表面覆盖，经过长时间的自然厌氧发酵(有的长达几年)，到施肥季节时，直接施入地里。晾晒干燥法是将畜禽粪便均匀摊放在场地上，利用太阳进行自然干燥。晾晒干燥法投资少，成本低，但占地面积大，环境污染严重，肥料养分损失多，且雨雪季节难以正常生产，产品较难达到无害化要求。综上所述现有技术对粪便的处理效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种养殖业粪便干湿分离装置，对粪便进行高效的干湿分离，提升处理粪便效率，缩短作业时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种养殖业粪便干湿分离装置，包括支撑架体，支撑架体固定连接有保护壳体；保护壳体内转动连接有离心分液罐；离心分液罐周向贯穿开有多个出液孔；离心分液罐固定连接有驱动离心分液罐绕自身轴向转动分离固液组分的第一驱动装置；离心分液罐内密封转动连接有伸入离心分液罐内的螺旋搅拌器；螺旋搅拌器伸出离心分液罐的杆端同轴连通有进料装置；螺旋搅拌器伸出离心分液罐的杆端周向固定连接有驱动螺旋搅拌器绕自身轴向转动的第二驱动装置；第一驱动装置和第二驱动装置位于保护壳体对侧；螺旋搅拌器伸出离心分液罐的杆端同轴开设有与进料装置连通的流通道；螺旋搅拌器伸入离心分液罐的杆端周向贯穿开设有多个连通流通道的进料孔；保护壳体底部连接有分离液出管；离心分液罐靠近第一驱动装置一侧壁连通有穿设保护壳体与外界连通的出料管；离心分液罐的转动方向与螺旋搅拌器的转动方向相反。

通过采用上述技术方案，待干湿分离的物料在进料装置的作用下，进入螺旋搅拌器的流通道通过进料孔至离心分液罐内；在第一驱动装置和第二驱动装置作用下，离心分液罐绕自身轴向转动同时螺旋搅拌器绕自身轴向转动，提升待干湿分离的物料受到的离心力，可更为快速的将待干湿分离的物料进行干湿分离；分离的液体组分物料通过分离液出管排出保护壳体，固定组分物料在螺旋搅拌器的作用下，通过出料管排出离心分液罐；本实用新型可对粪便进行高效的干湿分离，提升处理粪便效率，缩短作业时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋搅拌器包括固定连接于螺旋搅拌器伸出离心分液罐的杆端周向的传动齿轮，第二驱动装置包括安装于支撑架体的第二驱动电机、固定连接于第二驱动电机输出轴周向且与传动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，螺旋搅拌器转动，加快物料干湿分离，提升分离效率；螺旋搅拌器可作为穿输管，节约了资材消耗，降低成本，同时结构简单，方便安装维修。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离心分液罐背向第二驱动装置一侧表面同轴固定连接有传动杆；第一驱动装置包括安装于支撑架体的第一驱动电机；传动杆密封转动且穿设保护壳体与第一驱动电机输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，可有效驱动离心分液罐绕自身轴向转动分离固液组分；且结构简单，便于维修维护，可降低维修成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离心分液罐靠近传动杆的内壁开设有供螺旋搅拌器嵌合转动的凹槽；凹槽内设置有套设于螺旋搅拌器杆端的轴承。

通过采用上述技术方案，防止螺旋搅拌器因自身重力导致离心分液罐穿设处的损坏和螺旋搅拌器30自身破损；同时减小螺旋搅拌器与离心分液罐之间的摩擦力，使得螺旋搅拌器转动更灵活且可保护第二驱动电机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料装置包括固定连接于支撑架体的缓震底座、固定连接于缓震底座且垂直于缓震底座的进料主管、同轴固定连接于进料主管背向缓震底座的管端的进料斗、转动连通于进料主管周向且垂直于进料主管的进料支管、连通于进料斗且垂直进料斗的导料管、连通于导料管周向且位于导料管管口下部的溢流管和连通于导料管用于吸取物料的吸粪泵，进料支管一端转动且密封连接于进料主管周向且另一端同轴密封固定连接于螺旋搅拌器；进料支管连通于流通道。

通过采用上述技术方案，可有效吸取待干湿分离物料进入离心分液罐，同时可有效防止因吸取物料过多，进料装置和离心分离管内压过大而产生的安全事故。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架体上固定连接有用于对进入进料斗的物料进行杀菌的杀菌装置，杀菌装置包括固定连接于支撑架体的杀菌剂储存箱、连通于杀菌剂储存箱的离心泵、一端连通于进料斗侧壁且另一端连通于离心泵的第一输液管和固定连接于进料斗侧壁且与第一输液管连通的喷头，喷头伸入进料斗且朝向进料斗的轴线。

通过采用上述技术方案，可均匀的将杀菌液混合至待干湿分离的物料中，对待干湿分离的物料进行有效杀菌，保证分离物料的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料主管内设置有多层杀菌网栅。

通过采用上述技术方案，不影响物料流动同时可以对物料中细菌、霉菌等微生物进行消灭，进一步保证分离物料的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架体固定连接有位于出料管下部用于收集出料的收集装置。

通过采用上述技术方案，方便收集物料干湿分离得到的固定组分。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集装置包括固定连接于支撑架体的夹取件和可拆卸连接于夹取件的收集桶，夹取件包括固定连接于支撑架体上的底座，固定连接于底座且与底座相垂直的支撑杆，固定连接于支撑杆周向用于固定收集桶的圆环体，多根固定连接于圆环体下表面且垂直于圆环体的连杆和与每根连杆皆固定连接且用于防止收集桶脱落的支撑底板，底座和支撑杆之间固定连接有加强连杆。

通过采用上述技术方案，收集桶收集物料满后，即可拆卸快速更换，操作简单，可节约作业时间；收集装置稳定且牢固的结构，能有效保证对物料的收集，同时使得本实用新型经久耐用。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

通过支撑架体、离心分液罐、进料装置、螺旋搅拌器、第二驱动装置、第一驱动装置、出料管、分离液出管和保护壳体，本实用新型可对粪便进行高效的干湿分离，提升处理粪便效率，缩短作业时间。

2.通过杀菌网栅和杀菌装置，可均匀的将杀菌液混合至待干湿分离的物料中，对待干湿分离的物料进行有效杀菌，保证分离物料的安全性。

3.通过收集装置，方便收集物料干湿分离得到的固定组分同时使得本实用新型经久耐用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图，主要展示杀菌装置；

图3是图1中B处的放大图，主要展示收集装置。

图中，1、支撑架体；10、长方体骨架；101、支杆；102、承重板；103、万向轮；11、保护壳体；111、转动圆环体；12、分离液出管；13、出料管；2、离心分液罐；20、出液孔；21、传动杆；22、凹槽；23、轴承；3、第一驱动装置；30、螺旋搅拌器；31、流通道；32、进料孔；33、传动齿轮；34、第一驱动电机；4、第二驱动装置；41、第二驱动电机；42、主动齿轮；5、进料装置；51、缓震底座；52、进料主管；521、杀菌网栅；53、进料斗；54、进料支管；541、导料管；55、溢流管；56、吸粪泵；6、收集装置；60、导流孔道；61、夹取件；611、底座；612、支撑杆；613、圆环体；614、连杆；615、支撑底板；616、加强连杆；62、收集桶；7、杀菌装置；71、杀菌剂储存箱；72、离心泵；73、第一输液管；74、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种养殖业粪便干湿分离装置，包括支撑架体1，支撑架体1包括长方体骨架10，长方体骨架10固定连接有支杆101；支杆101一端固定连接有承重板102且另一端固定连接于长方体骨架10；承重板102上表面固定连接有保护壳体11。为了方便移动，长方体骨架10铰接有万向轮103。

参照图1，保护壳体11内转动连接有离心分液罐2；保护壳体11内壁固定连接有两个用于支撑离心分液罐2且供离心分液罐2转动的转动圆环体111。离心分液罐2固定连接有驱动离心分液罐2绕自身轴向转动分离固液组分的第一驱动装置3；离心分液罐2周向贯穿开有多个水体流出的出液孔20，离心分液罐2内的物料在离心作用下，液体组分从出液孔20流出，流至保护壳体11，固定组分流于离心分液罐2内，实现了物料的干湿分离。离心分液罐2内密封转动连接有伸入离心分液罐2内用于搅拌物料的螺旋搅拌器30。离心分液罐2的转动方向与螺旋搅拌器30的转动方向相反，两者组合可提升物料的离心力，使得本实用新型对物料干湿分离效率更高，节约作业时间。螺旋搅拌器30伸出离心分液罐2的杆端同轴连通有用于收集物料并导入离心分液罐2内的进料装置5；螺旋搅拌器30伸出离心分液罐2的杆端周向固定连接有驱动螺旋搅拌器30绕自身轴向转动的第二驱动装置4；第一驱动装置3和第二驱动装置4位于保护壳体11对侧（即位于离心分液罐2对侧）；螺旋搅拌器30伸出离心分液罐2的杆端同轴开设有与进料装置5连通供物料流入离心分液罐2的流通道31；螺旋搅拌器30伸入离心分液罐2的杆端周向贯穿开设有多个连通于流通道31的进料孔32，物料通过进料装置5流进流通道31通过进料孔32流入离心分液罐2。保护壳体11底部连接有导出物料中液体组分的分离液出管12；离心分液罐2靠近第一驱动装置3一侧面连通有穿设保护壳体11用于导出固体组分的出料管13，螺旋搅拌器30可使得物料背向第二驱动装置4向出料管13方向运动，方便物料中分离的固体组分的出料。

参照图1，螺旋搅拌器30包括固定连接于螺旋搅拌器30伸出离心分液罐2的杆端周向的传动齿轮33，第二驱动装置4包括安装于承重板102上的第二驱动电机41，第二驱动电机41输出轴周向固定连接有与传动齿轮33啮合的主动齿轮42。

参照图1，离心分液罐2背向第二驱动装置4一侧表面同轴固定连接有传动杆21；第一驱动装置3包括安装于承重板102上的第一驱动电机34；传动杆21密封转动且穿设保护壳体11与第一驱动电机34输出轴固定连接。为了防止螺旋搅拌器30因自身重力导致离心分液罐2穿设处的损坏和螺旋搅拌器30自身破损，离心分液罐2靠近传动杆21的内壁开设有供螺旋搅拌器30嵌合转动的凹槽22。为了螺旋搅拌器30转动更灵活，凹槽22内设置有套设于螺旋搅拌器30杆端的轴承23。

参照图1，进料装置5包括固定连接于承重板102的缓震底座51，缓震底座51固定连接有垂直于缓震底座51的进料主管52。为了保证降低物料中细菌等微生物的含量，进料主管52内固定连接有多层杀菌网栅521，杀菌网栅521是涂有纳米银涂层的钢丝编织成的网盘，网孔大不影响物料流动。进料主管52背向缓震底座51的管端同轴固定连接有便于物料流入离心分液罐2的进料斗53；进料主管52周向转动且密封连通有垂直于进料主管52的进料支管54，进料支管54一端转动且密封连接于进料主管52周向且另一端同轴密封固定连接于螺旋搅拌器30；进料支管54连通于流通道31。进料斗53进料口呈封闭连通有垂直进料斗53用于倒入物料的导料管541；导料管541周向连通有位于导料管541管口下部的溢流管55；导料管541连通有用于吸取物料的吸粪泵56。

参照图2，为了保证所得固体组分物料的安全性，所得固体组分物料需进行杀菌处理，进料斗53固定连接有用于对进入进料斗53的物料进行杀菌的杀菌装置7，杀菌装置7包括固定连接于进料斗53上的杀菌剂储存箱71，杀菌剂储存箱71连通有安装于杀菌剂储存箱71上部的离心泵72；离心泵72和进料斗53侧壁之间连通有第一输液管73；第一输液管73一端连通于进料斗53侧壁且另一端连通于离心泵72；第一输液管73连接有固定连接于进料斗53侧壁的喷头74；喷头74伸入进料斗53且朝向进料斗53的轴线设置。

参照图3，为了方便收集所得固体组分物料，长方体骨架10固定连接有位于出料管13下部用于收集出料的收集装置6；承重板102开设有供物料流入收集装置6的导流孔道60。收集装置6包括固定连接于长方体骨架10的夹取件61和嵌合连接于夹取件61的收集桶62，收集桶62的开口直径大于出料管13距离离心分液罐2圆心的距离，保证物料能收集桶62收集，夹取件61可固定收集桶62，方便收集所得固体组分物料。夹取件61包括固定连接于长方体骨架10上的底座611，底座611固定连接有与底座611相垂直的支撑杆612；支撑杆612周向固定连接有多个用于固定收集桶62的圆环体613，圆环体613下表面固定连接有多个垂直于圆环体613的连杆614；每根连杆614皆固定连接有用于防止收集桶62脱落的支撑底板615。为了提升收集装置6结构稳定性，底座611和支撑杆612之间固定连接有加强连杆616。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：包括支撑架体（1），支撑架体（1）固定连接有保护壳体（11）；保护壳体（11）内转动连接有离心分液罐（2）；离心分液罐（2）周向贯穿开有多个出液孔（20）；离心分液罐（2）固定连接有驱动离心分液罐（2）绕自身轴向转动分离固液组分的第一驱动装置（3）；离心分液罐（2）内密封转动连接有伸入离心分液罐（2）内的螺旋搅拌器（30）；螺旋搅拌器（30）伸出离心分液罐（2）的杆端同轴连通有进料装置（5）；螺旋搅拌器（30）伸出离心分液罐（2）的杆端周向固定连接有驱动螺旋搅拌器（30）绕自身轴向转动的第二驱动装置（4）；第一驱动装置（3）和第二驱动装置（4）位于保护壳体（11）对侧；螺旋搅拌器（30）伸出离心分液罐（2）的杆端同轴开设有与进料装置（5）连通的流通道（31）；螺旋搅拌器（30）伸入离心分液罐（2）的杆端周向贯穿开设有多个连通于流通道（31）的进料孔（32）；保护壳体（11）底部连接有分离液出管（12）；离心分液罐（2）靠近第一驱动装置（3）一侧壁连通有穿设保护壳体（11）与外界连通的出料管（13）；离心分液罐（2）的转动方向与螺旋搅拌器（30）的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述螺旋搅拌器（30）包括固定连接于螺旋搅拌器（30）伸出离心分液罐（2）的杆端周向的传动齿轮（33），第二驱动装置（4）包括安装于支撑架体（1）的第二驱动电机（41）、固定连接于第二驱动电机（41）输出轴周向且与传动齿轮（33）啮合的主动齿轮（42）。

3.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述离心分液罐（2）背向第二驱动装置（4）一侧表面同轴固定连接有传动杆（21）；第一驱动装置（3）包括安装于支撑架体（1）的第一驱动电机（34）；传动杆（21）密封转动且穿设保护壳体（11）与第一驱动电机（34）输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述离心分液罐（2）靠近传动杆（21）的内壁开设有供螺旋搅拌器（30）嵌合转动的凹槽（22）；凹槽（22）内设置有套设于螺旋搅拌器（30）杆端的轴承（23）。

5.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述进料装置（5）包括固定连接于支撑架体（1）的缓震底座（51）、固定连接于缓震底座（51）且垂直于缓震底座（51）的进料主管（52）、同轴固定连接于进料主管（52）背向缓震底座（51）的管端的进料斗（53）、转动连通于进料主管（52）周向且垂直于进料主管（52）的进料支管（54）、连通于进料斗（53）且垂直进料斗（53）的导料管（541）、连通于导料管（541）周向且位于导料管（541）管口下部的溢流管（55）和连通于导料管（541）用于吸取物料的吸粪泵（56），进料支管（54）一端转动且密封连接于进料主管（52）周向且另一端同轴密封固定连接于螺旋搅拌器（30）；进料支管（54）连通于流通道（31）。

6.根据权利要求5所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述支撑架体（1）上固定连接有用于对进入进料斗（53）的物料进行杀菌的杀菌装置（7），杀菌装置（7）包括固定连接于支撑架体（1）的杀菌剂储存箱（71）、连通于杀菌剂储存箱（71）的离心泵（72）、一端连通于进料斗（53）侧壁且另一端连通于离心泵（72）的第一输液管（73）和固定连接于进料斗（53）侧壁且与第一输液管（73）连通的喷头（74），喷头（74）伸入进料斗（53）且朝向进料斗（53）的轴线。

7.根据权利要求6所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述进料主管（52）内设置有多层杀菌网栅（521）。

8.根据权利要求1所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述支撑架体（1）固定连接有位于出料管（13）下部用于收集出料的收集装置（6）。

9.根据权利要求8所述的一种养殖业粪便干湿分离装置，其特征在于：所述收集装置（6）包括固定连接于支撑架体（1）的夹取件（61）和可拆卸连接于夹取件（61）的收集桶（62），夹取件（61）包括固定连接于支撑架体（1）上的底座（611）、固定连接于底座（611）且与底座（611）相垂直的支撑杆（612）、固定连接于支撑杆（612）周向用于固定收集桶（62）的圆环体（613）、多根固定连接于圆环体（613）下表面且垂直于圆环体（613）的连杆（614）和与每根连杆（614）皆固定连接且用于防止收集桶（62）脱落的支撑底板（615），底座（611）和支撑杆（612）之间固定连接有加强连杆（616）。

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