CN211311274U - 一种双螺杆挤出机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的加料装置，包括料斗体，所述料斗体的上端表面靠近右侧安装有搅拌机，所述料斗体的下端表面安装有配料箱体，所述配料箱体的右端设置有加料机，所述配料箱体的下端表面安装有送料方体，所述送料方体的右端表面安装有一号螺旋电机。本实用新型能够实现对物料的高速搅拌，有效避免半圆盖板中间荷载过重而造成损坏现象发生，确保料斗体的正常运作，减轻半圆盖板的负荷，加大了搅拌机的输出功率，使得旋转主杆的搅拌效率提升，有效控制流速，防止物料堵塞在送料方体内，有效减少物料粘黏内壁的现象发生，可便于工作人员根据需要，有效对物料配比进行及时加料调整，可将药物与物料均匀混合。

Description

一种双螺杆挤出机的加料装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机的加料技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的加料装置。

背景技术

在污泥脱水生产过程中使用的加料装置是重要的处理装置之一。该装置设有延伸至污泥搅拌池底部的加药管，由于加药管伸入到污泥搅拌池的底部，因此在生产过程中一旦出现停电现象，由于设备突然停止运行，会在加药管内形成负压，加药管的管口附近的泥药混合液就会回流到加药管内，长时间停电或长期使用过程中多次停电，泥药混合液便会将加药管堵塞，同时还增加了维护人员的工作量。

市场上的加料装置大都对物料搅拌效率低，半圆盖板中间荷载过重易造成损坏现象发生，不能减轻半圆盖板的负荷，搅拌机的输出功率受影响，旋转主杆的搅拌效率无法提升，不能有效控制流速，无法防止物料堵塞在送料方体内，不便于工作人员对物料配比进行及时调整，不能将药物与物料均匀混合的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决市场上的加料装置大都对物料搅拌效率低，半圆盖板中间荷载过重易造成损坏现象发生，不能减轻半圆盖板的负荷，搅拌机的输出功率受影响，旋转主杆的搅拌效率无法提升，不能有效控制流速，无法防止物料堵塞在送料方体内，不便于工作人员对物料配比进行及时调整，不能将药物与物料均匀混合的问题，而提出的一种双螺杆挤出机的加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆挤出机的加料装置，包括料斗体，所述料斗体的上端表面靠近右侧安装有搅拌机，所述料斗体的下端表面安装有配料箱体，所述配料箱体的右端设置有加料机，所述配料箱体的下端表面安装有送料方体，所述送料方体的右端表面安装有一号螺旋电机，所述送料方体的左端表面安装有二号螺旋电机，所述二号螺旋电机的右端表面安装有顺时针送料螺杆，所述一号螺旋电机的左端表面安装有逆时针送料螺杆，所述搅拌机的左端表面安装有旋转柱，所述旋转柱的左端安装有竖向传动转轮，所述竖向传动转轮的左端设置有联动转杆，所述联动转杆的上端安装有横向传动转轮，所述联动转杆的下端安装有旋转主杆，所述二号螺旋电机的左端表面安装有连接短管，所述连接短管的左端表面设置有送料直管，所述配料箱体的内部安装有送料柱杆，所述送料柱杆的表面安装有送料叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗体的上端表面安装有半圆盖板，搅拌机通过支撑台和半圆盖板配合与料斗体固定设置，加料机的右端安装有连接组管和进料管道，加料机通过中空转管与送料柱杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述配料箱体与料斗体之间设置有插块板，插块板内部设置有插板，插板通过插槽与插块板活动安装，插板与料斗体底端料斗口相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二号螺旋电机内部设置有旋转头，旋转头通过连动转杆与顺时针送料螺杆固定连接，竖向传动转轮与横向传动转轮相配合，联动转杆下端设置有横向支撑板，旋转主杆通过固定卡轴与半圆盖板活动安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转主杆下端安装有三组搅拌横杆，搅拌横杆上设置有若干组小搅拌杆，旋转主杆与小搅拌杆之间平行设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送料直管通过连接短管与二号螺旋电机活动安装，送料叶表面开设有送料孔，送料孔贯穿送料叶与送料柱杆固定设置，且送料叶形状为叶片型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有竖向传动转轮和横向传动转轮，其中竖向传动转轮通过旋转柱与搅拌机固定安装，而搅拌机安装于半圆盖板的左上端，通过竖向传动转轮和横向传动转轮可相互啮合，启动搅拌机使旋转柱带动竖向传动转轮转动，带动横向传动转轮旋转，进一步带动联动转杆转动，由联动转杆带动旋转主杆转动，可实现对投入到料斗体中物料的搅拌，由此通过竖向传动转轮和横向传动转轮，将横向动力向竖向动力的转换，有效实现对物料的高速搅拌，且避免搅拌机直接安装在半圆盖板上端中间，有效避免半圆盖板中间荷载过重而造成损坏现象发生，确保料斗体的正常运作，减轻半圆盖板的负荷，加大了搅拌机的输出功率，使得旋转主杆的搅拌效率提升。

2、本实用新型中设置有二号螺旋电机和一号螺旋电机，通过将顺时针送料螺杆和逆时针送料螺杆贯穿设置在送料方体内，将物料输送入送料方体内，启动双向搅拌控制流速二号螺旋电机和一号螺旋电机，由旋转头通过连动转杆带动顺时针送料螺杆和逆时针送料螺杆同时运作，实现对物料的双向搅拌，有效控制流速，防止物料堵塞在送料方体内，有效减少物料粘黏内壁的现象发生；设置的送料直管，可便于工作人员根据需要，有效对物料配比进行及时加料调整。

3、本实用新型中设置的送料叶，通过启动加料机，由右端的连接组管和进料管道向配料箱体内加入药物，通过加料机带动送料柱杆旋转，再由送料叶以及送料孔配合，可将药物与物料均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的加料装置的送料方体整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的加料装置的料斗体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的加料装置的二号螺旋电机结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的加料装置的图1中A的放大图。

图例说明：

1、料斗体；2、搅拌机；3、配料箱体；4、加料机；5、送料方体；6、一号螺旋电机；7、二号螺旋电机；8、顺时针送料螺杆；9、逆时针送料螺杆；10、旋转柱；11、竖向传动转轮；12、联动转杆；13、横向传动转轮；14、旋转主杆；15、连接短管；16、送料直管；17、送料柱杆；18、送料叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆挤出机的加料装置，包括料斗体1，料斗体1的上端表面靠近右侧安装有搅拌机2，料斗体1的下端表面安装有配料箱体3，配料箱体3的右端设置有加料机4，配料箱体3的下端表面安装有送料方体5，送料方体5的右端表面安装有一号螺旋电机6，送料方体5的左端表面安装有二号螺旋电机7，二号螺旋电机7的右端表面安装有顺时针送料螺杆8，一号螺旋电机6的左端表面安装有逆时针送料螺杆9，搅拌机2的左端表面安装有旋转柱10，旋转柱10的左端安装有竖向传动转轮11，竖向传动转轮11的左端设置有联动转杆12，联动转杆12的上端安装有横向传动转轮13，联动转杆12的下端安装有旋转主杆14，二号螺旋电机7的左端表面安装有连接短管15，连接短管15的左端表面设置有送料直管16，配料箱体3的内部安装有送料柱杆17，送料柱杆17的表面安装有送料叶18，通过启动加料机4带动送料柱杆17旋转，由右端的连接组管和进料管道向配料箱体3内加入药物，再由送料叶18以及送料孔配合，有效使得药物与物料混合均匀，避免人工操作，减轻工作人员的工作量。

具体的，如图1所示，料斗体1的上端表面安装有半圆盖板，搅拌机2通过支撑台和半圆盖板配合与料斗体1固定设置，加料机4的右端安装有连接组管和进料管道，加料机4通过中空转管与送料柱杆17固定连接，通过半圆盖板将加料机4固定设置在有上端，有效分散半圆盖板的上部荷载，对半圆盖板起到保护作用。

具体的，如图1所示，配料箱体3与料斗体1之间设置有插块板，插块板内部设置有插板，插板通过插槽与插块板活动安装，插板与料斗体1底端料斗口相配合，可有效避免物料加入料斗体1后直接掉入配料箱体3内，有效控制物料的流向。

具体的，如图2所示，二号螺旋电机7内部设置有旋转头，旋转头通过连动转杆与顺时针送料螺杆8固定连接，竖向传动转轮11与横向传动转轮13相配合，联动转杆12下端设置有横向支撑板，旋转主杆14通过固定卡轴与半圆盖板活动安装，由联动转杆12带动旋转主杆14转动，实现对投入到料斗体1中物料的搅拌。

具体的，如图2所示，旋转主杆14下端安装有三组搅拌横杆，搅拌横杆上设置有若干组小搅拌杆，旋转主杆14与小搅拌杆之间平行设置，若干组小搅拌杆的设置有效提高物料的搅拌效率。

具体的，如图3-4所示，送料直管16通过连接短管15与二号螺旋电机7活动安装，送料叶18表面开设有送料孔，送料孔贯穿送料叶18与送料柱杆17固定设置，且送料叶18形状为叶片型，可便于工作人员根据需要，有效对物料配比进行及时加料调整。

工作原理：使用时，首先通过将顺时针送料螺杆8和逆时针送料螺杆9贯穿设置在送料方体5内，将物料输送入送料方体5内，启动双向搅拌控制流速二号螺旋电机7和一号螺旋电机6，由旋转头通过连动转杆带动顺时针送料螺杆8和逆时针送料螺杆9同时运作，实现对物料的双向搅拌，有效控制流速，防止物料堵塞在送料方体5内，有效减少物料粘黏内壁的现象发生；然后，竖向传动转轮11通过旋转柱10与搅拌机2固定安装，而搅拌机2安装于半圆盖板的左上端，通过竖向传动转轮11和横向传动转轮13可相互啮合，启动搅拌机2使旋转柱10带动竖向传动转轮11转动，带动横向传动转轮13旋转，进一步带动联动转杆12转动，由联动转杆12带动旋转主杆14转动，而实现对投入到料斗体1中物料的搅拌，由此通过竖向传动转轮11和横向传动转轮13，将横向动力向竖向动力的转换，有效实现对物料的高速搅拌，且避免搅拌机2直接安装在半圆盖板上端中间，有效避免半圆盖板中间荷载过重而造成损坏现象发生，确保料斗体1的正常运作，减轻半圆盖板的负荷，加大了搅拌机2的输出功率，使得旋转主杆14的搅拌效率提升；最后通过启动加料机4，由右端的连接组管和进料管道向配料箱体3内加入药物，而设置的送料直管16，可便于工作人员根据需要，有效对物料配比进行及时加料调整，然后通过加料机4带动送料柱杆17旋转，再由送料叶18以及送料孔配合，可将药物与物料均匀混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双螺杆挤出机的加料装置，包括料斗体(1)，其特征在于，所述料斗体(1)的上端表面靠近右侧安装有搅拌机(2)，所述料斗体(1)的下端表面安装有配料箱体(3)，所述配料箱体(3)的右端设置有加料机(4)，所述配料箱体(3)的下端表面安装有送料方体(5)，所述送料方体(5)的右端表面安装有一号螺旋电机(6)，所述送料方体(5)的左端表面安装有二号螺旋电机(7)，所述二号螺旋电机(7)的右端表面安装有顺时针送料螺杆(8)，所述一号螺旋电机(6)的左端表面安装有逆时针送料螺杆(9)，所述搅拌机(2)的左端表面安装有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)的左端安装有竖向传动转轮(11)，所述竖向传动转轮(11)的左端设置有联动转杆(12)，所述联动转杆(12)的上端安装有横向传动转轮(13)，所述联动转杆(12)的下端安装有旋转主杆(14)，所述二号螺旋电机(7)的左端表面安装有连接短管(15)，所述连接短管(15)的左端表面设置有送料直管(16)，所述配料箱体(3)的内部安装有送料柱杆(17)，所述送料柱杆(17)的表面安装有送料叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的加料装置，其特征在于，所述料斗体(1)的上端表面安装有半圆盖板，搅拌机(2)通过支撑台和半圆盖板配合与料斗体(1)固定设置，加料机(4)的右端安装有连接组管和进料管道，加料机(4)通过中空转管与送料柱杆(17)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的加料装置，其特征在于，所述配料箱体(3)与料斗体(1)之间设置有插块板，插块板内部设置有插板，插板通过插槽与插块板活动安装，插板与料斗体(1)底端料斗口相配合。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的加料装置，其特征在于，所述二号螺旋电机(7)内部设置有旋转头，旋转头通过连动转杆与顺时针送料螺杆(8)固定连接，竖向传动转轮(11)与横向传动转轮(13)相配合，联动转杆(12)下端设置有横向支撑板，旋转主杆(14)通过固定卡轴与半圆盖板活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的加料装置，其特征在于，所述旋转主杆(14)下端安装有三组搅拌横杆，搅拌横杆上设置有若干组小搅拌杆，旋转主杆(14)与小搅拌杆之间平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的加料装置，其特征在于，所述送料直管(16)通过连接短管(15)与二号螺旋电机(7)活动安装，送料叶(18)表面开设有送料孔，送料孔贯穿送料叶(18)与送料柱杆(17)固定设置，且送料叶(18)形状为叶片型。

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