CN211311260U - 一种用于发酵罐的翻抛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于发酵罐的翻抛装置，包括支撑组件、旋转组件、平移组件和翻抛组件，所述支撑组件安装在发酵罐内，所述支撑组件包括竖轴、横梁和连接套，所述竖轴沿发酵罐的轴线固定在发酵罐内，所述横梁的一端通过连接套铰接在竖轴的顶端，另一端沿发酵罐的径向延伸至发酵罐的侧壁上缘，所述旋转组件设于横梁远离竖轴的一端，所述旋转组件能够驱动横梁绕竖轴旋转，所述平移组件安装在横梁的下侧，所述翻抛组件安装在平移组件上，所述平移组件能够驱动翻抛组件沿发酵罐的径向往复平移。本实用新型的优点在于：翻抛组件能够在发酵罐内任意平移，对其周围的物料进行翻抛，从而提高发酵效率，缩短发酵时长。

Description

一种用于发酵罐的翻抛装置

技术领域

本实用新型涉及牲畜粪便处理设备技术领域，特别是一种用于发酵罐的翻抛装置。

背景技术

牲畜粪便有氧发酵过程需要使用绞龙对物料进行翻抛，翻抛的目的在于拌合物料，使物料充分与空气中的氧气接触，促进有氧发酵过程；然而，现有翻抛大多采用静态翻抛，即翻抛装置仅进行翻抛动作，不会移动，仅仅能够翻抛局部的物料，远离翻抛装置的物料不能被翻抛，发酵过程效率低下，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于发酵罐的翻抛装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于发酵罐的翻抛装置，包括支撑组件、旋转组件、平移组件和翻抛组件，所述支撑组件安装在发酵罐内，所述支撑组件包括竖轴、横梁和连接套，所述竖轴沿发酵罐的轴线固定在发酵罐内，所述横梁的一端通过连接套铰接在竖轴的顶端，另一端沿发酵罐的径向延伸至发酵罐的侧壁上缘，所述旋转组件设于横梁远离竖轴的一端，所述旋转组件能够驱动横梁绕竖轴旋转，所述平移组件安装在横梁的下侧，所述翻抛组件安装在平移组件上，所述平移组件能够驱动翻抛组件沿发酵罐的径向往复平移。

作为本实用新型的一个实施例，所述旋转组件包括齿轮驱动电机、齿轮和齿盘，所述横梁远离竖轴的一端固定有齿轮驱动座，所述发酵罐的上缘上固定有齿盘，所述齿盘整体呈圆环形结构，所述齿盘的齿型开口方向向上，所述齿轮驱动电机固定安装在齿轮驱动座上，所述齿轮驱动电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与齿盘啮合。

作为本实用新型的另一个实施例，所述旋转组件包括链盘驱动电机、链盘和链轮，所述横梁远离竖轴的一端固定有链盘驱动座，所述发酵罐的上缘上固定有链盘，所述链盘整体呈圆筒形结构，所述链盘驱动电机固定安装在链盘驱动座上，所述链盘驱动电机的输出端安装有链轮，所述链轮与链盘啮合。

作为本实用新型的再一个实施例，所述旋转组件包括绞盘驱动电机、绞盘和钢绳，所述发酵罐的上缘安装有两个绞盘驱动座，两个绞盘驱动座关于发酵罐的轴线对称布置，每个绞盘驱动座上分别安装有一个绞盘驱动电机，所述绞盘驱动电机的输出端安装有绞盘，所述钢绳的一端固定在连接套上，并在连接套上至少绕设一周，所述钢绳的另一端固定在绞盘上。

进一步地，所述平移组件包括平移支座、平移电机、丝杠和滑块，所述平移支座固定安装在横梁的下侧，所述丝杠沿发酵罐的径向安装在平移支座上，所述平移电机固定在平移支座的末端，且所述平移电机的输出端与丝杠的端部固定连接，所述滑块设于平移支座的下侧，且所述滑块与丝杠通过螺纹配合连接，所述翻抛组件安装在滑块的下侧。

进一步地，所述翻抛组件包括绞龙、绞龙驱动电机和传动件，所述绞龙的上端通过轴承安装在滑块上，所述绞龙的轴线与发酵罐的轴线平行，所述绞龙驱动电机安装在滑块下侧，所述绞龙驱动电机与绞龙通过传动件传动连接。

进一步地，所述传动件为传动链条或传动皮带。

进一步地，所述发酵罐的上缘内侧设有环形台阶，所述横梁远离竖轴的一端下侧还安装有滚轮，所述滚轮能够在环形台阶上滚动。

进一步地，所述连接套通过轴承安装在竖轴上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过旋转组件驱动横梁绕竖轴转动，平移组件驱动翻抛组件沿发酵罐的径向移动，使得翻抛组件在发酵罐内任意平移，翻抛组件同时对其周围的物料进行翻抛，从而提高发酵效率，缩短发酵时长。

2、本实用新型在旋转组件中采用了多种不同的结构，可适用于不同圆度的发酵罐，适用范围广。

3、在发酵罐的上缘内侧设有环形台阶，横梁远离竖轴的一端下侧安装有滚轮，所述滚轮能够在环形台阶上滚动，环形台阶作为支撑组件的“跑道”，滚轮在上方滚动，使得横梁的转动更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的支撑组件、平移组件和翻抛组件的安装结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图6为图5中C处放大结构示意图；

图7为本实用新型实施例3的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例3的旋转组件的结构示意图；

图中：1-发酵罐，1a-环形台阶，2-支撑组件，2a-竖轴，2b-横梁，2c-连接套，3-旋转组件，3a-齿轮驱动座，3b-齿轮驱动电机，3c-齿轮，3d-齿盘，3e-滚轮，3a’-链盘驱动座，3b’-链盘驱动电机，3c’-链盘，3d’-链轮，3a”-绞盘驱动座，3b”-绞盘驱动电机，3c”-绞盘，3d”-钢绳，4-平移组件，4a-平移支座，4b-平移电机，4c-丝杠，4d-滑块，5-翻抛组件，5a-绞龙，5b-绞龙驱动电机，5c-传动件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图4、图5和图7所示，一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：包括支撑组件2、旋转组件3、平移组件4和翻抛组件5，所述支撑组件2安装在发酵罐1内，所述支撑组件2包括竖轴2a、横梁2b和连接套2c，所述竖轴2a沿发酵罐1的轴线固定在发酵罐1内，所述横梁2b的一端通过连接套2c铰接在竖轴2a的顶端，另一端沿发酵罐1的径向延伸至发酵罐1的侧壁上缘，所述旋转组件3设于横梁2b远离竖轴2a的一端，所述旋转组件3能够驱动横梁2b绕竖轴2a旋转，所述平移组件4安装在横梁2b的下侧，所述翻抛组件5安装在平移组件4上，所述平移组件4能够驱动翻抛组件5沿发酵罐1的径向往复平移。旋转组件3驱动横梁2b绕竖轴2a转动，平移组件4驱动翻抛组件5沿发酵罐1的径向移动，使得翻抛组件5在发酵罐1内任意平移，从而提高发酵效率。

对于旋转组件3的结构，本实用新型有3个实施例：

实施例1：如图1、图2和图3所示，所述旋转组件3包括齿轮驱动电机3b、齿轮3c和齿盘3d，所述横梁2b远离竖轴2a的一端固定有齿轮驱动座3a，所述发酵罐1的上缘上固定有齿盘3d，所述齿盘3d整体呈圆环形结构，所述齿盘3d的齿型开口方向向上，所述齿轮驱动电机3b固定安装在齿轮驱动座3a上，所述齿轮驱动电机3b的输出端安装有齿轮3c，所述齿轮3c与齿盘3d啮合。齿轮驱动电机3b驱动齿轮3c转动，齿轮3c与齿盘3d啮合，使得横梁2b绕竖轴2a转动。采用齿轮3c和齿盘3d相啮合的方式，配合精度相对较高，适用于圆度较高的发酵罐1。

实施例2：如图5和图6所示，所述旋转组件3包括链盘驱动电机3b’、链盘3c’和链轮3d’，所述横梁2b远离竖轴2a的一端固定有链盘驱动座3a’，所述发酵罐1的上缘上固定有链盘3c’，所述链盘3c’整体呈圆筒形结构，所述链盘驱动电机3b’固定安装在链盘驱动座3a’上，所述链盘驱动电机3b’的输出端安装有链轮3d’，所述链轮3d’与链盘3c’啮合。链盘驱动电机3b’驱动链盘3c’转动，链轮3d’与链盘3c’啮合，使得横梁2b绕竖轴2a转动。采用链盘3c’和链轮3d’相啮合的方式，其配合精度较实施例1次之，链盘3c’与链轮3d’通过“打滑”，自动校正误差，防止误差累积造成卡死，适用于圆度不太高的发酵罐1。

实施例3：如图7和图8所示，所述旋转组件3包括绞盘驱动电机3b”、绞盘3c”和钢绳3d”，所述发酵罐1的上缘安装有两个绞盘驱动座3a”，两个绞盘驱动座3a”关于发酵罐1的轴线对称布置，每个绞盘驱动座3a”上分别安装有一个绞盘驱动电机3b”，所述绞盘驱动电机3b”的输出端安装有绞盘3c”，所述钢绳3d”的一端固定在连接套2c上，并在连接套2c上至少绕设一周，所述钢绳3d”的另一端固定在绞盘3c”上。绞盘驱动电机3b”驱动绞盘3c”转动，绞盘3c”收拢或放开钢绳3d”，使得连接套2c在水平面内转动，从而带动横梁2b绕竖轴2a转动。采用绞盘3c”和钢绳3d”配合，采用对拉的方式，带动翻抛组件5绕竖轴2a往复转动，适用于发酵罐1圆度较低的情形。

上述3个实施例中，如图4所示，所述平移组件4包括平移支座4a、平移电机4b、丝杠4c和滑块4d，所述平移支座4a固定安装在横梁2b的下侧，所述丝杠4c沿发酵罐1的径向安装在平移支座4a上，所述平移电机4b固定在平移支座4a的末端，且所述平移电机4b的输出端与丝杠4c的端部固定连接，所述滑块4d设于平移支座4a的下侧，且所述滑块4d与丝杠4c通过螺纹配合连接，所述翻抛组件5安装在滑块4d的下侧。平移电机4b驱动丝杠4c转动，由于丝杠4c与滑块4d配合，滑块4d沿发酵罐1的径向滑动，由平移电机4b的正反转控制滑块4d的滑动方向，由于翻抛组件5安装在滑块4d上，翻抛组件5跟随滑块4d沿发酵罐1的径向移动，使得翻抛组件5的工作覆盖面积几乎达到整个发酵罐1的内部空间。

进一步地，如图4所示，所述翻抛组件5包括绞龙5a、绞龙驱动电机5b和传动件5c，所述绞龙5a的上端通过轴承安装在滑块4d上，所述绞龙5a的轴线与发酵罐1的轴线平行，所述绞龙驱动电机5b安装在滑块4d下侧，所述绞龙驱动电机5b与绞龙5a通过传动件5c传动连接。

优选地地，所述传动件5c为传动链条或传动皮带。

进一步地，如图1、图5和图7所示，所述发酵罐1的上缘内侧设有环形台阶1a，所述横梁2b远离竖轴2a的一端下侧还安装有滚轮3e，所述滚轮3e能够在环形台阶1a上滚动，环形台阶1a作为支撑组件2的“跑道”，滚轮3e在上方滚动，使得横梁2b的转动更加顺畅。

进一步地，所述连接套2c通过轴承安装在竖轴2a上，连接套2c能够相对于竖轴2a转动，形成铰接关系，轴承的内圈与竖轴2a过盈配合，轴承的外圈与横梁2b的末端固定连接，比如通过焊接的方式实现固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：包括支撑组件(2)、旋转组件(3)、平移组件(4)和翻抛组件(5)，所述支撑组件(2)安装在发酵罐(1)内，所述支撑组件(2)包括竖轴(2a)、横梁(2b)和连接套(2c)，所述竖轴(2a)沿发酵罐(1)的轴线固定在发酵罐(1)内，所述横梁(2b)的一端通过连接套(2c)铰接在竖轴(2a)的顶端，另一端沿发酵罐(1)的径向延伸至发酵罐(1)的侧壁上缘，所述旋转组件(3)设于横梁(2b)远离竖轴(2a)的一端，所述旋转组件(3)能够驱动横梁(2b)绕竖轴(2a)旋转，所述平移组件(4)安装在横梁(2b)的下侧，所述翻抛组件(5)安装在平移组件(4)上，所述平移组件(4)能够驱动翻抛组件(5)沿发酵罐(1)的径向往复平移。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括齿轮驱动电机(3b)、齿轮(3c)和齿盘(3d)，所述横梁(2b)远离竖轴(2a)的一端固定有齿轮驱动座(3a)，所述发酵罐(1)的上缘上固定有齿盘(3d)，所述齿盘(3d)整体呈圆环形结构，所述齿盘(3d)的齿型开口方向向上，所述齿轮驱动电机(3b)固定安装在齿轮驱动座(3a)上，所述齿轮驱动电机(3b)的输出端安装有齿轮(3c)，所述齿轮(3c)与齿盘(3d)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括链盘驱动电机(3b’)、链盘(3c’)和链轮(3d’)，所述横梁(2b)远离竖轴(2a)的一端固定有链盘驱动座(3a’)，所述发酵罐(1)的上缘上固定有链盘(3c’)，所述链盘(3c’)整体呈圆筒形结构，所述链盘驱动电机(3b’)固定安装在链盘驱动座(3a’)上，所述链盘驱动电机(3b’)的输出端安装有链轮(3d’)，所述链轮(3d’)与链盘(3c’)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括绞盘驱动电机(3b”)、绞盘(3c”)和钢绳(3d”)，所述发酵罐(1)的上缘安装有两个绞盘驱动座(3a”)，两个绞盘驱动座(3a”)关于发酵罐(1)的轴线对称布置，每个绞盘驱动座(3a”)上分别安装有一个绞盘驱动电机(3b”)，所述绞盘驱动电机(3b”)的输出端安装有绞盘(3c”)，所述钢绳(3d”)的一端固定在连接套(2c)上，并在连接套(2c)上至少绕设一周，所述钢绳(3d”)的另一端固定在绞盘(3c”)上。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述平移组件(4)包括平移支座(4a)、平移电机(4b)、丝杠(4c)和滑块(4d)，所述平移支座(4a)固定安装在横梁(2b)的下侧，所述丝杠(4c)沿发酵罐(1)的径向安装在平移支座(4a)上，所述平移电机(4b)固定在平移支座(4a)的末端，且所述平移电机(4b)的输出端与丝杠(4c)的端部固定连接，所述滑块(4d)设于平移支座(4a)的下侧，且所述滑块(4d)与丝杠(4c)通过螺纹配合连接，所述翻抛组件(5)安装在滑块(4d)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述翻抛组件(5)包括绞龙(5a)、绞龙驱动电机(5b)和传动件(5c)，所述绞龙(5a)的上端通过轴承安装在滑块(4d)上，所述绞龙(5a)的轴线与发酵罐(1)的轴线平行，所述绞龙驱动电机(5b)安装在滑块(4d)下侧，所述绞龙驱动电机(5b)与绞龙(5a)通过传动件(5c)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述传动件(5c)为传动链条或传动皮带。

8.根据权利要求6所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的上缘内侧设有环形台阶(1a)，所述横梁(2b)远离竖轴(2a)的一端下侧还安装有滚轮(3e)，所述滚轮(3e)能够在环形台阶(1a)上滚动。

9.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的翻抛装置，其特征在于：所述连接套(2c)通过轴承安装在竖轴(2a)上。

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