CN116247564A - 一种电力电缆安装用张紧装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆技术领域,尤其是指一种电力电缆安装用张紧装置及其安装方法。它解决了稳定性差且不能有效简化结构布置的问题。它包括底座、安装筒和转动筒,安装筒水平固定安装在底座上,转动筒与安装筒同轴转动连接,转动筒滑动套设于底座上,安装筒上设有张紧爪,张紧爪沿安装筒的径向滑动,张紧爪与转动筒之间设有向心组件,安装筒的外侧设有沿自身轴向设置的直线模组,直线模组可连续性停止在行程范围内,直线模组的输出端与转动筒之间设有传动组件,直线模组工作时通过传动组件带动转动筒转动。本发明同步在向心组件的作用下带动至少三个张紧爪同步向转动筒的圆心移动,有效提升夹紧效果,改善装置布局,结构布置简化,节省制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其是指一种电力电缆安装用张紧装置及其安装方法。
背景技术
在电力行业中,电缆在仓库中存放时通常缠绕在电缆盘上,一个电缆盘缠绕存放有大量的电缆,体积、重量巨大,使用电缆时搬动不方便,而且其存放量远远大于所需的使用量,所以使用电缆时通常是将仓库中存放在电缆盘上的电缆转移到另一个移动的电缆盘上,如此操作搬动方便,而且可以取用所需量的电缆,省去了大量人力和运输成本。
公开号为CN113937650B 的专利,公开了一种用于辅助电缆张紧度安装的固定端件,解决了现有技术大多结构较为单一在进行电缆张紧度安装时,只在电缆单侧进行辅助固定作用,导致电缆在进行张紧度安装时容易出现另一端滑落的情况,同时,不方便工作人员进行操作使用的问题。
但是,该专利中,对电缆的固定是由于电缆的两对立侧受力,两点固定效果存在稳定性差的问题,不利于长期使用;并且,现有的张紧装置,安装电缆时,张紧装置会布置在电缆的外侧,不能有效结合电缆的自身所在空间,明显提升空间占用,影响装置布局,结构布置不简化,浪费制造成本。
发明内容
本发明是提供一种电力电缆安装用张紧装置及其安装方法,同步在向心组件的作用下带动至少三个张紧爪同步向转动筒的圆心移动,有效对电缆本体进行三角定位,提升夹紧效果,通过控制张紧爪的移动距离,均匀控制对电缆本体的径向夹紧力,张紧效果佳,避免张紧力不集中,改善两点固定效果稳定性差的问题,利于长期使用;并且能有效结合电缆的自身所在空间,缩短空间占用,改善装置布局,结构布置简化,节省制造成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种电力电缆安装用张紧装置,包括底座、安装筒和转动筒,所述安装筒水平固定安装在底座上,所述转动筒与安装筒同轴转动连接,所述转动筒滑动套设于底座上,所述安装筒与转动筒均两端贯穿且同轴对应,所述安装筒的开口处周向均匀设有至少三个张紧爪,所述张紧爪沿安装筒的径向滑动,所述张紧爪与转动筒之间设有向心组件,所述转动筒转动时通过向心组件带动张紧爪同步沿径向靠近或者远离,所述安装筒的外侧设有沿自身轴向设置的直线模组,所述直线模组可连续性停止在行程范围内,所述直线模组的输出端与转动筒之间设有传动组件,所述直线模组工作时通过传动组件带动转动筒转动。
进一步地,所述向心组件包括转盘、涡槽以及穿孔,所述转盘同轴设置于转动筒的端部,所述涡槽同轴开设于转盘上,所述张紧爪的一端滑动配合于涡槽内,所述穿孔同轴贯穿开设于转动筒中部。
进一步地,所述传动组件包括传动杆、直槽、安装槽以及螺纹槽,所述直槽轴向开设于转动筒上,所述安装槽呈环形同轴开设于转动筒的周向,所述螺纹槽开设于安装槽的内侧,所述螺纹槽的一端与直槽的内端连通,所述传动杆设于直线模组的输出端上,所述传动杆的端部呈球状并配合连接于直槽内,在同一轴向的观察方向上所述螺纹槽的旋向与涡槽的旋向相反,当所述张紧爪位于最外端位置处时传动杆位于直槽内。
进一步地,所述直线模组为电机丝杆模组。
进一步地,所述转动筒的内侧设有支撑架,所述支撑架与转盘固定连接,所述转动筒转动时张紧爪在支撑架的侧面移动。
进一步地,一种电力电缆安装用张紧装置的安装方法,包括以下步骤:
S9、调试,使用前,首先通过直线模组带动传动杆移动,通过设置的传动组件带动转动筒转动,使得张紧爪位于最外端的位置处;
S02、装入,将待安装的电缆本体穿入,电缆本体由转动筒的一端面穿入,电缆本体经穿孔穿入转动筒和安装筒内,然后由安装筒对应端面穿出;
S03、张紧,通过驱动直线模组带动传动杆移动,当传动杆在直槽内时,转动筒与安装筒不产生相对的周向转动,当传动杆由直槽进入螺纹槽后,带动转动筒转动,从而同步在向心组件的作用下带动至少三个张紧爪同步向转动筒的圆心移动,有效对电缆本体进行三角定位,提升夹紧效果,通过控制张紧爪的移动距离,均匀控制对电缆本体的径向夹紧力,张紧效果佳,避免张紧力不集中。
本发明的有益效果:
同步在向心组件的作用下带动至少三个张紧爪同步向转动筒的圆心移动,有效对电缆本体进行三角定位,提升夹紧效果,通过控制张紧爪的移动距离,均匀控制对电缆本体的径向夹紧力,张紧效果佳,避免张紧力不集中,改善两点固定效果稳定性差的问题,利于长期使用;并且能有效结合电缆的自身所在空间,缩短空间占用,改善装置布局,结构布置简化,节省制造成本。
附图说明
图1为本电力电缆安装用张紧装置的结构示意图;
图2为本电力电缆安装用张紧装置的结构剖视图;
图3为安装筒的结构示意图;
图4为安装筒与转动筒的安装结构剖视图;
图5为向心组件的结构示意图一;
图6为向心组件的结构示意图二;
附图标记说明:
1、底座;2、安装筒;3、转动筒;4、张紧爪;5、向心组件;51、转盘;52、涡槽;53、穿孔;6、直线模组;7、传动组件;71、传动杆;72、直槽;73、安装槽;74、螺纹槽;8、支撑架;9、电缆本体。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1-6所示,一种电力电缆安装用张紧装置,包括底座1、安装筒2和转动筒3,所述安装筒2水平固定安装在底座1上,所述转动筒3与安装筒2同轴转动连接,所述转动筒3滑动套设于底座1上,所述安装筒2与转动筒3均两端贯穿且同轴对应,所述安装筒2的开口处周向均匀设有至少三个张紧爪4,所述张紧爪4沿安装筒2的径向滑动,所述张紧爪4与转动筒3之间设有向心组件5,所述转动筒3转动时通过向心组件5带动张紧爪4同步沿径向靠近或者远离,所述安装筒2的外侧设有沿自身轴向设置的直线模组6,所述直线模组6可连续性停止在行程范围内,所述直线模组6的输出端与转动筒3之间设有传动组件7,所述直线模组6工作时通过传动组件7带动转动筒3转动。
本实施例中,所述向心组件5包括转盘51、涡槽52以及穿孔53,所述转盘51同轴设置于转动筒3的端部,所述涡槽52同轴开设于转盘51上,所述张紧爪4的一端滑动配合于涡槽52内,所述穿孔53同轴贯穿开设于转动筒3中部。
本实施例中,所述传动组件7包括传动杆71、直槽72、安装槽73以及螺纹槽74,所述直槽72轴向开设于转动筒3上,所述安装槽73呈环形同轴开设于转动筒3的周向,所述螺纹槽74开设于安装槽73的内侧,所述螺纹槽74的一端与直槽72的内端连通,所述传动杆71设于直线模组6的输出端上,所述传动杆71的端部呈球状并配合连接于直槽72内,在同一轴向的观察方向上所述螺纹槽74的旋向与涡槽52的旋向相反,当所述张紧爪4位于最外端位置处时传动杆71位于直槽72内。
本实施例中,所述直线模组6为电机丝杆模组。
本实施例中,所述转动筒3的内侧设有支撑架8,所述支撑架8与转盘51固定连接,所述转动筒3转动时张紧爪4在支撑架8的侧面移动。通过设置的支撑架8,利于稳定转盘51,有效防止转盘51的中部偏移,提升转盘51的结构稳定性。
本实施例中,如图1-6所示,电力电缆安装用张紧装置的安装方法,包括以下步骤:
S9、调试,使用前,首先通过直线模组6带动传动杆71移动,通过设置的传动组件7带动转动筒3转动,使得张紧爪4位于最外端的位置处,由于直线模组6可连续性停止在行程范围内,便于精准控制张紧爪4的移动位置,提升张紧调节效果;
S02、装入,将待安装的电缆本体9穿入,电缆本体9由转动筒3的一端面穿入,电缆本体9经穿孔53穿入转动筒3和安装筒2内,然后由安装筒2对应端面穿出;
S03、张紧,通过驱动直线模组6带动传动杆71移动,当传动杆71在直槽72内时,转动筒3与安装筒2不产生相对的周向转动,当传动杆71由直槽72进入螺纹槽74后,带动转动筒3转动,当所述张紧爪4位于最外端位置处时传动杆71位于直槽72内;由于在同一轴向的观察方向上螺纹槽74的旋向与涡槽52的旋向相反,传动杆71配合螺纹槽74时带动转动筒3转动,与此同时,带动张紧爪4同步向转动筒3的圆心移动,从而同步在向心组件5的作用下带动至少三个张紧爪4同步向转动筒3的圆心移动,有效对电缆本体9进行三角定位,提升夹紧效果,通过控制张紧爪4的移动距离,均匀控制对电缆本体9的径向夹紧力,张紧效果佳,避免张紧力不集中,改善两点固定效果稳定性差的问题,利于长期使用;并且能有效结合电缆的自身所在空间,缩短空间占用,改善装置布局,结构布置简化,节省制造成本。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,还包括其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电力电缆安装用张紧装置,包括底座(1)、安装筒(2)和转动筒(3),其特征在于,所述安装筒(2)水平固定安装在底座(1)上,所述转动筒(3)与安装筒(2)同轴转动连接,所述转动筒(3)滑动套设于底座(1)上,所述安装筒(2)与转动筒(3)均两端贯穿且同轴对应,所述安装筒(2)的开口处周向均匀设有至少三个张紧爪(4),所述张紧爪(4)沿安装筒(2)的径向滑动,所述张紧爪(4)与转动筒(3)之间设有向心组件(5),所述转动筒(3)转动时通过向心组件(5)带动张紧爪(4)同步沿径向靠近或者远离,所述安装筒(2)的外侧设有沿自身轴向设置的直线模组(6),所述直线模组(6)可连续性停止在行程范围内,所述直线模组(6)的输出端与转动筒(3)之间设有传动组件(7),所述直线模组(6)工作时通过传动组件(7)带动转动筒(3)转动。
2.如权利要求1所述的电力电缆安装用张紧装置,其特征在于,所述向心组件(5)包括转盘(51)、涡槽(52)以及穿孔(53),所述转盘(51)同轴设置于转动筒(3)的端部,所述涡槽(52)同轴开设于转盘(51)上,所述张紧爪(4)的一端滑动配合于涡槽(52)内,所述穿孔(53)同轴贯穿开设于转动筒(3)中部。
3.如权利要求2所述的电力电缆安装用张紧装置,其特征在于,所述传动组件(7)包括传动杆(71)、直槽(72)、安装槽(73)以及螺纹槽(74),所述直槽(72)轴向开设于转动筒(3)上,所述安装槽(73)呈环形同轴开设于转动筒(3)的周向,所述螺纹槽(74)开设于安装槽(73)的内侧,所述螺纹槽(74)的一端与直槽(72)的内端连通,所述传动杆(71)设于直线模组(6)的输出端上,所述传动杆(71)的端部呈球状并配合连接于直槽(72)内,在同一轴向的观察方向上所述螺纹槽(74)的旋向与涡槽(52)的旋向相反,当所述张紧爪(4)位于最外端位置处时传动杆(71)位于直槽(72)内。
4.如权利要求1所述的电力电缆安装用张紧装置,其特征在于,所述直线模组(6)为电机丝杆模组。
5.如权利要求2所述的电力电缆安装用张紧装置,其特征在于,所述转动筒(3)的内侧设有支撑架(8),所述支撑架(8)与转盘(51)固定连接,所述转动筒(3)转动时张紧爪(4)在支撑架(8)的侧面移动。
6.一种采用如权利要求1-5任一所述的电力电缆安装用张紧装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S9、调试,使用前,首先通过直线模组(6)带动传动杆(71)移动,通过设置的传动组件(7)带动转动筒(3)转动,使得张紧爪(4)位于最外端的位置处;
S02、装入,将待安装的电缆本体(9)穿入,电缆本体(9)由转动筒(3)的一端面穿入,电缆本体(9)经穿孔(53)穿入转动筒(3)和安装筒(2)内,然后由安装筒(2)对应端面穿出;
S03、张紧,通过驱动直线模组(6)带动传动杆(71)移动,当传动杆(71)在直槽(72)内时,转动筒(3)与安装筒(2)不产生相对的周向转动,当传动杆(71)由直槽(72)进入螺纹槽(74)后,带动转动筒(3)转动,从而同步在向心组件(5)的作用下带动至少三个张紧爪(4)同步向转动筒(3)的圆心移动,有效对电缆本体(9)进行三角定位,提升夹紧效果,通过控制张紧爪(4)的移动距离,均匀控制对电缆本体(9)的径向夹紧力,张紧效果佳,避免张紧力不集中。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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