CN211311224U - 一种屠宰场污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屠宰场污水处理系统，包括机械格栅渠、集水沉渣池、曝气调节池、隔油沉淀池、气浮池、水解酸化池、消毒池和总排口，所述曝气调节池和隔油沉淀池之间还设有油水预处理池，所述油水预处理池由圆柱形上壳体和锥形下壳体拼接而成，圆柱形上壳体的内部轴心线上设有支撑柱，支撑柱顶部与圆柱形上壳体的内壁之间夹持有若干个方槽，每个方槽的其中一个侧面上设有多个溢水孔，若干个方槽中包含一个出水方槽，与出水方槽连接的圆柱形上壳体内壁上设有出水孔，出水方槽的槽底为斜面。本实用新型具有可以在隔油沉淀前进行油水预处理，进一步净化水质，减小隔油沉淀池的工作量，提高污水处理效率与污水处理效果的优点。

Description

一种屠宰场污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，特别是一种屠宰场污水处理系统。

背景技术

屠宰场每日运营产生的废水中含有大量的油脂并含有泥沙、粪便、碎骨等固体，是比较常见的污水类别。隔油、沉沙是污水处理工程中常见的预处理手段之一，在污水处理工程中，对于含油废水，一般采用隔油法、气浮法予以去除，对于含固废水，一般采用竖流沉淀池、平流沉淀池、辐流沉淀池等沉淀方式予以去除。

对于一个完整的污水处理系统，其最终目的是排放水达到排放标准，因此，系统中各环节处理均会影响到最终结果，目前，油、水、固三种物质的分离在隔油沉淀池中进行，现有的水处理系统中，隔油沉淀池前普遍为一调节池，经调节池调节后污水进入隔油沉淀池，在实际应用中会发现，调节池流出的污水仍然较为浑浊，其含有油、水固体沉淀物甚至一些漂浮物，由隔油沉淀池单独处理其工作量较大，这一环节往往需要耗费较多的时间，工作效率较低，且最终的处理效果也较差。因此，亟需一种新的屠宰场污水处理系统，降低隔油沉淀池的工作量，来提高污水处理效率与处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种屠宰场污水处理系统。它具有可以在隔油沉淀前进行油水预处理，进一步净化水质，减小隔油沉淀池的工作量，提高污水处理效率与污水处理效果的优点。

本实用新型的技术方案：一种屠宰场污水处理系统，包括机械格栅渠、集水沉渣池、曝气调节池、隔油沉淀池、气浮池、水解酸化池、消毒池和总排口，所述曝气调节池和隔油沉淀池之间还设有油水预处理池，所述油水预处理池由圆柱形上壳体和锥形下壳体拼接而成，圆柱形上壳体的内部轴心线上设有支撑柱，支撑柱顶部与圆柱形上壳体的内壁之间夹持有若干个方槽且连通若干个方槽，每个方槽的其中一个侧面上设有多个溢水孔，若干个方槽中包含一个出水方槽，与出水方槽连接的圆柱形上壳体内壁上设有出水孔，出水方槽的槽底为斜面，斜面高度从圆柱形上壳体中心至边缘逐渐降低。

前述的一种屠宰场污水处理系统中，所述圆柱形上壳体的顶部侧壁上设有缓冲罐，缓冲罐连接进水管。

前述的一种屠宰场污水处理系统中，所述油水预处理池经加热管与隔油沉淀池相连接，加热管包括内管和外管，内管和外管之间设有电热丝并填充有水。

前述的一种屠宰场污水处理系统中，所述加热管倾斜设置，且沿油水预处理池至隔油沉淀池方向高度逐渐递减。

前述的一种屠宰场污水处理系统中，任意相邻两个方槽所对的侧面有且仅有一个侧面上设有溢水孔。

前述的一种屠宰场污水处理系统中，所述溢水孔上设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型通过在曝气调节池和隔油沉淀池之间设置油水预处理池，对进入隔油沉淀池的污水进行预净化处理，从而降低了隔油沉淀池的工作量，具体地，油水预处理池由圆柱形上壳体和锥形下壳体拼接而成，分别负责过滤和沉淀，圆柱形上壳体的内部轴心线上设有支撑柱，支撑柱顶部与圆柱形上壳体的内壁之间夹持有若干个方槽且连通若干个方槽，每个方槽的其中一个侧面上设有多个溢水孔，进入油水预处理池的液体中固体颗粒物下沉，液体顶部漂浮的油随部分水一起从方槽的溢水孔溢出，更进一步地，若干个方槽中包含一个出水方槽，与出水方槽连接的圆柱形上壳体内壁上设有出水孔，出水方槽的槽底为斜面，斜面高度从圆柱形上壳体中心至边缘逐渐降低，保证从溢水孔溢出的油水混合物能顺利地从油水预处理池进入到隔油沉淀池，虽然油水预处理池对于污水处理系统来说增加了一道工序，但整体上提高了污水的流动速率，由于进入隔油沉淀池的污水所含杂质更少，污水在隔油沉淀池内停顿的时间也会更少，总体上提高了污水处理效率，分段式处理也提高了污水处理品质。

更进一步地，圆柱形上壳体的顶部侧壁上设有缓冲罐，缓冲罐连接进水管，污水从曝气调节池进入油水预处理池时在缓冲罐处得到相对缓冲，减少新进入的污水对油水预处理池内原有污水的冲击扰动，加快了沉淀速度，有助于污水处理效率的提高；油水预处理池经加热管与隔油沉淀池相连接，加热管包括内管和外管，内管和外管之间设有电热丝并填充有水，当污水停止从油水预处理池流向隔油沉淀池，连接管道内残留污水表层的油脂在低温时容易固化堵住管道，将管道设置成加热管的形式可以有效预防管道堵塞，使连接管道在使用时能保持较大的流速，加热管倾斜设置，且沿油水预处理池至隔油沉淀池方向高度逐渐递减，给予污水更好的流动性。

另外，任意相邻两个方槽所对的侧面有且仅有一个侧面上设有溢水孔，在污水溢出过程中，多个方槽将液面划分成多个扇形区域，每个区域仅有一个方槽的侧面能溢水，当送入污水含漂浮物时，漂浮物不容易充满所有区域，较常见的是漂浮至一个或两个区域，最差结果是将这些区域所在的溢水孔堵住，而其他区域可正常溢水，工作人员只要及时将漂浮物取出，即可恢复全速溢水，整个系统也不会因个别溢水孔的堵塞而停止工作，水生产效率高；所述溢水孔上设有滤网，可以对一些尺寸较大的漂浮物进行过滤，提高污水处理品质。

综上，本实用新型具有可以在隔油沉淀前进行油水预处理，进一步净化水质，减小隔油沉淀池的工作量，提高污水处理效率与污水处理效果的优点。

附图说明

图1是本实用新型的系统架构图；

图2是油水预处理池的前后连接结构示意图；

图3是加热管的结构示意图。

附图标记：1-机械格栅渠，2-集水沉渣池，3-曝气调节池，4-隔油沉淀池，5-气浮池，6-水解酸化池，7-消毒池，8-总排口，9-油水预处理池，91-圆柱形上壳体，92-锥形下壳体，93-支撑柱，94-方槽，95-出水方槽，96-溢水孔，97-缓冲罐，98-加热管，981-内管，982-外管，983-电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种屠宰场污水处理系统，结构如图1至图3所示，包括机械格栅渠1、集水沉渣池2、曝气调节池3、隔油沉淀池4、气浮池5、水解酸化池6、消毒池7和总排口8，所述曝气调节池3和隔油沉淀池4之间还设有油水预处理池9，所述油水预处理池9由圆柱形上壳体91和锥形下壳体92拼接而成，圆柱形上壳体91的内部轴心线上设有支撑柱93，支撑柱93顶部与圆柱形上壳体91的内壁之间夹持有若干个方槽94且连通若干个方槽94，每个方槽94的其中一个侧面上设有多个溢水孔96，所有溢水孔96等高设置，若干个方槽94中包含一个出水方槽95，与出水方槽95连接的圆柱形上壳体91内壁上设有出水孔，出水方槽95的槽底为斜面，斜面高度从圆柱形上壳体91中心至边缘逐渐降低。

所述圆柱形上壳体91的顶部侧壁上设有缓冲罐97，缓冲罐97连接进水管，污水从曝气调节池3进入油水预处理池9时在缓冲罐97处得到相对缓冲，减少新进入的污水对油水预处理池9内原有污水的冲击扰动，加快了沉淀速度。

所述油水预处理池9经加热管98与隔油沉淀池4相连接，加热管98包括内管981和外管982，内管981和外管982之间设有电热丝983并填充有水，电热丝983外接交流电，在冬天气温较低时，可以有效预防因油脂凝固而堵塞连接管道。

所述加热管98倾斜设置，且沿油水预处理池9至隔油沉淀池4方向高度逐渐递减，给予污水更好的流动性。

任意相邻两个方槽94所对的侧面有且仅有一个侧面上设有溢水孔96，所有溢水孔96等高设置，在污水溢出过程中，多个方槽94将液面划分成多个扇形区域，每个区域仅有一个方槽94的侧面能溢水，当送入污水含漂浮物时，漂浮物不容易充满所有区域，较常见的是漂浮至一个或两个区域，最差结果是将这些区域所在的溢水孔96堵住，而其他区域可正常溢水，工作人员只要及时将漂浮物取出，即可恢复全速溢水，整个系统也不会因个别溢水孔96的堵塞而停止工作，水生产效率高。

所述溢水孔96上设有滤网，可以对一些尺寸较大的漂浮物进行过滤，提高污水处理品质。

在本实施例中方槽94的数量为三个。

本实用新型的工作原理：污水从机械格栅渠1进入，过滤骨头等大型固体颗粒物，在集水沉渣池2进行第一次沉渣，沉淀未在机械格栅渠1过滤的较大颗粒物，在曝气调节池3进行调节，调节后进入油水预处理池9进行二次沉渣，顶层油水混合物从方槽94的溢水孔96溢出，进入到隔油沉淀池4进行油、水、固的分离，再流经气浮池5、水解酸化池6、消毒池7等进行水解、消毒等处理后从总排口8排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种屠宰场污水处理系统，包括机械格栅渠(1)、集水沉渣池(2)、曝气调节池(3)、隔油沉淀池(4)、气浮池(5)、水解酸化池(6)、消毒池(7)和总排口(8)，其特征在于：所述曝气调节池(3)和隔油沉淀池(4)之间还设有油水预处理池(9)，所述油水预处理池(9)由圆柱形上壳体(91)和锥形下壳体(92)拼接而成，圆柱形上壳体(91)的内部轴心线上设有支撑柱(93)，支撑柱(93)顶部与圆柱形上壳体(91)的内壁之间夹持有若干个方槽(94)且连通若干个方槽(94)，每个方槽(94)的其中一个侧面上设有多个溢水孔(96)，若干个方槽(94)中包含一个出水方槽(95)，与出水方槽(95)连接的圆柱形上壳体(91)内壁上设有出水孔，出水方槽(95)的槽底为斜面，斜面高度从圆柱形上壳体(91)中心至边缘逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水处理系统，其特征在于：所述圆柱形上壳体(91)的顶部侧壁上设有缓冲罐(97)，缓冲罐(97)连接进水管。

3.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水处理系统，其特征在于：所述油水预处理池(9)经加热管(98)与隔油沉淀池(4)相连接，加热管(98)包括内管(981)和外管(982)，内管(981)和外管(982)之间设有电热丝(983)并填充有水。

4.根据权利要求3所述的一种屠宰场污水处理系统，其特征在于：所述加热管(98)倾斜设置，且沿油水预处理池(9)至隔油沉淀池(4)方向高度逐渐递减。

5.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水处理系统，其特征在于：任意相邻两个方槽(94)所对的侧面有且仅有一个侧面上设有溢水孔(96)。

6.根据权利要求1所述的一种屠宰场污水处理系统，其特征在于：所述溢水孔(96)上设有滤网。

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