CN211310126U - 一种led贴片机传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED贴片机传输装置,包括支架、平台、移动组件和毛刷头,所述支架的底端设置有平台,且支架的上端设置有滑槽,所述移动组件安装在支架的上端,所述伸缩杆安装在移动组件的下端,且伸缩杆的底端设置有毛刷头,本实用新型通过在支架下端设置输出端安装有凸轮的转动电机,凸轮两端设置有转动固定在凹型框内侧的导轮,伸缩弹簧通过移动板固定在凹型框的另一侧,底端安装有毛刷头的伸缩杆固定在移动板的下端,并且其与滑槽构成滑动结构,当凸轮凹面与导轮接触时,毛刷头两两靠近,凸轮凸面与导轮接触时,毛刷头两两背离,这种结构能够在LED贴片机对电路板进行传输的同时还能进行来回移动型除尘清洁。
Description
技术领域
本实用新型属于LED贴片机技术领域,具体涉及一种LED贴片机传输装置。
背景技术
泛义上讲LED贴片机属于SMT贴片机中的一种,随着LED技术的发展,传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求,此时LED贴片机便应运而生,Led贴片机是专门为led行业所设计定做的SMT贴装设备,用来实现大批量的LED电路板的组装,设备要求精度不高,但要求速度快,从设计原理划分,主要有传统导轨式贴片机和线性马达式贴片机。
LED贴片机在使用时会需要对其制成的电路板进行运输传送,这种LED电路板在刚刚制作完成时会因为各种操作不可避免的表面会出现各种灰尘或者杂质,而一般的关于LED贴片机的传输装置结构简单,功能单一,只是作为传输工具对电路板进行传输,其缺少一种除尘组件,电路板表面灰尘如若不做及时处理的话则会影响到后续的一系列工作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种LED贴片机传输装置,具有除尘效果好,省时省力特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED贴片机传输装置,包括支架、平台、移动组件和毛刷头,所述支架的底端设置有平台,且支架的上端设置有滑槽,所述平台的上端设置有传送皮带,所述传送皮带的内侧设置有传送轮,所述传送轮的一侧设置有电机轮轴,所述移动组件安装在支架的上端,所述伸缩杆安装在移动组件的下端,且伸缩杆的底端设置有毛刷头;
所述移动组件包括转动电机、转动轴、移动板、凹型框、凸轮、导轮、伸缩弹簧和挡板,其中,所述转动电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的顶端设置有凸轮,所述凸轮的一侧设置有凹型框,所述导轮安装在凹型框的内凹侧,所述凹型框远离凸轮的一侧设置有移动板,所述移动板远离凹型框的一侧设置有伸缩弹簧,所述挡板安装在伸缩弹簧远离移动板的一端。
优选的,所述支架通过电弧焊焊接在平台的上端,所述传送轮与平台之间通过电机轮轴连接固定,所述传送皮带通过契合传送轮外表面的轮齿转动套接在传送轮的外周。
优选的,所述平台的顶端凿有滑槽,所述伸缩杆通过强力黏胶粘接在移动板的底端,且伸缩杆贯穿滑槽与平台构成移动结构,所述毛刷头与伸缩杆为一体式结构。
优选的,所述转动电机通过电机架安装在支架的内顶端,且转动电机的输出端与转动轴之间通过轴承连接,所述凸轮与转动电机之间通过转动轴转动连接。
优选的,所述导轮通过转轴固定连接在凹型框的内凹侧,且导轮的高度与凸轮的高度相等,所述移动板与凹型框之间通过固定螺丝钉连接。
优选的,所述支架的顶端设置有凹槽,所述挡板通过嵌入凹槽内固定安装在支架的顶端,所述伸缩弹簧的两端通过铁磁片分别与挡板和移动板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在承载传送皮带的平台上端设置支架,支架下端设置输出端安装有凸轮的转动电机,凸轮两端等高平行设置有转动固定在凹型框内侧的导轮,一端安装有挡板的伸缩弹簧通过移动板固定安装在凹型框的另一侧,底端安装有毛刷头的伸缩杆固定在移动板的下端,并且其与支架表面设置的滑槽构成滑动结构,当凸轮凹面与导轮接触时,毛刷头两两靠近,凸轮凸面与导轮接触时,毛刷头两两背离,这种结构能够在LED贴片机对电路板进行传输的同时还能进行来回移动型除尘清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型移动组件的结构示意图。
图中:1、支架;2、平台;3、电机轮轴;4、传送皮带;5、传送轮;6、滑槽;7、移动组件;71、转动电机;72、转动轴;73、移动板;74、凹型框;75、凸轮;76、导轮;77、伸缩弹簧;78、挡板;8、毛刷头;9、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种LED贴片机传输装置,包括支架1、平台2、移动组件7和毛刷头8,支架1的底端设置有平台2,且支架1的上端设置有滑槽6,平台2的上端设置有传送皮带4,传送皮带4的内侧设置有传送轮5,传送轮5的一侧设置有电机轮轴3,移动组件7安装在支架1的上端,伸缩杆9安装在移动组件7的下端,且伸缩杆9的底端设置有毛刷头8;
移动组件7包括转动电机71、转动轴72、移动板73、凹型框74、凸轮75、导轮76、伸缩弹簧77和挡板78,其中,转动电机71的输出端设置有转动轴72,转动轴72的顶端设置有凸轮75,凸轮75的一侧设置有凹型框74,导轮76安装在凹型框74的内凹侧,凹型框74远离凸轮75的一侧设置有移动板73,移动板73远离凹型框74的一侧设置有伸缩弹簧77,挡板78安装在伸缩弹簧77远离移动板73的一端。
为了实现对LED贴片机制成的电路板进行传输的功能,本实施例中,优选的,支架1通过电弧焊焊接在平台2的上端,传送轮5与平台2之间通过电机轮轴3连接固定,传送皮带4通过契合传送轮5外表面的轮齿转动套接在传送轮5的外周。
为了实现对电路板的除尘清洁功能,本实施例中,优选的,平台2的顶端凿有滑槽6,伸缩杆9通过强力黏胶粘接在移动板73的底端,且伸缩杆9贯穿滑槽6与平台2构成移动结构,毛刷头8与伸缩杆9为一体式结构。
为了对移动组件7的移动提供动力,本实施例中,优选的,转动电机71通过电机架安装在支架1的内顶端,且转动电机71的输出端与转动轴72之间通过轴承连接,凸轮75与转动电机71之间通过转动轴72转动连接。
为了实现移动组件7的移动能力,本实施例中,优选的,导轮76通过转轴固定连接在凹型框74的内凹侧,且导轮76的高度与凸轮75的高度相等,移动板73与凹型框74之间通过固定螺丝钉连接。
为了固定安装好移动组件7的位置,本实施例中,优选的,支架1的顶端设置有凹槽,挡板78通过嵌入凹槽内固定安装在支架1的顶端,伸缩弹簧77的两端通过铁磁片分别与挡板78和移动板73连接。
本实用新型中伸缩杆9为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术,其工作原理为:采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对杆体施加压力的弹性势能,本实施例选用的型号为SSG-749。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将LED贴片机进行工作制成的电路板放置在传送皮带4的上端,在电机轮轴3与传送轮5的作用下对其进行传输,然后打开转动电机71,在转动电机71的转动作用下,通过转动轴72安装在转动电机71输出端的凸轮75开始转动,因为凸轮75的两端等高平行设置有通过转轴转动固定在凹型框74内侧的导轮76,同时一端安装有挡板78的伸缩弹簧77通过移动板73固定安装在凹型框74远离凸轮75的一侧,底端安装有毛刷头8的伸缩杆9固定在移动板73的下端,并且伸缩杆9与支架1上表面设置的滑槽6构成滑动结构,所以凸轮75在转动的过程中,当凸轮75的凹面与导轮76接触时,伸缩弹簧77处于延伸状态,此时毛刷头8两两靠近,当凸轮75的凸面与导轮76接触时,伸缩弹簧77处于压缩状态,此时毛刷头8两两背离,这种结构在伸缩杆9的伸缩配合作用下能够对电路板进行除尘清洁,操作简单,省时省力,避免电路板灰尘等杂物过多影响后续工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LED贴片机传输装置,包括支架(1)、平台(2)、移动组件(7)和毛刷头(8),其特征在于:所述支架(1)的底端设置有平台(2),且支架(1)的上端设置有滑槽(6),所述平台(2)的上端设置有传送皮带(4),所述传送皮带(4)的内侧设置有传送轮(5),所述传送轮(5)的一侧设置有电机轮轴(3),所述移动组件(7)安装在支架(1)的上端,伸缩杆(9)安装在移动组件(7)的下端,且伸缩杆(9)的底端设置有毛刷头(8);
所述移动组件(7)包括转动电机(71)、转动轴(72)、移动板(73)、凹型框(74)、凸轮(75)、导轮(76)、伸缩弹簧(77)和挡板(78),其中,所述转动电机(71)的输出端设置有转动轴(72),所述转动轴(72)的顶端设置有凸轮(75),所述凸轮(75)的一侧设置有凹型框(74),所述导轮(76)安装在凹型框(74)的内凹侧,所述凹型框(74)远离凸轮(75)的一侧设置有移动板(73),所述移动板(73)远离凹型框(74)的一侧设置有伸缩弹簧(77),所述挡板(78)安装在伸缩弹簧(77)远离移动板(73)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种LED贴片机传输装置,其特征在于:所述支架(1)通过电弧焊焊接在平台(2)的上端,所述传送轮(5)与平台(2)之间通过电机轮轴(3)连接固定,所述传送皮带(4)通过契合传送轮(5)外表面的轮齿转动套接在传送轮(5)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种LED贴片机传输装置,其特征在于:所述平台(2)的顶端凿有滑槽(6),所述伸缩杆(9)通过强力黏胶粘接在移动板(73)的底端,且伸缩杆(9)贯穿滑槽(6)与平台(2)构成移动结构,所述毛刷头(8)与伸缩杆(9)为一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED贴片机传输装置,其特征在于:所述转动电机(71)通过电机架安装在支架(1)的内顶端,且转动电机(71)的输出端与转动轴(72)之间通过轴承连接,所述凸轮(75)与转动电机(71)之间通过转动轴(72)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED贴片机传输装置,其特征在于:所述导轮(76)通过转轴固定连接在凹型框(74)的内凹侧,且导轮(76)的高度与凸轮(75)的高度相等,所述移动板(73)与凹型框(74)之间通过固定螺丝钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种LED贴片机传输装置,其特征在于:所述支架(1)的顶端设置有凹槽,所述挡板(78)通过嵌入凹槽内固定安装在支架(1)的顶端,所述伸缩弹簧(77)的两端通过铁磁片分别与挡板(78)和移动板(73)连接。
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CN112719623A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-04-30 | 济南金威刻科技发展有限公司 | 激光焊接切割生产线 |
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