CN211305743U - 管材弹簧浮动式外磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供管材弹簧浮动式外磨头，包括收紧螺栓、偏心凸轮、收紧座、蝶形螺母、橡皮垫、连杆、活动内芯、胶垫以及把手，外磨头主体上下两侧装配有收紧螺栓，收紧螺栓环形侧面右侧装配有蝶形螺母，外磨头主体上下端面装配有收紧座，外磨头主体上下两侧装配有偏心凸轮，偏心凸轮右侧装配有把手，偏心凸轮下端面装配有连杆，偏心凸轮下端面装配有橡皮垫，外磨头主体内部装配有活动内芯，活动内芯内环形侧面装配有胶垫，该设计解决了原有管材打磨过程打磨不够均匀的问题，本实用新型结构合理，便于提高管材的浮动打磨效果，全面打磨。

Description

管材弹簧浮动式外磨头

技术领域

本实用新型是管材弹簧浮动式外磨头，属于管材加工技术领域。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。

管材在进行打磨时，由于管壁不平整，经常会出现打磨不完整的现象，造成二次打磨，现有的管材打磨过程打磨不够均匀，现在急需管材弹簧浮动式外磨头来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供管材弹簧浮动式外磨头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于提高管材的浮动打磨效果，全面打磨。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：管材弹簧浮动式外磨头，包括外磨头主体、抱紧打磨机构以及安装座，所述外磨头主体左右两侧装配有安装座，所述外磨头主体内部设置有抱紧打磨机构，所述抱紧打磨机构包括收紧螺栓、偏心凸轮、收紧座、蝶形螺母、橡皮垫、连杆、活动内芯、胶垫以及把手，所述外磨头主体上下两侧装配有收紧螺栓，所述收紧螺栓环形侧面右侧装配有蝶形螺母，所述外磨头主体上下端面装配有收紧座，所述外磨头主体上下两侧装配有偏心凸轮，所述偏心凸轮右侧装配有把手，所述偏心凸轮下端面装配有连杆，所述偏心凸轮下端面装配有橡皮垫，所述外磨头主体内部装配有活动内芯，所述活动内芯内环形侧面装配有胶垫。

进一步地，所述连杆上侧连接有转轴，所述连杆上侧通过转轴与偏心凸轮相连接，所述连杆下侧贯穿橡皮垫与活动内芯相连接。

进一步地，所述活动内芯为弧形，所述活动内芯厚度略小于外磨头主体厚度。

进一步地，所述收紧螺栓环形侧面设有外螺纹，所述蝶形螺母内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，所述收紧螺栓设有两组，且两组收紧螺栓规格相同。

进一步地，所述活动内芯通过胶垫与外磨头主体内壁相粘贴，所述活动内芯设有两组，且两组内芯中心对称。

进一步地，所述安装座内部开设有安装孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的管材弹簧浮动式外磨头，因本实用新型添加了收紧螺栓、偏心凸轮、收紧座、蝶形螺母、橡皮垫、连杆、活动内芯、胶垫以及把手，该设计能有效对管材进行浮动打磨，解决了原有管材打磨过程打磨不够均匀的问题，提高了本实用新型的浮动打磨效果。

因连杆上侧连接有转轴，连杆上侧通过转轴与偏心凸轮相连接，连杆下侧贯穿橡皮垫与活动内芯相连接，该设计利用偏心凸轮便于调节活动内芯的抱紧效果，因活动内芯为弧形，活动内芯厚度略小于外磨头主体厚度，该设计通过活动内芯便于调节外磨头主体内壁的抱紧效果，因活动内芯通过胶垫与外磨头主体内壁相粘贴，活动内芯设有两组，且两组内芯中心对称，该设计使活动内芯与外磨头主体内壁紧固连接，本实用新型结构合理，便于提高管材的浮动打磨效果，全面打磨。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型管材弹簧浮动式外磨头的结构示意图；

图2为本实用新型管材弹簧浮动式外磨头中抱紧打磨机构的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本实用新型管材弹簧浮动式外磨头中抱紧打磨机构的右视图；

图中：1-外磨头主体、2-抱紧打磨机构、3-安装座、21-收紧螺栓、22-偏心凸轮、23-收紧座、24-蝶形螺母、25-橡皮垫、26-连杆、27-活动内芯、28-胶垫、221-把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：管材弹簧浮动式外磨头，包括外磨头主体1、抱紧打磨机构2以及安装座3，外磨头主体1左右两侧装配有安装座3，外磨头主体1内部设置有抱紧打磨机构2。

抱紧打磨机构2包括收紧螺栓21、偏心凸轮22、收紧座23、蝶形螺母24、橡皮垫25、连杆26、活动内芯27、胶垫28以及把手221，外磨头主体1上下两侧装配有收紧螺栓21，收紧螺栓21环形侧面右侧装配有蝶形螺母24，外磨头主体1上下端面装配有收紧座23，外磨头主体1上下两侧装配有偏心凸轮22，偏心凸轮22右侧装配有把手221，偏心凸轮22下端面装配有连杆26，偏心凸轮22下端面装配有橡皮垫25，外磨头主体1内部装配有活动内芯27，活动内芯27内环形侧面装配有胶垫28，该设计解决了原有管材打磨过程打磨不够均匀的问题。

连杆26上侧连接有转轴，连杆26上侧通过转轴与偏心凸轮22相连接，连杆26下侧贯穿橡皮垫25与活动内芯27相连接，该设计利用偏心凸轮22便于调节活动内芯27的抱紧效果，活动内芯27为弧形，活动内芯27厚度略小于外磨头主体1厚度，该设计通过活动内芯27便于调节外磨头主体1内壁的抱紧效果。

收紧螺栓21环形侧面设有外螺纹，蝶形螺母24内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，收紧螺栓21设有两组，且两组收紧螺栓21规格相同，该设计便于夹紧管材，活动内芯27通过胶垫28与外磨头主体1内壁相粘贴，活动内芯27设有两组，且两组内芯中心对称，该设计使活动内芯27与外磨头主体1内壁紧固连接，安装座3内部开设有安装孔，该设计使外磨头主体1固定安装。

作为本实用新型的一个实施例：首先将管材插入外磨头主体1内部，外界砂纸固定在外磨头主体1内壁，然后拧紧蝶形螺母24，使管材收紧，安装座3与外界浮动框架相连接，然后按下把手221，使偏心凸轮22拉紧连杆26，连杆26拉动活动内芯27，使紧固包围管材，外界浮动框架转动带动外磨头主体1转动，对管材进行全面打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.管材弹簧浮动式外磨头，包括外磨头主体、抱紧打磨机构以及安装座，其特征在于：所述外磨头主体左右两侧装配有安装座，所述外磨头主体内部设置有抱紧打磨机构；

所述抱紧打磨机构包括收紧螺栓、偏心凸轮、收紧座、蝶形螺母、橡皮垫、连杆、活动内芯、胶垫以及把手，所述外磨头主体上下两侧装配有收紧螺栓，所述收紧螺栓环形侧面右侧装配有蝶形螺母，所述外磨头主体上下端面装配有收紧座，所述外磨头主体上下两侧装配有偏心凸轮，所述偏心凸轮右侧装配有把手，所述偏心凸轮下端面装配有连杆，所述偏心凸轮下端面装配有橡皮垫，所述外磨头主体内部装配有活动内芯，所述活动内芯内环形侧面装配有胶垫。

2.根据权利要求1所述的管材弹簧浮动式外磨头，其特征在于：所述连杆上侧连接有转轴，所述连杆上侧通过转轴与偏心凸轮相连接，所述连杆下侧贯穿橡皮垫与活动内芯相连接。

3.根据权利要求1所述的管材弹簧浮动式外磨头，其特征在于：所述活动内芯为弧形，所述活动内芯厚度略小于外磨头主体厚度。

4.根据权利要求1所述的管材弹簧浮动式外磨头，其特征在于：所述收紧螺栓环形侧面设有外螺纹，所述蝶形螺母内环形侧面设有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，所述收紧螺栓设有两组，且两组收紧螺栓规格相同。

5.根据权利要求1所述的管材弹簧浮动式外磨头，其特征在于：所述活动内芯通过胶垫与外磨头主体内壁相粘贴，所述活动内芯设有两组，且两组内芯中心对称。

6.根据权利要求1所述的管材弹簧浮动式外磨头，其特征在于：所述安装座内部开设有安装孔。

Images