CN211305715U - 一种精密模具切削加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具切削加工用冷却装置，包括底座，底座的上端固定连接有箱体，箱体的两侧和前后部的外侧壁上均开设有通槽，箱体前后侧外侧壁上开设的通槽距离底座的高度比箱体两侧外侧壁上开设的通槽距离底座的高度低，通槽的内部均安装有吸铁机构，箱体的外部上端安装有喷洒机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的箱体内部设置了吸铁机构和第二磁铁板，箱体的上端设有喷洒机构，使用时，利用喷洒机构的喷头对放在挡杆的模具喷水，对模具切口进行冷却，含有铁屑的水落入箱体内部时，会依次落在第二磁铁板和吸铁机构的第一磁铁板上，水中的铁屑会吸附在第二磁铁板和第二磁铁板上，对铁屑进行收集，避免造成浪费。

Description

一种精密模具切削加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种精密模具切削加工用冷却装置，属于冷却机构技术领域。

背景技术

精密模具在生产生产过程中会经过多个加工步骤，切削是其中一个步骤，精密模具在切削过程中，切口处会产生较高的温度，需要借助冷却装置对切口进行冷却，然后才能进行下一个加工步骤，而水冷是工作人员常用的冷却方法。

目前工作人员在对精密模具的切口处冷却时所用的水冷装置，只能起到冷却的作用，冷却过程中会带走模具切口处的铁屑，造成了一定的浪费，且冷却过程中水带走模具切口处的热量，使得水的温度逐渐升高，需要工作人员经常更换水，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前工作人员在对精密模具的切口处冷却时所用的水冷装置，只能起到冷却的作用，冷却过程中会带走模具切口处的铁屑，造成了一定的浪费，且冷却过程中水带走模具切口处的热量，使得水的温度逐渐升高，需要工作人员经常更换水，较为麻烦的缺点，而提出的一种精密模具切削加工用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种精密模具切削加工用冷却装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的两侧和前后部的外侧壁上均开设有通槽，所述箱体前后侧外侧壁上开设的通槽距离底座的高度比箱体两侧外侧壁上开设的通槽距离底座的高度低，所述通槽的内部均安装有吸铁机构，所述箱体的外部上端安装有喷洒机构，所述箱体正面下端的外侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有制冷片，所述制冷片的背面位于箱体的内部，所述箱体的内部上端固定连接有挡板，所述挡板呈框型结构，所述挡板的上端安装有固定框，所述固定框的下端和挡板的上端相接触，所述固定框的内部宽度比挡板的内部宽度小，所述挡板的下端两侧和前后部均固定连接有安装板，所述安装板均呈L型结构，所述安装板之间共同卡接有第二磁铁板，所述第二磁铁板的宽度比挡板的内部宽度小，所述第二磁铁板的上端固定连接有第二把手。

优选的，所述吸铁机构包括第一磁铁板，所述第一磁铁板均穿过同侧通槽且均延伸至箱体的内部，所述第一磁铁板的下端均和同侧通槽的内部下端相接触，所述第一磁铁板位于箱体外部的一侧均固定连接有固定板，所述固定板远离箱体的一侧均固定连接有第一把手。

优选的，所述固定板靠近箱体的一侧下端均固定连接有卡块，所述卡块均卡接在箱体的外侧壁上。

优选的，所述喷洒机构包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定连接在箱体两侧上端的外侧壁上，两个所述支撑板的上端之间共同固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有横管，所述横管的下端固定连接有若干喷头，所述横管的上端中部固定连接有水管，所述水管远离横管的一端依次穿过横板和箱体的一侧下端外侧壁且延伸至箱体的内部，所述水管固定连接在横板和箱体上，所述水管位于箱体内部的一端固定连接有水泵。

优选的，所述固定框的内部固定连接有若干挡杆，相邻两个所述挡杆之间的距离均相同。

优选的，所述箱体的两侧和前后部的内侧壁上均固定连接有底板，所述底板的上端均和同侧通槽的内部下端位于同一个平面上。

本实用新型提出的一种精密模具切削加工用冷却装置，有益效果在于：

1、本实用新型的箱体内部设置了吸铁机构和第二磁铁板，箱体的上端设有喷洒机构，使用时，利用喷洒机构的喷头对放在挡杆的模具喷水，对模具切口进行冷却，含有铁屑的水落入箱体内部时，会依次落在第二磁铁板和吸铁机构的第一磁铁板上，水中的铁屑会吸附在第二磁铁板和第二磁铁板上，对铁屑进行收集，避免造成浪费。

2、本实用新型的箱体外部设置了带有制冷片的凹槽，使用时，制冷片可对箱体内部的水进行冷却处理，无需工作人员经常更换箱体内的水，较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密模具切削加工用冷却装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密模具切削加工用冷却装置吸铁机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精密模具切削加工用冷却装置水管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精密模具切削加工用冷却装置安装板的结构示意图

图5为本实用新型提出的一种精密模具切削加工用冷却装置的外部结构示意图。

图中：底座1、箱体2、通槽3、吸铁机构4、第一磁铁板41、固定板42、卡块43、第一把手44、底板5、喷洒机构6、支撑板61、横板62、横管63、喷头64、水管65、水泵66、挡板7、安装板8、第二磁铁板9、第二把手10、固定框11、挡杆12、凹槽13、制冷片14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种精密模具切削加工用冷却装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的两侧和前后部的外侧壁上均开设有通槽3，箱体2前后侧外侧壁上开设的通槽3距离底座1的高度比箱体2两侧外侧壁上开设的通槽3距离底座1的高度低，通槽3的内部均安装有吸铁机构4，箱体2的外部上端安装有喷洒机构6，箱体2正面下端的外侧壁上开设有凹槽13，凹槽13的内部固定连接有制冷片14，便于冷却箱体2内的水，制冷片14的背面位于箱体2的内部，箱体2的内部上端固定连接有挡板7，挡板7呈框型结构，挡板7的上端安装有固定框11，固定框11的下端和挡板7的上端相接触，固定框11的内部宽度比挡板7的内部宽度小，挡板7的下端两侧和前后部均固定连接有安装板8，便于将第二磁铁板9固定在箱体2的内部，安装板8均呈L型结构，安装板8之间共同卡接有第二磁铁板9，便于收集水中的铁屑，第二磁铁板9的宽度比挡板7的内部宽度小，第二磁铁板9的上端固定连接有第二把手10，便于将第二磁铁板9从箱体2的内部提出来。

箱体2的两侧和前后部的内侧壁上均固定连接有底板5，底板5的上端均和同侧通槽3的内部下端位于同一个平面上，便于稳定第一磁铁板41，固定框11的内部固定连接有若干挡杆12，相邻两个挡杆12之间的距离均相同，便于放置需要冷却的模具，吸铁机构4包括第一磁铁板41，第一磁铁板41均穿过同侧通槽3且均延伸至箱体2的内部，第一磁铁板41的下端均和同侧通槽3的内部下端相接触，第一磁铁板41位于箱体2外部的一侧均固定连接有固定板42，固定板42远离箱体2的一侧均固定连接有第一把手44，第一磁铁板41可用于回收水中夹杂的铁屑，第一把手44可用于第一磁铁板41的拆装，固定板42靠近箱体2的一侧下端均固定连接有卡块43，卡块43均卡接在箱体2的外侧壁上，防止第一磁铁板41翘起，喷洒机构6包括两个支撑板61，两个支撑板61分别固定连接在箱体2两侧上端的外侧壁上，两个支撑板61的上端之间共同固定连接有横板62，横板62的下端固定连接有横管63，横管63的下端固定连接有若干喷头64，横管63的上端中部固定连接有水管65，水管65远离横管63的一端依次穿过横板62和箱体2的一侧下端外侧壁且延伸至箱体2的内部，水管65固定连接在横板62和箱体2上，水管65位于箱体2内部的一端固定连接有水泵66，便于对模具的切口进行冷却。

工作原理：使用时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，将需要冷却的模具放在挡杆12上，由于本实用新型的箱体2内部设置了吸铁机构4和第二磁铁板9，箱体2的上端设有喷洒机构6，通过箱体2上设置的开关启动喷洒机构6的水泵66，水泵66通过水管65将箱体2内部的水输送到横管63中，横管63中的水通过喷头64喷在模具上，对模具切口进行冷却，含有铁屑的水落入箱体2内部时，会依次落在第二磁铁板9和吸铁机构4的第一磁铁板41上，然后落在箱体2的内部下端，此过程中，水中的铁屑会吸附在第二磁铁板9板和第一磁铁板41上，对铁屑进行收集，由于本实用新型的箱体2外部设置了带有制冷片14的凹槽13，使用时，制冷片14可对箱体2内部的水进行冷却处理，无需工作人员经常更换箱体2内的水，收集铁屑时，通过挡杆12将固定框11从箱体2的内部提出来，通过第二把手10将第二磁铁板9从箱体2的内部提出来，收集第二磁铁板9上的铁屑，然后通过第一把手44将第一磁铁板41从箱体2的内部抽出来，再收集第一磁铁板41上的铁屑即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的两侧和前后部的外侧壁上均开设有通槽(3)，所述箱体(2)前后侧外侧壁上开设的通槽(3)距离底座(1)的高度比箱体(2)两侧外侧壁上开设的通槽(3)距离底座(1)的高度低，所述通槽(3)的内部均安装有吸铁机构(4)，所述箱体(2)的外部上端安装有喷洒机构(6)，所述箱体(2)正面下端的外侧壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部固定连接有制冷片(14)，所述制冷片(14)的背面位于箱体(2)的内部，所述箱体(2)的内部上端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)呈框型结构，所述挡板(7)的上端安装有固定框(11)，所述固定框(11)的下端和挡板(7)的上端相接触，所述固定框(11)的内部宽度比挡板(7)的内部宽度小，所述挡板(7)的下端两侧和前后部均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)均呈L型结构，所述安装板(8)之间共同卡接有第二磁铁板(9)，所述第二磁铁板(9)的宽度比挡板(7)的内部宽度小，所述第二磁铁板(9)的上端固定连接有第二把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述吸铁机构(4)包括第一磁铁板(41)，所述第一磁铁板(41)均穿过同侧通槽(3)且均延伸至箱体(2)的内部，所述第一磁铁板(41)的下端均和同侧通槽(3)的内部下端相接触，所述第一磁铁板(41)位于箱体(2)外部的一侧均固定连接有固定板(42)，所述固定板(42)远离箱体(2)的一侧均固定连接有第一把手(44)。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述固定板(42)靠近箱体(2)的一侧下端均固定连接有卡块(43)，所述卡块(43)均卡接在箱体(2)的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述喷洒机构(6)包括两个支撑板(61)，两个所述支撑板(61)分别固定连接在箱体(2)两侧上端的外侧壁上，两个所述支撑板(61)的上端之间共同固定连接有横板(62)，所述横板(62)的下端固定连接有横管(63)，所述横管(63)的下端固定连接有若干喷头(64)，所述横管(63)的上端中部固定连接有水管(65)，所述水管(65)远离横管(63)的一端依次穿过横板(62)和箱体(2)的一侧下端外侧壁且延伸至箱体(2)的内部，所述水管(65)固定连接在横板(62)和箱体(2)上，所述水管(65)位于箱体(2)内部的一端固定连接有水泵(66)。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述固定框(11)的内部固定连接有若干挡杆(12)，相邻两个所述挡杆(12)之间的距离均相同。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具切削加工用冷却装置，其特征在于，所述箱体(2)的两侧和前后部的内侧壁上均固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上端均和同侧通槽(3)的内部下端位于同一个平面上。

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