CN211305552U - 一种用于消音包打孔设备的加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于消音包打孔设备的加工台，属于消音包加工设备技术领域，旨在提供一种使得盖板定位牢固且盖板拿取方便节省工人劳动强度的用于消音包打孔设备的加工台，加工台上设有定位座和放料轨，定位座连接加工台和放料轨，放料轨包括呈倾斜设置的放料槽，放料槽内设有第一拦截板和第二拦截板，放料槽包括出料口，第一拦截板和第二拦截板均与放料轨铰接，第一拦截板和第二拦截板均与放料轨连接有扭簧，第一拦截板和第二拦截板均向出料口的方向转动，第一拦截板和第二拦截板围成定位工位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消音包加工设备,更具体地说，它涉及一种用于消音包打孔设备的加工台。
背景技术
消音包盖板在进行加工的时候，需要进行打孔的工序，在打孔时，一般的打孔设备对于盖板定位不够牢固，从而盖板打孔时盖板发生移动，从而影响打孔的精度；通常盖板打孔时，需要工人将盖板放置加工台的定位槽进行定位，打孔完成后，再从定位槽取出，放置框内，这样设置，大大增加了工人的劳动强度，且盖板的打孔效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使得盖板定位牢固且盖板拿取方便节省工人劳动强度的用于消音包打孔设备的加工台。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于消音包打孔设备的加工台，加工台上设有定位座和放料轨，定位座连接加工台和放料轨，放料轨包括呈倾斜设置的放料槽，放料槽内设有第一拦截板和第二拦截板，放料槽包括出料口，第一拦截板和第二拦截板均与放料轨铰接，第一拦截板和第二拦截板均与放料轨连接有扭簧，第一拦截板和第二拦截板均向出料口的方向转动，第一拦截板和第二拦截板围成定位工位。
进一步的，定位工位内设有与放料轨连接的两个卡板，两个卡板分别置于放料槽两侧壁上，放料轨上于定位工位处开有通孔，定位座开有与通孔连通的工作腔，工作腔内设有依次连接的气缸及定位头，气缸驱动定位头伸出通孔，卡板的底面均开有呈弧状的定位缺口。
进一步的，放料轨上设有加长轨，加长轨伸入放料槽并与放料轨滑动连接，加长轨包括与放料槽连通的放置槽。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：将要打孔的盖板预先放置于放料轨内，打孔时放料轨内的盖板滑入定位工位，盖板打孔完毕滑出放料槽，掉入预先放置于出料口处的放置框内，从而使得工作人员无需对盖板进行拿取、放置，大大降低了工作人员的工作强度；定位头和卡板将盖板夹持牢固，然后对盖板进行打孔，大大加强了对盖板定位的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
图3为放料轨的剖视结构示意图。
图4为放料轨的俯视结构示意图。
图5为A部的放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
一种使得盖板定位牢固且盖板拿取方便节省工人劳动强度的用于消音包打孔设备的加工台。
本实用新型的具体实施方案：加工台1上设有定位座2和放料轨3，定位座2连接加工台1和放料轨3，放料轨3包括呈倾斜设置的放料槽4，放料槽4内设有第一拦截板6和第二拦截板7，放料槽4包括出料口8，第一拦截板6和第二拦截板7均与放料轨3铰接，第一拦截板6和第二拦截板7均与放料轨3连接有扭簧9，第一拦截板6和第二拦截板7均向出料口8的方向转动，第一拦截板6和第二拦截板7围成定位工位10；放料轨3上设有加长轨11，加长轨11伸入放料槽4并与放料轨3滑动连接，加长轨11包括与放料槽4连通的放置槽12，加长轨11的长度方向与放料槽4的长度方向相同，第二拦截板7和第一拦截板6与出料口8至加长轨11的方向上依次排布。
将要打孔加工的若干盖板预先放置于放料轨3内，若干盖板置于放料槽4内并向定位工位10的方向滑动，第二拦截板7将若干盖板拦截；对盖板进行打孔时，转动第二拦截板7使得放料槽4与定位工位10连通，一个盖板滑入定位工位10，第一拦截板6对盖板进行拦截，然后对盖板进行打孔；盖板打孔完毕后，转动第二拦截板7，打孔好的盖板滑出定位工位10，然后由出料口8滑出，掉落入预先放置与出料口8配合的放置框内，从而完成盖板的收集；而且可以将加长轨11拉出放料槽4，从而增大了盖板放置的空间，可以预先放置更多的盖板，进一步节省了工作人员拿取盖板的时间；同时，盖板完成后，无需工作人员取出盖板再放置，大大节省了工作人员的工作时间，提高了工作人员的效率；第一拦截板6和第第二拦截板7在扭簧9的作用下，使得第一拦截板6和第二拦截板7始终保持对定位工位10拦截，第一拦截板6和第二拦截板7在转动后松开，在扭簧9的作用下有回复原始位置，继续对盖板进行拦截，从而有效防止盖板滑落。
定位工位10内设有与放料轨3连接的两个卡板13，两个卡板13分别置于放料槽4两侧壁上，放料轨3上于定位工位10处开有通孔14，定位座2开有与通孔14连通的工作腔15，工作腔15内设有依次连接的气缸16及定位头17，气缸16驱动定位头17伸出通孔14，卡板13的底面均开有呈弧状的定位缺口18。
盖板滑入定位工位10，之后启动气缸16驱动定位头17向盖板的方向移动，直至定位头17插入盖板与盖板抵触并推动盖板的顶端与两个卡板13抵触，从而定位头17和两个卡板13配合将盖板夹持、固定；两个卡板13上的呈弧状的定位缺口18与盖板贴合，并对盖板进行限位，从而使得盖板不易移动，配合定位头17从而将盖板稳定牢固的定位；液压缸驱动定位头17对盖板顶撑，预紧件增大了定位头17对于盖板夹持的预紧力，从而使得盖板夹持、固定更为稳定、牢固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于消音包打孔设备的加工台，其特征是：所述加工台上设有定位座和放料轨，定位座连接加工台和放料轨，放料轨包括呈倾斜设置的放料槽，放料槽内设有第一拦截板和第二拦截板，放料槽包括出料口，第一拦截板和第二拦截板均与放料轨铰接，第一拦截板和第二拦截板均与放料轨连接有扭簧，第一拦截板和第二拦截板均向出料口的方向转动，第一拦截板和第二拦截板围成定位工位。
2.根据权利要求1所述的一种用于消音包打孔设备的加工台，其特征是：所述定位工位内设有与放料轨连接的两个卡板，两个卡板分别置于放料槽两侧壁上，放料轨上于定位工位处开有通孔，定位座开有与通孔连通的工作腔，工作腔内设有依次连接的气缸及定位头，气缸驱动定位头伸出通孔，卡板的底面均开有呈弧状的定位缺口。
3.根据权利要求1所述的一种用于消音包打孔设备的加工台，其特征是：所述放料轨上设有加长轨，加长轨伸入放料槽并与放料轨滑动连接，加长轨包括与放料槽连通的放置槽。
Priority Applications (1)
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| CN201921712355.8U CN211305552U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种用于消音包打孔设备的加工台 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921712355.8U patent/CN211305552U/zh active Active
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