CN211304856U - 一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝木推拉窗技术领域，尤其是一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，包括底座，底座上表面两侧均固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有横板，横板下表面中部固定安装有打孔设备本体，两个支撑架相对一侧底部均固定安装有轴承，两个轴承之间可转动地连接有螺杆，底座上表面一侧固定安装有电机，螺杆外表面另一侧设有第二螺纹，底座上表面通过两个滑动导向机构分别设置有两个移动块，两个移动块中部均分别开设有螺纹孔，承载台上表面两侧中部均开设有通槽，移动块上端均固定安装有连接块，承载台中部开设有通口。该铝木推拉窗板材加工用打孔设备能够快速方便地将板材加工件夹紧固定住，无需再通过人工进行对板材的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝木推拉窗技术领域，尤其涉及一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备。
背景技术
在铝木推拉窗的加工生产过程中，需要对铝木推拉窗加工所需的板材进行打孔处理，因此，需要使用到打孔设备。而现有的打孔设备在运作时，需要通过人工按压的方式将板材固定在打孔钻头下方，这种方式操作起来十分麻烦，而且仅仅依靠人工按压固定，板材的稳定性会较差，在打孔过程中，很容易就会出现位置的偏移，会严重影响到对板材进行打孔处理的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的打孔设备需要通过人工按压的方式将板材固定在打孔钻头下方，稳定性较差，会严重影响到加工质量的缺点，而提出的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，包括底座，所述底座上表面两侧均固定安装有支撑架，支撑架上端固定安装有横板，横板下表面中部固定安装有打孔设备本体，打孔设备本体下端安装有钻头，两个所述支撑架相对一侧底部均固定安装有轴承，两个所述轴承之间可转动地连接有螺杆，所述底座上表面一侧固定安装有电机，且所述螺杆一端贯穿支撑架并与电机的输出轴一端固定连接，所述螺杆外表面一侧设有第一螺纹，所述螺杆外表面另一侧设有第二螺纹，所述底座上表面通过两个滑动导向机构分别设置有两个移动块，两个所述移动块中部均分别开设有螺纹孔，其中一个所述移动块通过螺纹孔螺纹连接在第一螺纹上，另一个所述移动块通过螺纹孔螺纹连接在第二螺纹上，两个所述支撑架之间的下部固定安装有承载台，承载台上表面两侧中部均开设有通槽，所述移动块上端均固定安装有连接块，且连接块上端均分别贯穿通槽并固定安装有夹板，所述承载台中部开设有通口，且通口位于钻头正下方。
优选的，所述滑动导向机构包括开设在底座上表面的滑槽以及固定安装在移动块下端的滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。
优选的，两个所述夹板相对一侧均粘接有弹性层。
优选的，所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺纹方向是相反的。
优选的，所述通口是圆形口的，且所述通口的直径大于所述钻头的直径。
本实用新型提出的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，有益效果在于：该铝木推拉窗板材加工用打孔设备通过采用了双向螺纹的螺纹杆，通过开启电机，带动螺杆发生转动，从而能够使得两个夹板发生相对运动或者相反方向的运动，因此，当调节两个夹板发生相对运动时，从而能够快速方便地将板材加工件夹紧固定住，无需再通过人工对板材进行固定，而且夹紧固定地较为稳固可靠，有利于提高对板材进行打孔处理的加工质量，当调节两个夹板发生相反方向的运动时，从而能够方便地将板材加工件松开，方便了取出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备的结构示意图。
图2为图1中的承载台的结构俯视图。
图3为图1中的移动块、连接块以及夹板的结构侧视图。
图中：底座1、第一螺纹2、螺杆3、移动块4、滑块5、滑槽6、第二螺纹7、电机8、通槽9、连接块10、通口11、夹板12、弹性层13、钻头14、横板15、打孔设备本体16、支撑架17、承载台18、轴承19、螺纹孔20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，包括底座1，底座1上表面两侧均固定安装有支撑架17，支撑架17上端固定安装有横板15，横板15下表面中部固定安装有打孔设备本体16，打孔设备本体16下端安装有钻头14，两个支撑架17相对一侧底部均固定安装有轴承19，两个轴承19之间可转动地连接有螺杆3，底座1上表面一侧固定安装有电机8，且螺杆3一端贯穿支撑架17并与电机8的输出轴一端固定连接，电机8通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定安装有控制电机8运行的开关，电机8采用伺服电机，电机8的型号为YL90L-4-1.5KW。
螺杆3外表面一侧设有第一螺纹2，螺杆3外表面另一侧设有第二螺纹7，底座1上表面通过两个滑动导向机构分别设置有两个移动块4，两个移动块4中部均分别开设有螺纹孔20，其中一个移动块4通过螺纹孔20螺纹连接在第一螺纹2上，另一个移动块4通过螺纹孔20螺纹连接在第二螺纹7上，第一螺纹2和第二螺纹7的螺纹方向是相反的，由此可以看出，本设计中的螺杆3采用的是双向螺纹的螺纹杆。
两个支撑架17之间的下部固定安装有承载台18，承载台18是用来承载放置需要进行打孔的板材加工件的，承载台18上表面两侧中部均开设有通槽9，移动块4上端均固定安装有连接块10，且连接块10上端均分别贯穿通槽9并固定安装有夹板12，两个夹板12相对一侧均粘接有弹性层13，通槽9为条形状，而连接块10能够刚好穿过通槽9，并且连接块10能够在通槽9中来回地移动，两个夹板12用来将板材加工件夹紧固定住，而且通过弹性层13，弹性层13采用橡胶垫，从而能够起到缓冲保护的作用，能够有效地防止夹紧的力度过大而造成板材加工件的损坏。
承载台18中部开设有通口11，且通口11位于钻头14正下方，通口11是圆形口的，且通口11的直径大于钻头14的直径，在通过钻头14对板材加工件进行打孔时，钻头14穿过板材后会接着穿过通口11。
工作原理：通过开启电机8，带动螺杆3转动，由于螺杆3采用的是双向螺纹的螺纹杆，两个移动块4就会在滑块5和滑槽6的导向作用下，进而发生方向相反的位置移动，当控制电机8使得螺杆3正向转动时，两个移动块4就会发生相对方向或者相反方向的移动，当控制电机8使得螺杆3反向转动时，两个移动块4就会发生相反方向或者相对方向的移动，当两个移动块4发生相对运动时，两个夹板12会跟着发生相对运动，两个夹板12就能够将板材加工件夹紧固定住，当两个移动块4发生相反方向的运动时，两个夹板12会跟着发生相反方向的运动，从而能够将板材加工件松开取出。
实施例2
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，滑动导向机构包括开设在底座1上表面的滑槽6以及固定安装在移动块4下端的滑块5，滑块5滑动设置在滑槽6内，在调节两个移动块4的运动过程中，滑块5会在始终在滑槽6内沿着其轴线方向发生滑动，能够对移动块4起到限位和导向的作用，使得移动块4能够在不转动的状态下沿着水平方向发生位移。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，包括底座(1)，所述底座(1)上表面两侧均固定安装有支撑架(17)，支撑架(17)上端固定安装有横板(15)，横板(15)下表面中部固定安装有打孔设备本体(16)，打孔设备本体(16)下端安装有钻头(14)，其特征在于，两个所述支撑架(17)相对一侧底部均固定安装有轴承(19)，两个所述轴承(19)之间可转动地连接有螺杆(3)，所述底座(1)上表面一侧固定安装有电机(8)，且所述螺杆(3)一端贯穿支撑架(17)并与电机(8)的输出轴一端固定连接，所述螺杆(3)外表面一侧设有第一螺纹(2)，所述螺杆(3)外表面另一侧设有第二螺纹(7)，所述底座(1)上表面通过两个滑动导向机构分别设置有两个移动块(4)，两个所述移动块(4)中部均分别开设有螺纹孔(20)，其中一个所述移动块(4)通过螺纹孔(20)螺纹连接在第一螺纹(2)上，另一个所述移动块(4)通过螺纹孔(20)螺纹连接在第二螺纹(7)上，两个所述支撑架(17)之间的下部固定安装有承载台(18)，承载台(18)上表面两侧中部均开设有通槽(9)，所述移动块(4)上端均固定安装有连接块(10)，且连接块(10)上端均分别贯穿通槽(9)并固定安装有夹板(12)，所述承载台(18)中部开设有通口(11)，且通口(11)位于钻头(14)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，其特征在于，所述滑动导向机构包括开设在底座(1)上表面的滑槽(6)以及固定安装在移动块(4)下端的滑块(5)，所述滑块(5)滑动设置在所述滑槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，其特征在于，两个所述夹板(12)相对一侧均粘接有弹性层(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，其特征在于，所述第一螺纹(2)和所述第二螺纹(7)的螺纹方向是相反的。
5.根据权利要求1所述的一种铝木推拉窗板材加工用打孔设备，其特征在于，所述通口(11)是圆形口的，且所述通口(11)的直径大于所述钻头(14)的直径。
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