CN211303425U - 一种双叶轮控制浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双叶轮控制浮选机，涉及矿石筛选技术领域，解决浮选矿石效率低的技术问题,本实用新型用于矿石浮选装置，包括壳体和设于壳体上的入料口和排浆口，所述壳体外侧上半部设有与壳体连通开口向下的泡沫槽，所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上套设有导流筒，所述导流筒下半部设有循环孔，所述搅拌组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的搅拌上叶轮和多个搅拌下叶片，所述搅拌杆下半部穿过导流筒，所述搅拌上叶轮设于导流筒内，所述搅拌下叶片设于搅拌杆底部，所本实用新型结构简单在不需要充气的情况下使得矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好，具有操作简单损耗小的优点。

Description

一种双叶轮控制浮选机

技术领域

本实用新型涉及矿石筛选技术领域，更具体的是涉及一种双叶轮控制浮选机，用于矿石的浮选…。

背景技术

从矿床开采出来的矿石叫原矿，原矿都由有用矿物和脉石矿物组成。原矿的有用物质一般都比较低。在矿石加工中，对于有色金属的粗选和精选过程中，会使用到矿石浮选机，其工作原理是将矿浆、空气与相应的浮选药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，通过排出并收集矿化泡沫以实现矿石的浮选。矿石加工领域常用的矿石浮选机包括搅拌式矿石浮选机，通过叶轮在矿筒中搅拌，使空气、浮选药液以及矿浆混合，产生泡沫漂浮于矿浆表面，通过收集矿浆表面的泡沫，并脱水干燥成精矿产品，而不能浮起的矿石等矿物颗粒，随矿浆从矿筒底部作为尾矿产品排出。

目前现有的矿石浮选装置存在，需要在充气的基础上进行浮选，使得矿石与气泡以及药剂的接触，但是在充气效果不佳的情况下，浮选效果就会较差，因此根据上述技术问题设计了一种不需要充气即可产生气泡使得矿石与气泡接触进行浮选且浮选效果好，易于操作的双叶轮控制浮选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有矿石充气浮现装置结构复杂，浮选过程中的药剂添加不方便的问题，本实用新型提供一种自动添加药剂的矿石充气浮选装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种双叶轮控制浮选机，包括带有入料口和排浆口的浮选筒体，所述浮选筒体包括壳体和壳体上盖，所述壳体外侧上半部设有与壳体连通开口向下的泡沫槽，所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体上盖与设于壳体上盖顶部的电机连接，所述搅拌组件上套设有导流筒，所述导流筒下半部设有循环孔，所述搅拌组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的搅拌上叶轮和多个搅拌下叶片，所述搅拌杆下半部穿过导流筒，所述搅拌上叶轮设于导流筒内，所述搅拌下叶片设于搅拌杆底部，所述入料口和排浆口均设于壳体的下半部分，所述入料口和排浆口上均设有阀门。

进一步地，所述导流筒侧壁上设有导流板，能够更加有效的对矿浆进行导流，使得矿浆能够更加有效的进行浮沉，使得能够更好的选矿。

进一步地，所述搅拌下叶片直径为360mm、叶片倾斜角为20°，设置此种尺寸时浮现效率最高。

进一步地，所述搅拌组件通过变频器与电机连接，所述搅拌组件穿过壳体处设有防水轴承，能够更好的避免其由于组件导致矿浆的泄漏，影响其泡沫浮选。

进一步地，所述壳体上设有竖直向上运动的气缸，壳体上盖与壳体为活动连接，使得方便搅拌组件的提出，方便其内部进行清洗。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型采用离心叶轮发泡，在低转速下就可获得很好的发泡性能，不存在像需要充气式矿选机是需要保证充气量和高转速从而才能保证分选的问题，离心叶轮可产生水力空化效应由空化作用产生的气泡，优先从疏水矿物颗粒表面析出，有利于扩大疏水与亲水矿物颗粒的可浮性差异，双叶轮调控更方便、灵活，有利于优化浮选,使得浮选效果更好。

2.本实用新型采用的叶轮搅拌强度较低，设备的能耗和磨损较小,所述导流筒侧壁上设有导流板，能够更加有效的对矿浆进行导流，使得矿浆能够更加有效的进行浮沉，使得能够更好的选矿。

3.本实用新型所述壳体上设有竖直向上运动的气缸，所述气缸与电机连接，所述搅拌组件对应的壳体上盖为活动连接，使得方便搅拌组件的提出，方便其内部进行清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-壳体、2-入料口、3-排浆口、4-泡沫槽、5-搅拌组件、6-导流筒、7-导流板、101- 阀门、102-电机、103-气缸、501-搅拌杆、502-搅拌上叶轮、503-搅拌下叶片、601-循环孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种双叶轮控制浮选机，包括带有入料口2和排浆口3的浮选筒体，所述浮选筒体包括壳体1和壳体1上盖，所述壳体1外侧上半部设有与壳体1连通开口向下的泡沫槽4，所述壳体1内设有搅拌组件5，所述搅拌组件5穿过壳体上盖与设于壳体上盖顶部的电机102连接，所述搅拌组件5上套设有导流筒6，所述导流筒6下半部设有循环孔601，所述搅拌组件5包括搅拌杆501和设于搅拌杆501上的搅拌上叶轮502和多个搅拌下叶片503，所述搅拌杆501下半部穿过导流筒6，所述搅拌上叶轮502设于导流筒6内，所述搅拌下叶片503设于搅拌杆501底部，所述入料口2和排浆口3均设于壳体1的下半部分，所述入料口2和排浆口3上均设有阀门101。

使用方法：将矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒，并使颗粒大小符合0.5mm至5μ m的矿粒要求，然后向磨矿后的矿浆后，将药剂投放进入到矿浆中，打开电机102使得搅拌组件5 工作，在搅拌过程中一边搅拌一边添加药剂，使与药剂能够更好的与矿物粒接触。由于是双叶轮搅拌,但是搅拌速率不高同时采用的是高低叶轮,使得不会引成乱流，同时相互流动使得矿浆与絮凝剂等药剂能够更好的接触避免出现死角，使得浮选效果更好，同时在搅拌杆501上增加了循环组件，矿浆通过锥形循环桶进入然后通过折板与搅拌桨形成的通道流出。

实施例2

如图1所示，为了使本实施例控制更加的简便，选矿效果更好,对搅拌下叶片503尺寸和叶片倾斜角做调整测试，具体为：在实例1的基础上经过多个搅拌下叶片503尺寸河叶片倾斜角的调整, 包括直径为300mm,320mm,360mm,380mm,400mm，以及上述直径与叶片倾斜角为10°，15°，20°， 25°，30°，做匹配调整测试，经测试结果搅拌下叶片503直径为360mm、叶片倾斜角为20°时浮选矿石效率最高。

实施例3

如图1所示，为了使本实施例避免由于循环桶产生的涡流和操作方便，便于清洗。本实施例在实施例2的基础上做了进一步的改进，具体为：所述导流筒6侧壁上设有导流板7，能够更加有效的对矿浆进行导流，使得矿浆能够更加有效的进行浮沉，使得能够更好的选矿,所述搅拌组件5 通过变频器与电机102连接，所述搅拌组件5穿过壳体1处设有防水轴承，能够更好的避免其由于组件导致矿浆的泄漏，影响其泡沫浮选，所述壳体1上设有竖直向上运动的气缸103，所述气缸1037 与电机102连接，所述搅拌组件5对应的壳体1上盖为活动连接，使得方便搅拌组件5的提出，方便其内部进行清洗。

Claims (5)

1.一种双叶轮控制浮选机，包括带有入料口(2)和排浆口(3)的浮选筒体，所述浮选筒体包括壳体(1)和壳体上盖，其特征在于，所述壳体(1)外侧上半部设有与壳体(1)内部连通且开口向下的泡沫槽(4)，所述壳体(1)内设有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)穿过壳体上盖与设于壳体上盖顶部的电机(102)连接，所述搅拌组件(5)上套设有导流筒(6)，所述导流筒(6)下半部设有循环孔(601)，所述搅拌组件(5)包括搅拌杆(501)和设于搅拌杆(501)上的搅拌上叶轮(502)和多个搅拌下叶片(503)，所述搅拌杆(501)下半部穿过导流筒(6)，所述搅拌上叶轮(502)设于导流筒(6)内，所述搅拌下叶片(503)设于搅拌杆(501)底部，所述入料口(2)和排浆口(3)均设于壳体(1)的下半部分，所述入料口(2)和排浆口(3)上均设有阀门(101)。

2.根据权利要求1所述的双叶轮控制浮选机，其特征在于：所述导流筒(6)侧壁上设有导流板(7)。

3.根据权利要求1所述的双叶轮控制浮选机，其特征在于，所述搅拌叶片的直径为360mm、叶片倾斜角为20°。

4.根据权利要求1所述的双叶轮控制浮选机，其特征在于：所述搅拌组件(5)通过变频器与电机(102)连接，所述搅拌组件(5)穿过壳体(1)处设有防水轴承。

5.根据权利要求1所述的双叶轮控制浮选机，其特征在于：所述壳体(1)上设有竖直向上运动的气缸(103)，所述壳体上盖与壳体(1)为活动连接。

Images