CN211302803U - 一种用于染料桶的新型搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于染料桶的新型搅拌装置，包括桶本体、与桶本体可拆卸连接的桶盖和加设在桶本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括加设在桶本体上的搅拌支架、与搅拌支架转动连接并延伸向桶本体内部的搅拌轴、加设在搅拌支架上与搅拌轴固接的搅拌电机和加设在搅拌轴下端部的搅拌叶；所述搅拌叶包括与搅拌轴套设的连接套和以连接套为轴均匀分布在连接套上的四个搅拌叶，所述搅拌叶设置为等腰三角形扇叶，所述扇叶的其中一等腰边与连接套固定连接。本实用新型的优点是：加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率。

Description

一种用于染料桶的新型搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种用于染料桶的新型搅拌装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

现有的工业纺织染布装置上缺少有助于将染料液搅拌均匀的装置，这不便于布料染色的均匀性，为了加快染料桶内染液均匀，通常采用人工搅拌，但是由于是生产线式纺织，单纯的靠人工搅拌不仅增加了工人的工作量，而且不能保证整体生产线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于染料桶的新型搅拌装置，其优点是：加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于染料桶的新型搅拌装置，包括桶本体、与桶本体可拆卸连接的桶盖和加设在桶本体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括加设在桶本体上的搅拌支架、与搅拌支架转动连接并延伸向桶本体内部的搅拌轴、加设在搅拌支架上与搅拌轴固接的搅拌电机和加设在搅拌轴下端部的搅拌叶；

所述搅拌叶包括与搅拌轴套设的连接套和以连接套为轴均匀分布在连接套上的四个搅拌叶，所述搅拌叶设置为等腰三角形扇叶，所述扇叶的其中一等腰边与连接套固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要搅拌桶本体内的染液时，启动搅拌电机，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶带动桶本体内下方的染液转动，然后带动桶本体内所有的染液转动，从而将搅拌桶本体内的染液，直到染液混合均匀为止，通过设置搅拌组件，加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶两等腰边的中轴线相对于两等腰边向内凹陷，使扇叶形成一个等腰三角锥弧面。

通过采用上述技术方案，保证搅拌叶在搅拌染液时，更易的带动染液进行转动，进而保证位于桶本体内上方的染液更易跟随下方的染液进行转动，提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述连接套与搅拌轴可拆卸连接，所述搅拌轴上加设有限制连接套位置的卡套，所述搅拌轴下端部螺纹连接有螺母，所述连接套在螺母和卡槽卡设下固定在搅拌轴上。

通过采用上述技术方案，当需要拆卸搅拌叶时，向远离连接套的方向旋拧螺母，直到螺母完全离开搅拌轴为止，然后将连接套滑离搅拌轴即可，方便工作人员拆卸和安装搅拌叶。

本实用新型进一步设置为：所述连接套与卡套相抵触的端面上均匀间歇加设有第一卡板，所述卡套上开设有供第一卡板插进的第一卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一卡板和第一卡槽，不仅防止了连接套与卡套发生相对转动，而且提高了连接套与卡套之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述螺母与连接套相抵触的端面上转动有与搅拌轴套设的密封套。

通过采用上述技术方案，设置密封套，不仅保证了螺母与连接套之间的密封性，而且防止了旋拧螺母时，螺母带动连接套转动，进而对第一卡板造成一定的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述连接套与密封套相抵触的端面上均匀间歇加设有第二卡板，所述密封套上开设有供第二卡板插进的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，加设第二卡板和第二卡槽，不仅提高了连接套与密封套之间的密封性，而且与第一卡板和第一卡槽两者配合，保证连接套与连接轴不会发生相对转动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌支架高于桶盖并位于桶盖中部的正上方，所述桶盖与桶本体通过螺栓可拆卸连接，所述桶盖包括与桶本体螺栓连接的第一连接板和分别与在第一连接板两端铰接的第二连接板。

通过采用上述技术方案，将桶盖分成三部分，一是方便桶盖的安装拆卸，二是方便工作人员对桶本体内的染液进行观察，三是保证桶盖与搅拌组件不会发生相互干涉。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接板通过固定件与桶本体可拆卸连接，所述固定件包括加设在第二连接板上的连接槽、铰接加设在桶本体上并正对连接槽的铰接杆、套设在铰接杆上并与铰接杆滑动连接的卡块和套设在铰接杆上的弹簧，所述弹簧的一端与卡块连接另一端与铰接杆靠近桶本体的一端连接。

通过采用上述技术方案，第二连接板与桶本体处于闭合状态需要打开时，此时，铰接杆位于连接槽内，并且卡块与连接槽相抵触，弹簧处于伸长状态，需向远离桶本体的方向沿铰接杆滑动卡块，然后向远离第二连接板的方向旋转铰接杆，直到铰接杆完全离开连接槽为止，然后向远离桶本体的方向旋转第二连接板即可，通过加设固定件，方便工作人员打开第二连接板，观察桶本体内染液的混合程度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过加设搅拌组件，加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率；

2.通过设置卡套和螺母，方便工作人员拆卸和安装搅拌叶；

3.通过设置卡板和卡槽，保证连接套与连接轴不会发生相对转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型中体现搅拌组件的结构示意图。

图4是本实用新型中体现搅拌组件的爆炸结构示意图。

图5是本实用新型中体现搅拌组件的局部剖视图。

图6是图5中B部分的局部放大示意图。

图7是图5中C部分的局部放大示意图。

图中，1、桶本体；2、桶盖；21、第一连接板；22、第二连接板；3、搅拌组件；31、搅拌支架；32、搅拌轴；321、卡套；33、搅拌电机；34、搅拌叶；341、连接套；342、搅拌叶片；4、固定件；41、连接槽；42、铰接杆；43、卡块；44、弹簧；5、螺母；6、第一卡板；61、第一卡槽；7、密封套；8、第二卡板；81、第二卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种用于染料桶的新型搅拌装置，包括桶本体1、桶盖2和搅拌组件3，桶本体1固定在地面上，桶盖2与桶本体1通过螺栓可拆卸连接，搅拌组件3设置在桶本体1的上方。

如图1和图2所示，桶盖2包括第一连接板21和两个第二连接板22，第一连接板21通过螺栓固定在桶本体1上端口的中部，两个第二连接板22分别与第一连接板21铰接，第一连接板21和两个第二连接板22形成一个盖合桶本体1的桶盖2，两个第二连接板22分别通过固定件4与桶本体1相连接，固定件4包括连接槽41、铰接杆42、卡块43和弹簧44，连接槽41固定在第二连接板22端边的中部，铰接杆42铰接设置在桶本体1正对连接槽41的位置，卡块43套设在铰接杆42上，并与铰接杆42滑动连接，弹簧44套设在铰接杆42上，弹簧44的一端与卡块43连接，另一端与铰接杆42靠近桶本体1的一端连接。

当第二连接板22与桶本体1处于闭合状态需要打开时，此时，铰接杆42位于连接槽41内，并且卡块43与连接槽41相抵触，弹簧44处于伸长状态，需向远离桶本体1的方向沿铰接杆42滑动卡块43，然后向远离第二连接板22的方向旋转铰接杆42，直到铰接杆42完全离开连接槽41为止，然后向远离桶本体1的方向旋转第二连接板22即可，通过加设固定件4，方便工作人员打开第二连接板22，观察桶本体1内染液的混合程度。

如图3和图4所示，搅拌组件3包括搅拌支架31、搅拌轴32、搅拌电机33和搅拌叶34，搅拌支架31固定在桶本体1的两侧，并且位于第一连接板21的正上方，搅拌电机33位于搅拌支架31的中部，搅拌轴32竖直向下设置，并且穿过搅拌支架31和第一连接板21，并与搅拌电机33同轴固接，搅拌叶34包括连接套341和四个搅拌叶片342，连接套341与搅拌轴32套设连接，并且连接套341与搅拌轴32的下端部分向连接，四个搅拌叶片342以搅拌轴32为轴分别均匀的布设在搅拌轴32上，搅拌叶片342设置为等腰三角形扇叶，且扇叶的两等腰边的中轴线相对于两等腰边向内凹陷，使扇叶形成一个等腰三角锥弧面，搅拌叶片342的其中一等腰边固接在连接套341上。

当需要搅拌桶本体1内的染液时，启动搅拌电机33，带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动搅拌叶34转动，搅拌叶34带动桶本体1内下方的染液转动，然后带动桶本体1内所有的染液转动，从而将搅拌桶本体1内的染液，直到染液混合均匀为止，通过设置搅拌组件3，加快染料桶内染液的混合速率，提高了整个生产线的成产效率。

如图4和图5所示，为了方便工作人员拆卸搅拌叶34对其进行清洗，将连接套341与搅拌轴32设置为可拆卸连接，连接套341上固接有限制连接套341为止的卡套321，连接套341的下端部螺纹连接有螺母5，连接套341在螺母5和卡套321的卡设在固定在连接轴上，连接套341与卡套321相抵触的端面上向朝向卡套321的方向竖直均匀固接有四个第一卡板6，卡套321正对第一卡板6的位置开设有供第一卡板6插入的第一卡槽61，通过设置第一卡板6和第一卡槽61，不仅防止了连接套341与卡套321发生相对转动，而且提高了连接套341与卡套321之间的密封性。

如图5和图7所示，螺母5与连接套341相抵触的端面上转动连接有密封套7，密封套7套设在搅拌轴32上，通过设置密封套7，不仅保证了螺母5与连接套341之间的密封性，而且防止了旋拧螺母5时，螺母5带动连接套341转动，进而对第一卡板6造成一定的损坏。

连接套341与密封套7相抵触的端面上向朝向密封套7的方向竖直均匀固接有四个第二卡板8，密封套7正对第二卡板8的位置开设有供第二卡板8插入的第二卡槽81，通过设置第二卡板8和第二卡槽81，不仅提高了连接套341与密封套7之间的密封性，而且与第一卡板6和第一卡槽61两者配合，保证连接套341与连接轴不会发生相对转动。

本实施例的实施原理为：当需要对染料桶内的染液进行搅拌时，启动搅拌电机33，搅拌电机33带动搅拌轴32转动，搅拌轴32带动搅拌叶34转动，对桶本体1内的染液搅拌。

当需要对搅拌叶34进行清洗时，向远离连接套341的方向旋拧螺母5，直到螺母5离开搅拌轴32为止，然后将连接套341滑离搅拌轴32并进行清理，当清理完毕后，将连接套341套设在连接轴上，并且使第一卡板6正对第一卡槽61，将第一卡板6滑移到第一卡槽61内，然后旋拧螺母5，使第二卡板8正对第二卡槽81，直到螺母5将连接套341紧紧的卡设在卡套321和密封套7之间为止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，包括桶本体(1)、与桶本体(1)可拆卸连接的桶盖(2)和加设在桶本体(1)内的搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括加设在桶本体(1)上的搅拌支架(31)、与搅拌支架(31)转动连接并延伸向桶本体(1)内部的搅拌轴(32)、加设在搅拌支架(31)上与搅拌轴(32)固接的搅拌电机(33)和加设在搅拌轴(32)下端部的搅拌叶(34)；

所述搅拌叶(34)包括与搅拌轴(32)套设的连接套(341)和以连接套(341)为轴均匀分布在连接套(341)上的四个搅拌叶片(342)，所述搅拌叶片(342)设置为等腰三角形扇叶，所述扇叶的其中一等腰边与连接套(341)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(342)两等腰边的中轴线相对于两等腰边向内凹陷，使扇叶形成一个等腰三角锥弧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述连接套(341)与搅拌轴(32)可拆卸连接，所述搅拌轴(32)上加设有限制连接套(341)位置的卡套(321)，所述搅拌轴(32)下端部螺纹连接有螺母(5)，所述连接套(341)在螺母(5)和卡槽卡设下固定在搅拌轴(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述连接套(341)与卡套(321)相抵触的端面上均匀间歇加设有第一卡板(6)，所述卡套(321)上开设有供第一卡板(6)插进的第一卡槽(61)。

5.根据权利要求4所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述螺母(5)与连接套(341)相抵触的端面上转动有与搅拌轴(32)套设的密封套(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述连接套(341)与密封套(7)相抵触的端面上均匀间歇加设有第二卡板(8)，所述密封套(7)上开设有供第二卡板(8)插进的第二卡槽(81)。

7.根据权利要求1所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述搅拌支架(31)高于桶盖(2)并位于桶盖(2)中部的正上方，所述桶盖(2)与桶本体(1)通过螺栓可拆卸连接，所述桶盖(2)包括与桶本体(1)螺栓连接的第一连接板(21)和分别与在第一连接板(21)两端铰接的第二连接板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种用于染料桶的新型搅拌装置，其特征在于，所述第二连接板(22)通过固定件(4)与桶本体(1)可拆卸连接，所述固定件（4）包括加设在第二连接板(22)上的连接槽(41)、铰接加设在桶本体(1)上并正对连接槽(41)的铰接杆(42)、套设在铰接杆(42)上并与铰接杆(42)滑动连接的卡块(43)和套设在铰接杆(42)上的弹簧(44)，所述弹簧(44)的一端与卡块(43)连接另一端与铰接杆(42)靠近桶本体(1)的一端连接。

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