CN211302382U - 一种锅炉烟尘预处理装置 - Google Patents

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谈如芳
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Abstract

本实用新型提供一种锅炉烟尘预处理装置。所述锅炉烟尘预处理装置包括壳体和隔板,壳体内通过垂直设置的阻板构成U形热交换仓,且U形热交换仓内安装有多组规格相同的扁椭圆形钢管,扁椭圆形钢管交错分布且相邻的扁椭圆形钢管相互连通,壳体靠近顶部的两侧壁分别开设有烟气进口管和烟气出口管,多个规格相同的隔板固定安装在壳体内,且隔板与壳体内壁构成一条风道,风道的一端连通有冷风管,风道的另一端连通有预热排风管,冷风管固定安装在处理箱的一侧面,预热排风管固定安装在壳体的另一侧面。本实用新型提供的锅炉烟尘预处理装置具有消除了由于高温或火星进入布袋除尘器等原因而造成布袋烧毁的优点。

Description

一种锅炉烟尘预处理装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟尘技术领域,尤其涉及一种锅炉烟尘预处理装置。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等,生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉,立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉,生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质导热油炉。
目前生物质锅炉在使用布袋除尘器的过程中,常常会由于高温或火星进入等原因造成布袋烧毁,造成布袋糊袋的现象比比皆是。
因此,有必要提供一种锅炉烟尘预处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种消除了由于高温或火星进入布袋除尘器等原因而造成布袋烧毁的锅炉烟尘预处理装置。
本实用新型提供的锅炉烟尘预处理装置包括:壳体,壳体内通过垂直设置的阻板构成U形热交换仓,且U形热交换仓内安装有多组规格相同的扁椭圆形钢管,扁椭圆形钢管交错分布且相邻的扁椭圆形钢管相互连通,壳体靠近顶部的两侧壁分别开设有烟气进口管和烟气出口管;隔板,多个规格相同的隔板固定安装在壳体内,且隔板与壳体内壁构成一条风道,风道的一端连通有冷风管,风道的另一端连通有预热排风管。
优选的,冷风管固定安装在处理箱的一侧面,且冷风管靠近壳体的内底壁。
优选的,预热排风管固定安装在壳体的另一侧面,且预热排风管靠近壳体的内顶壁。
优选的,阻板的底部与壳体的内底壁留有间隙。
与相关技术相比较,本实用新型提供的锅炉烟尘预处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种锅炉烟尘预处理装置,在锅炉启用后产生的烟尘以及高温气体进入到U形热交换仓内,并由于U形热交换仓内安装有多组扁椭圆形钢管,开启冷风机使得冷风进入到热交换仓内与烟尘换热,烟尘在热交换仓内走S形通道的同时灭除了未完全燃烧的火星,解决了锅炉除尘布袋由于温度高和火星进入引起布袋烧毁的难题。
附图说明
图1为本实用新型提供的锅炉烟尘预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的内部的结构示意图;
图3为图1所示的俯视的结构示意图。
图中标号:1、壳体,2、扁椭圆形钢管,3、隔板,4、冷风管,5、预热排风管,6、烟气进口管,7、烟气出口管,8、阻板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的锅炉烟尘预处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的内部的结构示意图;图3为图1所示的俯视的结构示意图。锅炉烟尘预处理装置包括:壳体 1和隔板3。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,壳体1内通过垂直设置的阻板8构成U形热交换仓,而阻板8的底部与壳体1的内底壁留有间隙,且U 形热交换仓内安装有多组规格相同的扁椭圆形钢管2,扁椭圆形钢管2交错分布且相邻的扁椭圆形钢管2相互连通,壳体1靠近顶部的两侧壁分别开设有烟气进口管6和烟气出口管7,多个规格相同的隔板3固定安装在壳体1内,且隔板3与壳体1内壁构成一条风道,风道的一端连通有冷风管4,风道的另一端连通有预热排风管5,冷风管4固定安装在处理箱1的一侧面,且冷风管4 靠近壳体1的内底壁,预热排风管5固定安装在壳体1的另一侧面,且预热排风管5靠近壳体1的内顶壁。
本实用新型提供的锅炉烟尘预处理装置的工作原理如下:
生物质锅炉在使用布袋除尘器的过程前,将锅炉烟尘的排放口通过导管与壳体1中烟气进口管6固定连接,而烟气出口管7与布袋除尘器的进口固定连接,而将冷风机通过冷风管4与壳体1固定连接的,并把预热排风管5与锅炉热气管连接,锅炉启用后产生的烟尘以及高温气体进入到U形热交换仓内,并由于U形热交换仓内安装有多组扁椭圆形钢管2,因此,开启冷风机使得冷风进入到热交换仓23内与烟尘换热,而烟尘在热交换仓内走S形通道的同时灭除了未完全燃烧的火星,解决了锅炉除尘布袋由于温度高和火星进入引起布袋烧毁的难题。
其中,本实用新型中整体外形可以为立式,也可以为卧式。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种锅炉烟尘预处理装置,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)内通过垂直设置的阻板(8)构成U形热交换仓,且U形热交换仓内安装有多组规格相同的扁椭圆形钢管(2),所述扁椭圆形钢管(2)交错分布且相邻的扁椭圆形钢管(2)相互连通,所述壳体(1)靠近顶部的两侧壁分别开设有烟气进口管(6)和烟气出口管(7);
隔板(3),多个规格相同的所述隔板(3)固定安装在壳体(1)内,且隔板(3)与壳体(1)内壁构成一条风道,风道的一端连通有冷风管(4),风道的另一端连通有预热排风管(5)。
2.根据权利要求1所述的锅炉烟尘预处理装置,其特征在于,所述冷风管(4)固定安装在壳体(1)的一侧面,且冷风管(4)靠近壳体(1)的内底壁。
3.根据权利要求1所述的锅炉烟尘预处理装置,其特征在于,所述预热排风管(5)固定安装在壳体(1)的另一侧面,且预热排风管(5)靠近壳体(1)的内顶壁。
4.根据权利要求1所述的锅炉烟尘预处理装置,其特征在于,所述阻板(8)的底部与壳体(1)的内底壁留有间隙。
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