CN211301646U - 一种用于制氢机的气液分离装置 - Google Patents

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陈善超
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Abstract

本实用新型提供一种用于制氢机的气液分离装置,包括下壳体和上盖体,上盖体扣合在下壳体上方,所述下壳体内形成有气液分离室,在气液分离室内设置有一能够上下浮动的圆柱形浮子,所述浮子的底部中心处设置有弹性压块,所述下壳体的开口处向外延伸形成有对接板,在对接板上端面向上突出形成有环形结构的凸缘,上盖体的下端面向上凹陷形成集气室,集气室对接于气液分离室的正上方,所述集气室内水平设置有捕获网,所述进气管的下出口设置在捕获网下方,所述排气管管口设置在捕获网上方,在上盖体对接板处形成有与所述凸缘相配合的凹槽,本装置结构设计简单合理,气密性好,分离效果显著,能够有效避免气液夹带。

Description

一种用于制氢机的气液分离装置
技术领域
本实用新型属于气液分离技术领域,具体涉及一种用于制氢机的气液分离装置。
背景技术
氢是自然界中最基本的化学元素之一。氢气是一种小分子惰性气体,过去认为其对细胞不产生作用,无害也无益。日本学者太田成男教授发现,呼吸2%的微量氢气治疗脑缺血再灌注损伤有显著作用。氢气的安全性和实用性吸引了国际上大量学者先后进入氢气医学这一新研究领域,氢分子具有抗氧化中和自由基的作用,适用于临床上的对因治疗,如失眠、便秘、慢性疾病、甚至癌症的康复治疗。
现有的氢气呼吸机中气液分离是一个亟待解决的技术问题,因为产出的氢气中容易夹带大量的水份。现有的气液分离器中存在如下技术问题:1、结构设计不够合理,导致气液分离过程中分离的不够彻底,2、气液分离过程中气体容易从排液孔中逸出,导致较大的浪费,从而使得产气效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题,提供一种用于制氢机的气液分离装置,本装置结构设计简单合理,气密性好,分离效果显著,能够有效避免气液夹带。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种用于制氢机的气液分离装置,包括下壳体和上盖体,上盖体扣合在下壳体上方,所述下壳体内形成有气液分离室,在气液分离室内设置有一能够上下浮动的圆柱形浮子,所述浮子的底部中心处设置有弹性压块,所述下壳体的开口处向外延伸形成有对接板,在对接板上端面向上突出形成有环形结构的凸缘,上盖体的下端面向上凹陷形成集气室,集气室对接于气液分离室的正上方,所述集气室内水平设置有捕获网,所述进气管的下出口设置在捕获网下方,所述排气管管口设置在捕获网上方,在上盖体对接板处形成有与所述凸缘相配合的凹槽,上盖体上分别设置有进气管和排气管,所述进气管和排气管均通过连接件与外部管道连通,所述气液分离室的内壁上形成有多个沿其高度方向设置的沟槽,在下壳体的底部中心处形成有排液孔,所述排液孔的上端口为半球面的凸起部,凸起部与弹性压块下端面密封接触。
进一步改进本方案,所述气液分离室的内径由开口处向底部逐渐缩小。
进一步改进本方案,所述凸起部的外侧围绕设置有多个弧形支撑,所述弧形支撑之间形成有流道间隙,多个弧形支撑整体围成一个圆环结构。
进一步改进本方案,所述沟槽的宽度由上端向下端逐渐缩小。
进一步改进本方案,所述对接板下缘设置有螺纹固定柱,在上盖体上设置有通孔,螺钉穿过通孔旋设在螺纹固定柱内。
进一步改进本方案,所述排气管的进口处设置有二次捕获网。
有益效果
其一、本实用新型通过对气液分离器的进行合理的优化设计,显著提升了气液分离的效果,在气液分离室的侧壁上设置有沟槽,使得浮子上下浮动过程中,其侧壁不会与气液分离室的侧壁完全贴合接触,从而有效地避免了浮子被粘在气液分离室的侧壁上,而影响其上下浮动。
其二、本实用新型,考虑到排液孔处的气密性,专门在浮子的底部中心位置设置有弹性压块,通过弹性压块与排液孔的凸起部的半球面接触,可有效增大对接处的接触面积,不会因为浮子的轻微倾斜导致液体泄漏,此种设计避免气体从排液孔处逸出。在凸起部的周围设置有弧形支撑,多个弧形支撑略微低于凸起部的高度,可以进一步有效防止浮子倾斜,使得弹性压块与凸起部的更好的进行正向对接,对于形成液封和结构密封性有较好的作用。
其三、本实用新型,考虑到气体分离后容易夹带有液体,在集气室内设置有捕获网,而进气管口设置在捕获网的下方,排气管口设置在捕获网的上方,气液分离后,捕获网能够有效捕获进入排气管口处气体中的液体夹带,同时在排气管口处进一步设置有进行二次除液的管口捕获网,能够进一步有效地避免液体夹带。
其四、本实用新型,考虑到上盖体和下壳体的对接安装,专门设置有相互配合的凸缘和凹槽,利于提升装置安装对接后的气密性。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型气液分离器的结构示意图;
图2为本实用新型中上盖体的俯视图;
图3为本实用新型中下壳体的内部结构图;
图中标记:1、上盖体,1-1、进气管,1-2、凹槽,1-3、排气管,1-4、连接件,1-5、通孔,2、下壳体,2-1、对接板,2-2、凸缘,2-3、沟槽,2-4、排液孔,2-5、凸起部,2-6、弧形支撑,2-7、螺纹固定柱,3、浮子,3-1、弹性压块,4、捕获网。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示:本实用新型实施例提供一种用于制氢机的气液分离装置,包括下壳体2和上盖体1,所述上盖体1扣合在下壳体2上方,所述下壳体2内形成有气液分离室,在气液分离室内设置有一能够上下浮动的圆柱形浮子3,所述下壳体2的开口处向外延伸形成有对接板2-1,在对接板2-1上端面向上突出形成有环形结构的凸缘2-2,所述对接板2-1下缘设置有螺纹固定柱2-7,在上盖体1上设置有通孔1-5,螺钉由上至下依次穿过通孔1-5并旋设在螺纹固定柱2-7内。在上盖体1的下端面向上凹陷形成有集气室,在集气室的周围形成有与凸缘2-2向配合的凹槽1-2,上盖体1上分别设置有进气管1-1和排气管1-3,所述进气管1-1和排气管1-3均通过连接件1-4与外部管道连通,所述排气管1-3的进口处设置有管口捕获网。所述集气室内水平设置有捕获网4,进气管1-1的下出口设置在捕获网4下方,排气管1-3管口设置在捕获网4上方。能够一定程度上避免气液夹带。管口捕获网与捕获网4配合形成双层的保障,能够对气液分离起到较好的作用。
气液分离室的内壁上形成有多个内壁高度方向设置有沟槽2-3,所述沟槽2-3的宽度由上端向下端依次逐渐缩小。沟槽2-3使得浮子3的侧壁不会与气液分离室的侧壁完全贴合接触,避免了浮子3被粘在气液分离室的侧壁上而影响其上下浮动。在下壳体2的底部中心处形成有排液孔2-4,所述排液孔2-4的上端口为半球形的凸起部2-5,所述浮子3的底部中心处设置有弹性压块3-1,所述弹性压块3-1为硅胶材质。所述弹性压块3-1与所述凸起部2-5密封接触。所述浮子3的底部中心处形成有凹槽1-2,弹性压块3-1安装在所述凹槽1-2内。所述凸起部2-5的周向围绕设置有多个弧形支撑2-6,所述弧形支撑2-6之间形成有流道间隙,多个弧形支撑2-6整体围成一个圆环结构。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于制氢机的气液分离装置,包括下壳体(2)和上盖体(1),上盖体(1)扣合在下壳体(2)上方,其特征在于:所述下壳体(2)内形成有气液分离室,在气液分离室内设置有一能够上下浮动的圆柱形浮子(3),所述浮子(3)的底部中心处设置有弹性压块(3-1),所述下壳体(2)的开口处向外延伸形成有对接板(2-1),在对接板(2-1)上端面向上突出形成有环形结构的凸缘(2-2),上盖体(1)的下端面向上凹陷形成集气室,集气室对接于气液分离室的正上方,所述集气室内水平设置有捕获网(4),上盖体(1)上分别设置有进气管(1-1)和排气管(1-3),所述进气管(1-1)的下出口设置在捕获网(4)下方,所述排气管(1-3)管口设置在捕获网(4)上方,在上盖体(1)对接板处形成有与所述凸缘(2-2)相配合的凹槽(1-2),所述进气管(1-1)和排气管(1-3)均通过连接件(1-4)与外部管道连通,所述气液分离室的内壁上形成有多个沿其高度方向设置的沟槽(2-3),在下壳体(2)的底部中心处形成有排液孔(2-4),所述排液孔(2-4)的上端口为半球面的凸起部(2-5),凸起部(2-5)与弹性压块(3-1)下端面密封接触。
2.如权利要求1所述的一种用于制氢机的气液分离装置,其特征在于:所述气液分离室的内径由开口处向底部逐渐缩小。
3.如权利要求1所述的一种用于制氢机的气液分离装置,其特征在于:所述凸起部(2-5)的外侧围绕设置有多个弧形支撑(2-6),所述弧形支撑(2-6)之间形成有流道间隙,多个弧形支撑(2-6)整体围成一个圆环结构。
4.如权利要求1所述的一种用于制氢机的气液分离装置,其特征在于:所述沟槽(2-3)的宽度由上端向下端逐渐缩小。
5.如权利要求1所述的一种用于制氢机的气液分离装置,其特征在于:所述对接板(2-1)下缘设置有螺纹固定柱(2-7),在上盖体(1)上设置有通孔(1-5),螺钉穿过通孔(1-5)旋设在螺纹固定柱(2-7)内。
6.如权利要求1所述的一种用于制氢机的气液分离装置,其特征在于:所述排气管(1-3)的进口处设置有二次捕获网。
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