CN211298243U - 一种饺子成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饺子成型设备，包括饺子皮压整机构、饺子皮切割机构、饺子包制机构和机架，饺子皮压整机构用于对面皮进一步压制；饺子皮切割机构包括第二压辊和第二传送带，第二压辊上开设有多个饺子皮切割槽，饺子皮切割槽包括粘合区和包陷区，粘合区和包陷区为同心圆结构，粘合区套设在包陷区的圆周外侧，包陷区的开设深度大于粘合区的深度；饺子包制机构包括包制模具和馅料管。本饺子成型设备设置的饺子皮切割槽上包陷区的开设深度大于粘合区的深度，使得切割出的饺子皮中间厚周围薄，进而使得制作成的饺子粘合区的厚度和包陷区的厚度一致，避免了水煮时破烂，容易掌握好水煮时间。

Description

一种饺子成型设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及了一种饺子成型设备。

背景技术

饺子源于古代的角子，相传是我国医圣张仲景首先发明的，距今已有一千八百多年的历史了。饺子对我们每个人来说都不陌生是深受中国人民喜爱的传统特色食品，是中国北方民间的主食和地方小吃，也是年节食品，市场对饺子的需求量很大，尤其在过年的时候。

饺子多用面皮包馅水煮而成，而在水煮的过程中，饺子皮时有破烂，导致盛到盘里的饺子外观十分不佳，如果人们水煮时不想让饺子破烂，可能会导致粘合处饺子皮没有熟透。

现有的饺子生产机存在一些缺陷：制作的饺子都是饺子皮边缘粘合处的厚度大于非粘合处，导致水煮时煮的的时间不一致，容易破烂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种饺子成型设备，解决现有设备制作成型后的饺子边缘粘合处厚度较厚导致水煮容易破烂的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种饺子成型设备，包括饺子皮压整机构、饺子皮切割机构、饺子包制机构和机架，饺子皮压整机构、饺子皮切割机构和饺子包制机构均固定在机架上；

饺子皮压整机构包括第一压辊、压板、第一传送带和面皮进料口，第一压辊和压板上下间隔设置，面皮进料口设置在第一压辊的入口处，第一传送带设置在面皮的出口处；

饺子皮切割机构包括第二压辊和第二传送带，第二压辊设置在第一传送带远离第一压辊的一端，且第二压辊间隔设置在第二传送带的上方，第二压辊上开设有多个饺子皮切割槽，饺子皮切割槽包括粘合区和包陷区，粘合区和包陷区为同心圆结构，粘合区套设在包陷区的圆周外侧，包陷区的开设深度大于粘合区的深度；

饺子包制机构包括包制模具和馅料管，馅料管设置在包制模具的上方，包制模具设置在第二传送带上。

上述饺子成型设备从面皮压制到制成饺子，结构简单，包陷区的开设深度大于粘合区的深度，使得切割出的饺子皮中间厚周围薄，进而使得制作成的饺子粘合区的厚度和包陷区的厚度一致，避免了水煮时破烂，容易掌握好水煮时间。

进一步地，粘合区上设有四个凸起，四个均匀设置在粘合区的边缘，凸起可以使饺子皮和面皮有四个连接处，防止在第二传送带时饺子皮脱离原有的运动轨迹导致无法准确传送到饺子包制机构上。

进一步地，第二压辊同一圆周外侧开设的饺子皮切割槽四个。提高饺子皮切割槽切割饺子皮的数量，提高工作效率。

进一步地，第二传送带的中部沿传送方向开设有条形空槽，包制模具设置在条形空槽内，使得包制模具可以在条形空槽上下移动。

进一步地，包制模具包括第一半体和第二半体，第一半体和第二半体的边缘为波浪状，第一半体和第二半体的底端铰接。第一半体和第二半体合拢使饺子皮边缘粘合在一起，制作出饺子。

进一步地，包制模具的底端设置有能够上下运动的顶杆，顶杆的两侧均设有压块。顶杆的设置能够使包制模具上下运动，压块通过相向压制包制模具，使饺子皮边缘粘合。

进一步地，第二传送带的一侧设置有推杆机构，推杆机构包括液压缸和推杆，推杆连接在液压缸的推动头端部，第二传送带相对推杆机构的一侧设置有饺子收集箱，用于收集推杆从第二传送带推送出的饺子。

进一步地，还包括面皮回收箱，面皮回收箱设置在第二传送带远离第二压辊的一端。面皮回收箱用于回收从第二传送带传送过来的残缺面皮，且回收的面皮可再次重新压制，制作饺子。

本实用新型的有益效果：本饺子成型设备中饺子皮切割槽的使得切割出的饺子皮中间厚边缘薄，进而使得制作成的饺子粘合区的厚度和包陷区的厚度一致，避免了水煮时破烂，容易掌握好水煮时间，节省了人们的精力，同时，面皮回收箱回收的残缺面皮可再次重新压制，制作饺子，节省成本。这个设备结构简单，从面皮压制到制成饺子，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为第二压辊的俯视图；

图3为包制模具的俯视图；

图4为包制模具和顶杆的运动状态图；

图5为第二传送带的俯视图；

附图标记：10-饺子皮压整机构、11-第一压辊、12-压板、13-第一传送带、14-面皮进料口、15-第一导向板、20-饺子皮切割机构、21-第二压辊、22-第二传送带、23-饺子皮切割槽、231-粘合区、232-包陷区、24-凸起、25-第二导向板、30-饺子包制机构、31-包制模具、311-第一半体、312-第二半体、32-馅料管、33-条形空槽、34-顶杆、35-压块、40-机架、50-推杆机构、51-液压缸、52-推杆、60-面皮回收箱、70-饺子收集箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种饺子成型设备，包括饺子皮压整机构10、饺子皮切割机构20、饺子包制机构30和机架40，饺子皮压整机构10、饺子皮切割机构20和饺子包制机构30均固定在机架40上。

具体地，饺子皮压整机构10包括第一压辊11、压板12、第一传送带13和面皮进料口14，第一压辊11和压板12上下间隔设置，面皮进料口14设置在第一压辊11的入口处，第一传送带13设置在第一压辊11的出口处。优选地，第一压辊11的出口处与第一传送带13之间设有第一导向板15，用于将经过第一压辊11和压板12压制过的面皮导向第一传送带13。

经过初步压制好的面皮放入面皮进料口14，再次讲过第一压辊11和压板12压制后传送到第一传送带13上，之后传送到饺子皮切割机构20处，进行饺子皮切割。

饺子皮切割机构20包括第二压辊21和第二传送带22，第二压辊21间隔设置在第一传送带13远离第一压辊11的一端上方，第二压辊21上开设有多个饺子皮切割槽23，饺子皮切割槽23的数量为四个。第二传送带22与第一传送带13对接。优选地，第一传送带13和第二传送带22之间设置有第二导向板25，用于将第二压辊21切割的饺子皮导向第二传送带22。

请一并参阅图2，具体地，饺子皮切割槽23包括粘合区231和包陷区232，粘合区231和包陷区232为同心圆结构，粘合区231套设在包陷区232的圆周外侧，包陷区232的开设深度大于粘合区231的深度。更进一步地，粘合区231的深度为包陷区232的开设深度的二分之一，使得制作成的饺子粘合区231的厚度和包陷区232的厚度一致。优选地，粘合区231上设有四个凸起24，四个凸起24均匀设置在粘合区231的边缘，且四个凸起24的顶面均与第二压辊21的外周面平齐。饺子皮切割槽23对面皮切割后切割出饺子皮，而凸起24位置使得切割后的饺子皮与面皮相连接，防止在第二传送带22时饺子皮脱离原有的运动轨迹导致无法准确传送到饺子包制机构30上。

如图1所示，饺子包制机构30包括包制模具31和馅料管32，馅料管32的底端设置在包制模具31的上方，馅料管32的用来连接放有馅料的馅料桶,包制模具31设置在第二传送带22上。第二传送带22的中部沿传送方向开设有条形空槽33，包制模具31设置在条形空槽33内，使得包制模具31可以在条形空槽33上下移动。

如图3和图4所示，具体地，包制模具31包括第一半体311和第二半体312，第一半体311和第二半体312的边缘为波浪状，第一半体311和第二半体312的底端铰接。包制模具31的底端设置有能够上下运动的顶杆34，顶杆34的两侧均设有压块35。

当饺子皮被第二传送带22传送到第一半体311和第二半体312上后，馅料管32向饺子皮上喷出饺子馅，接着顶杆34向下运动，带动第一半体311和第二半体312向下移动，同时第一半体311和第二半体312因两边压块35的抵接而合拢，然后两个压块35相向移动，给第一半体311和第二半体312相向的压力，使第一半体311和第二半体312内边缘的饺子皮粘合连接，两个压块35分开，顶杆34推动第一半体311和第二半体312向上运动，第一半体311和第二半体312分开，露出制作的饺子。

如图1和图5所示，本实施例中，第二传送带22的一侧设置有推杆机构50，用于将第二传送带22上的饺子推送处第二传送带22。推杆机构50包括液压缸51和推杆52，推杆52连接在液压缸51的推动头端部，推杆52远离液压缸51的一端对准包制模具31上的饺子，推杆52在液压缸51的推动下向包制模具31方向做往复运动。优选地，第二传送带22相对推杆机构50的一侧设置有饺子收集箱70，用于收集推杆52从第二传送带22推送出的饺子。

本实施例中，本装置还包括面皮回收箱60，面皮回收箱60设置在第二传送带22远离第二压辊21的一端，用于回收从第二传送带22传送过来的残缺面皮。

本实用新型的基本原理：先将初步压制好的面皮放入面皮进料口14，将面皮的一端塞入第一压辊11和压板12的入口处，经过第一压辊11压制好的面皮从出口处移出；通过第一导向板15传送到第一传送带13上，接着进入第二压辊21进行切割，第二压辊21上的饺子皮切割槽23将面皮切割出饺子皮，此时的饺子皮与残缺的面皮还有四处连在一起，饺子皮经过第二导向板25运动到第二传送带22上；

当饺子皮传送到包制模具31上时，馅料管32喷出饺子馅到饺子皮上，接着顶杆34下落，第一半体311和第二半体312碰到压块35合拢，两个压块35相向运动，压制处饺子；顶杆34上升，第一半体311和第二半体312分开，然后推杆52推动饺子，将饺子推到饺子收集箱70内，而残缺的面皮传送到面皮回收箱60内。

本实用新型的有益效果：本饺子成型设备中饺子皮切割槽23的使得切割出的饺子皮中间厚边缘薄，进而使得制作成的饺子粘合区231的厚度和包陷区232的厚度一致，避免了水煮时破烂，容易掌握好水煮时间，节省了人们的精力。这个设备结构简单，从面皮压制到制成饺子，工作效率高。

最后应说明的是：以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种饺子成型设备，其特征在于：包括饺子皮压整机构、饺子皮切割机构、饺子包制机构和机架，所述饺子皮压整机构、饺子皮切割机构和饺子包制机构均固定在机架上；

所述饺子皮压整机构包括第一压辊、压板、第一传送带和面皮进料口，所述第一压辊和压板上下间隔设置，所述面皮进料口设置在第一压辊的入口处，所述第一传送带设置在面皮的出口处；

所述饺子皮切割机构包括第二压辊和第二传送带，所述第二压辊设置在第一传送带远离第一压辊的一端，且第二压辊间隔设置在第二传送带的上方，所述第二压辊上开设有多个饺子皮切割槽，所述饺子皮切割槽包括粘合区和包陷区，粘合区和包陷区为同心圆结构，所述粘合区套设在包陷区的圆周外侧，所述包陷区的开设深度大于粘合区的深度；

饺子包制机构包括包制模具和馅料管，所述馅料管设置在包制模具的上方，所述包制模具设置在第二传送带上。

2.根据权利要求1所述的一种饺子成型设备，其特征在于：所述粘合区上设有四个凸起，四个凸起均匀设置在粘合区的边缘，且四个凸起的顶面均与第二压辊的外周面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种饺子成型设备，其特征在于：所述第二压辊同一圆周外侧开设的饺子皮切割槽四个。

4.根据权利要求1所述的一种饺子成型设备，其特征在于：所述第二传送带的中部沿传送方向开设有条形空槽，所述包制模具设置在条形空槽内。

5.根据权利要求4所述的一种饺子成型设备，其特征在于：所述包制模具包括第一半体和第二半体，所述第一半体和所述第二半体的边缘为波浪状，所述第一半体和所述第二半体的底端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种饺子成型设备，其特征在于：所述包制模具的底端设置有能够上下运动的顶杆，所述顶杆的两侧均设有压块。

7.根据权利要求6所述的一种饺子成型设备，其特征在于：所述第二传送带的一侧设置有推杆机构，所述推杆机构包括液压缸和推杆，所述推杆连接在液压缸的推动头端部，所述第二传送带相对推杆机构的一侧设置有饺子收集箱。

8.根据权利要求1所述的一种饺子成型设备，其特征在于：还包括面皮回收箱，所述面皮回收箱设置在第二传送带远离第二压辊的一端。

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