CN211297178U - 一种过腐蚀控深蚀刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB蚀刻技术领域，公开了一种过腐蚀控深蚀刻装置，包括蚀刻台，蚀刻台的顶部对称固定连接有多个放置槽体，蚀刻台的下方设有壳体，且壳体内设有转杆，转杆的一端贯穿壳体的内壁并与蚀刻台的底部固定连接，且转杆通过轴承与壳体转动连接设置，壳体的内壁通过安装板固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定套接有半锥齿轮，转杆固定套接有锥齿轮，且锥齿轮与半锥齿轮相互啮合设置，壳体内还设有与转杆相匹配的限位机构。本实用新型能够使蚀刻台稳定地间歇性转动，进而对蚀刻的时间进行控制，防止蚀刻过深，从而保证PCB板蚀刻的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB蚀刻技术领域，尤其涉及一种过腐蚀控深蚀刻装置。
背景技术
随着电子技术的不断进步，电子信息产品不断向高频化、高速化方向发展，传统的基板材料将被高速化、高可靠性基板材料代替。而电子部件向着高集成度、高速高频化方向发展使得作为支撑体的PCB 必须跟进，在高频高速信号传输中，为了满足高速传输及阻抗匹配等问题，需制作金属化盲孔以实现PCB不同层次之间的相互导通。
目前，为了使每次腐蚀剥离的膜层厚度尽量一致，需要控制腐蚀时间。而现有技术中，对于蚀刻时间的控制多是通过人工来完成的，容易造成蚀刻过深，从而影响蚀刻的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于蚀刻时间的控制多是通过人工来完成的，容易造成蚀刻过深，从而影响蚀刻质量的额问题，而提出的一种过腐蚀控深蚀刻装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种过腐蚀控深蚀刻装置，包括蚀刻台，所述蚀刻台的顶部对称固定连接有多个放置槽体，所述蚀刻台的下方设有壳体，且壳体内设有转杆，所述转杆的一端贯穿壳体的内壁并与蚀刻台的底部固定连接，且转杆通过轴承与壳体转动连接设置，所述壳体的内壁通过安装板固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端固定套接有半锥齿轮，所述转杆固定套接有锥齿轮，且锥齿轮与半锥齿轮相互啮合设置，所述壳体内还设有与转杆相匹配的限位机构。
优选的，所述限位机构包括环形块和两个定位块，所述环形块与转杆活动套设，且环形块的底部与壳体内壁的底部固定连接设置，所述环形块的侧壁对称开设有两个与定位块相匹配的通孔，两个所述定位块分别位于两个通孔内，且两个定位块的侧壁均开设有条形孔，两个所述条形孔内均设有固定块，且固定块的两端分别与通孔的两侧壁固定连接设置，两个所述条形孔内均设有弹簧，且弹簧的两端分别与固定块的侧壁和条形孔的侧壁固定连接设置，所述转杆的侧壁对称开设有多个与定位块相匹配的弧形槽。
优选的，所述壳体内壁的底部开设有与转杆相匹配的转槽。
优选的，所述壳体的顶部对称固定连接有两个T型块，所述蚀刻台的底部开设有与T型块相匹配的T型环槽。
优选的，所述壳体的两侧外壁均对称固定连接有安装块，且两个安装块内均设有螺栓。
优选的，所述半锥齿轮的直径小于锥齿轮的直径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种过腐蚀控深蚀刻装置，具备以下有益效果：
1、该过腐蚀控深蚀刻装置，通过设有的多个放置槽体、蚀刻台、壳体、驱动电机、半锥齿轮和锥齿轮，能够使蚀刻台间歇性转动，进而对蚀刻的时间进行控制，防止蚀刻过深。
2、该过腐蚀控深蚀刻装置，通过设有的限位机构，能过对转杆的位置进行限定，从而提高蚀刻台在使用过程中的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使蚀刻台稳定地间歇性转动，进而对蚀刻的时间进行控制，防止蚀刻过深，从而保证PCB板蚀刻的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种过腐蚀控深蚀刻装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大示意图。
图中：1蚀刻台、2放置槽体、3壳体、4转杆、5驱动电机、6 半锥齿轮、7锥齿轮、8T型块、9环形块、10定位块、11固定块、 12弹簧、13弧形槽、14转槽、15安装块、16螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种过腐蚀控深蚀刻装置，包括蚀刻台1，蚀刻台 1的顶部对称固定连接有多个放置槽体2，蚀刻台1的下方设有壳体 3，且壳体3内设有转杆4，转杆4的一端贯穿壳体3的内壁并与蚀刻台1的底部固定连接，且转杆4通过轴承与壳体3转动连接设置，壳体3的内壁通过安装板固定连接有驱动电机5，驱动电机5通过导线和控制器与外部电性连接，为现有技术，在此不多做叙述，且驱动电机5的输出端固定套接有半锥齿轮6，转杆4固定套接有锥齿轮7，且锥齿轮7与半锥齿轮6相互啮合设置，通过设有的驱动电机5，驱动电机5的输出端旋转能够带动半锥齿6轮旋转，当半锥齿轮6与锥齿轮7相互啮合时，半锥齿轮6旋转能够带动锥齿轮7旋转，由于锥齿轮7与转杆4固定套接，从而通过锥齿轮7旋转能够带动转杆4转动，进而带动蚀刻台1转动，当半锥齿轮6与锥齿轮7之间的啮合消失时，转杆4和蚀刻台1停止转动，进而通过驱动电机5的输出端持续转动，能够实现蚀刻台1间歇转动一定的角度，对PCB板蚀刻的时间进行控制，防止蚀刻过深，进而保证PCB板的质量，壳体3内还设有与转杆4相匹配的限位机构。
限位机构包括环形块9和两个定位块10，环形块9与转杆4活动套设，且环形块9的底部与壳体3内壁的底部固定连接设置，环形块9的侧壁对称开设有两个与定位块10相匹配的通孔，两个定位块 10分别位于两个通孔内，且两个定位块10的侧壁均开设有条形孔，两个条形孔内均设有固定块11，且固定块11的两端分别与通孔的两侧壁固定连接设置，两个条形孔内均设有弹簧12，且弹簧12的两端分别与固定块11的侧壁和条形孔的侧壁固定连接设置，转杆4的侧壁对称开设有多个与定位块10相匹配的弧形槽13，通过设有的固定块11和弹簧12，弹簧12的拉力能够带动定位块10移动，从而使定位块10卡合至弧形槽13内，对转杆4的位置进行限定，保证转杆4 和蚀刻台1在使用过程中的稳定性，便于人们的使用，由于弧形槽 13呈弧形设置，当转杆4转动时，能够抵动定位块10移动，使其自动收纳至通孔内，保证转杆4的正常使。
壳体3内壁的底部开设有与转杆4相匹配的转槽14，能够使转杆4两端受力，进而提高转杆4使用的稳定性，防止其发生倾斜。
壳体3的顶部对称固定连接有两个T型块8，蚀刻台1的底部开设有与T型块8相匹配的T型环槽，能够提高蚀刻台1在转动过程中的稳定性，防止其发生倾斜。
壳体3的两侧外壁均对称固定连接有安装块15，且两个安装块 15内均设有螺栓16，能够便于对壳体3进行安装和固定。
半锥齿轮6的直径小于锥齿轮7的直径，能够降低半锥齿轮6带动锥齿轮7的转速。
本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机5，驱动电机5的输出端旋转能够带动半锥齿6轮旋转，当半锥齿轮6与锥齿轮7相互啮合时，半锥齿轮6旋转能够带动锥齿轮7旋转，由于锥齿轮7与转杆4固定套接，从而通过锥齿轮7旋转能够带动转杆4转动，进而带动蚀刻台1转动，当半锥齿轮6与锥齿轮7之间的啮合消失时，转杆 4和蚀刻台1停止转动，进而通过驱动电机5的输出端持续转动，能够实现蚀刻台1间歇转动一定的角度，对PCB板蚀刻的时间进行控制，防止蚀刻过深，进而保证PCB板的质量，再通过设有的固定块11和弹簧12，弹簧12的拉力能够带动定位块10移动，从而使定位块10 卡合至弧形槽13内，对转杆4的位置进行限定，保证转杆4和蚀刻台1在使用过程中的稳定性，便于人们的使用，由于弧形槽13呈弧形设置，当转杆4转动时，能够抵动定位块10移动，使其自动收纳至通孔内，保证转杆4的正常使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过腐蚀控深蚀刻装置，包括蚀刻台(1)，其特征在于，所述蚀刻台(1)的顶部对称固定连接有多个放置槽体(2)，所述蚀刻台(1)的下方设有壳体(3)，且壳体(3)内设有转杆(4)，所述转杆(4)的一端贯穿壳体(3)的内壁并与蚀刻台(1)的底部固定连接，且转杆(4)通过轴承与壳体(3)转动连接设置，所述壳体(3)的内壁通过安装板固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端固定套接有半锥齿轮(6)，所述转杆(4)固定套接有锥齿轮(7)，且锥齿轮(7)与半锥齿轮(6)相互啮合设置，所述壳体(3)内还设有与转杆(4)相匹配的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种过腐蚀控深蚀刻装置，其特征在于，所述限位机构包括环形块(9)和两个定位块(10)，所述环形块(9)与转杆(4)活动套设，且环形块(9)的底部与壳体(3)内壁的底部固定连接设置，所述环形块(9)的侧壁对称开设有两个与定位块(10)相匹配的通孔，两个所述定位块(10)分别位于两个通孔内，且两个定位块(10)的侧壁均开设有条形孔，两个所述条形孔内均设有固定块(11)，且固定块(11)的两端分别与通孔的两侧壁固定连接设置，两个所述条形孔内均设有弹簧(12)，且弹簧(12)的两端分别与固定块(11)的侧壁和条形孔的侧壁固定连接设置，所述转杆(4)的侧壁对称开设有多个与定位块(10)相匹配的弧形槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种过腐蚀控深蚀刻装置，其特征在于，所述壳体(3)内壁的底部开设有与转杆(4)相匹配的转槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种过腐蚀控深蚀刻装置，其特征在于，所述壳体(3)的顶部对称固定连接有两个T型块(8)，所述蚀刻台(1)的底部开设有与T型块(8)相匹配的T型环槽。
5.根据权利要求1所述的一种过腐蚀控深蚀刻装置，其特征在于，所述壳体(3)的两侧外壁均对称固定连接有安装块(15)，且两个安装块(15)内均设有螺栓(16)。
6.根据权利要求1所述的一种过腐蚀控深蚀刻装置，其特征在于，所述半锥齿轮(6)的直径小于锥齿轮(7)的直径。
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| CN202020280761.8U CN211297178U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种过腐蚀控深蚀刻装置 |
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