CN211296439U - 一种转子散热电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子散热电机,包括拆卸结构、壳体、散热结构、和降噪结构,所述壳体的一侧设置有拆卸结构,所述壳体的另一侧设置有散热结构,所述壳体内部的中间位置设置有轴承,所述轴承的一侧设置有叶轮,所述叶轮一侧的两端均设置有机械密封,所述轴承中间位置的两端均设置有转子主体,所述转子主体的一端均设置有定子,所述壳体内部的两侧均设置有降噪结构。本实用新型通过设置有安装在散热壳内部两端的扇叶,扇叶的中间安装有连接块,连接块的一侧安装有卡块和卡槽,实现了扇叶的拆装,然后通过散热壳外壁的散热孔,将电机内部的热气排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力设备技术领域,具体为一种转子散热电机。
背景技术
转子主体散热电机是一种转子的电机,转子电机是通过磁场的作用磁力线穿过隔热套带动内转子总成和叶轮同步旋转,转子电机相比一般的电机可以减少能量的损耗。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的转子主体散热电机在使用时不能将转子电机的前盖进行拆卸,不能方便维修;
(2)传统的转子主体散热电机在使用时不能对电机进行散热,在长时间的高温下会减少电机的使用寿命;
(3)传统的转子主体散热电机在使用时不能对电机进行降噪,会产生噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转子主体散热电机,以解决上述背景技术中提出维护不便、不能散热和不能降噪的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转子散热电机,包括拆卸结构、壳体、散热结构、和降噪结构,所述壳体的一侧设置有拆卸结构,所述壳体的另一侧设置有散热结构,所述壳体内部的中间位置设置有轴承,所述轴承的一侧设置有叶轮,所述叶轮一侧的两端均设置有机械密封,所述轴承中间位置的两端均设置有转子主体,所述转子主体的一端均设置有定子,所述壳体内部的两侧均设置有降噪结构。
优选的,所述拆卸结构的内部依次安装有螺栓、前盖和凹槽,凹槽均设置于壳体一侧的两端,凹槽的一侧固定连接有前盖。
优选的,所述前盖的内部贯穿有螺栓,且螺栓与凹槽之间呈螺纹连接。
优选的,所述散热结构的内部依次安装有散热壳、散热孔、扇叶、连接块、卡块和卡槽,散热壳设置于壳体的一侧,散热壳外壁的一侧均设置有散热孔,散热孔的一侧的两端均设置有扇叶,扇叶的中间位置设置有连接块,连接块的一侧设置有卡块。
优选的,所述卡块的一侧设置有卡槽,且卡块与卡槽之间构成卡合结构。
优选的,所述降噪结构的内部依次安装有降噪棉、降噪孔和隔层,降噪棉内部的中间位置设置有隔层,隔层的内部均设置有降噪孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转子主体散热电机不仅实现了维护方便,实现了可以散热,而且实现了可以降噪;
(1)通过安装在壳体一侧两端的凹槽,凹槽的一侧设置有前盖,在需要安装时,通过前盖和凹槽拼接在一起,然后通过前盖内部贯穿的螺栓,和凹槽进行螺纹连接,实现固定;
(2)通过安装在散热壳内部两端的扇叶,扇叶的中间安装有连接块,连接块的一侧安装有卡块和卡槽,实现了扇叶的拆装,然后通过散热壳外壁的散热孔,将电机内部的热气排出;
(3)通过将安装在壳体内部两侧的降噪棉实现对电机的降噪,降噪棉的内部安装有隔层,隔层里面安装有降噪孔,降噪孔可以进一步的实现降噪的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的拆卸结构主视局部结构示意图;
图3为本实用新型的降噪结侧视剖面构结构示意图;
图4为本实用新型的散热结构侧视结构示意图。
图中:1、机械密封;2、叶轮;3、轴承;4、拆卸结构;401、螺栓;402、前盖;403、凹槽;5、壳体;6、定子;7、散热结构;701、散热壳;702、散热孔;703、扇叶;704、连接块;705、卡块;706、卡槽;8、转子主体;9、降噪结构;901、降噪棉;902、降噪孔;903、隔层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种转子散热电机,包括拆卸结构4、壳体5、散热结构7、和降噪结构9,壳体5的一侧设置有拆卸结构4,壳体5的另一侧设置有散热结构7,壳体5内部的中间位置设置有轴承3,轴承3的一侧设置有叶轮2,叶轮2一侧的两端均设置有机械密封1,轴承3中间位置的两端均设置有转子主体8,转子主体8的一端均设置有定子6,壳体5内部的两侧均设置有降噪结构9;
拆卸结构4的内部依次安装有螺栓401、前盖402和凹槽403,凹槽403均设置于壳体5一侧的两端,凹槽403的一侧固定连接有前盖402,前盖402的内部贯穿有螺栓401,且螺栓401与凹槽403之间呈螺纹连接;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,通过安装在壳体5一侧两端的凹槽403,凹槽403的一侧设置有前盖402,在需要安装时,通过前盖402和凹槽403拼接在一起,然后通过前盖402内部贯穿的螺栓401,和凹槽403进行螺纹连接,实现固定;
散热结构7的内部依次安装有散热壳701、散热孔702、扇叶703、连接块704、卡块705和卡槽706,散热壳701设置于壳体5的一侧,散热壳701外壁的一侧均设置有散热孔702,散热孔702的一侧的两端均设置有扇叶703,扇叶703的中间位置设置有连接块704,连接块704的一侧设置有卡块705,卡块705的一侧设置有卡槽706,且卡块705与卡槽706之间构成卡合结构;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,通过安装在散热壳701内部两端的扇叶703,扇叶703的中间安装有连接块704,连接块704的一侧安装有卡块705和卡槽706,实现了扇叶703的拆装,然后通过散热壳701外壁的散热孔702,将电机内部的热气排出;
降噪结构9的内部依次安装有降噪棉901、降噪孔902和隔层903,降噪棉901内部的中间位置设置有隔层903,隔层903的内部均设置有降噪孔902;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,通过安装在壳体5内部两侧的降噪棉901实现对电机的降噪,降噪棉901的内部安装有隔层903,隔层903里面安装有降噪孔902,降噪孔902可以进一步的实现降噪的效果。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过安装在壳体5一侧两端的凹槽403,凹槽403的一侧设置有前盖402,在需要安装时,通过前盖402和凹槽403拼接在一起,然后通过前盖402内部贯穿的螺栓401,和凹槽403进行螺纹连接,实现固定。
之后,通过安装在散热壳701内部两端的扇叶703,扇叶703的中间安装有连接块704,连接块704的一侧安装有卡块705和卡槽706,实现了扇叶703的拆装,然后通过散热壳701外壁的散热孔702,将电机内部的热气排出。
最后,将安装在壳体5内部两侧的降噪棉901实现对电机的降噪,降噪棉901的内部安装有隔层903,隔层903里面安装有降噪孔902,降噪孔902可以进一步的实现降噪的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种转子散热电机,包括拆卸结构(4)、壳体(5)、散热结构(7)、和降噪结构(9),其特征在于:所述壳体(5)的一侧设置有拆卸结构(4),所述壳体(5)的另一侧设置有散热结构(7),所述壳体(5)内部的中间位置设置有轴承(3),所述轴承(3)的一侧设置有叶轮(2),所述叶轮(2)一侧的两端均设置有机械密封(1),所述轴承(3)中间位置的两端均设置有转子主体(8),所述转子主体(8)的一端均设置有定子(6),所述壳体(5)内部的两侧均设置有降噪结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种转子散热电机,其特征在于:所述拆卸结构(4)的内部依次安装有螺栓(401)、前盖(402)和凹槽(403),凹槽(403)均设置于壳体(5)一侧的两端,凹槽(403)的一侧固定连接有前盖(402)。
3.根据权利要求2所述的一种转子散热电机,其特征在于:所述前盖(402)的内部贯穿有螺栓(401),且螺栓(401)与凹槽(403)之间呈螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种转子散热电机,其特征在于:所述散热结构(7)的内部依次安装有散热壳(701)、散热孔(702)、扇叶(703)、连接块(704)、卡块(705)和卡槽(706),散热壳(701)设置于壳体(5)的一侧,散热壳(701)外壁的一侧均设置有散热孔(702),散热孔(702)的一侧的两端均设置有扇叶(703),扇叶(703)的中间位置设置有连接块(704),连接块(704)的一侧设置有卡块(705)。
5.根据权利要求4所述的一种转子散热电机,其特征在于:所述卡块(705)的一侧设置有卡槽(706),且卡块(705)与卡槽(706)之间构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种转子散热电机,其特征在于:所述降噪结构(9)的内部依次安装有降噪棉(901)、降噪孔(902)和隔层(903),降噪棉(901)内部的中间位置设置有隔层(903),隔层(903)的内部均设置有降噪孔(902)。
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