CN211295889U - 一种智能箱式变电站 - Google Patents

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China
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梅兴东
刘宇
顾小虎
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Jiangsu Liwei electric (Group) Co.,Ltd.
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Yangzhou Liv Transformer Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种智能箱式变电站,包括箱体和防护机构,所述箱体的前表面固定连接有柜门,所述柜门的外侧表面开设有散热口,所述防护机构包括隔板,所述隔板固定在散热口的内部内壁,所述散热口的端口内部设置有防尘板,所述防尘板与隔板的内壁固定连接有轴承,所述隔板的内侧端口固定连接有限位板,所述防尘板与限位板之间固定连接有橡皮筋;通过设计的隔板和防尘板,解决了现有的箱式变电站通常使用散热口搭配风扇进行散热,但散热口无任何防护措施容易导致外界杂质进入箱体内部的问题,防尘板覆盖在散热口的外侧端口,保护散热口免受灰尘等污染,防尘板通过轴承向外侧旋转倾斜不影响散热口的正常排风散热。

Description

一种智能箱式变电站
技术领域
本实用新型属于变电站技术领域,具体涉及一种智能箱式变电站。
背景技术
箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站,目前市面上出现的箱式变电站,仍存在各种各样的不足,不能够满足生产生活的需求。
如授权公告号为CN 209133950 U所公开的箱式变电站,虽然实现了有效的防止水蒸气进入到箱式变电站本体的内部,但是并未解决现有的箱式变电站通常使用散热口搭配风扇进行散热,但散热口无任何防护措施容易导致外界杂质进入箱体内部的问题,为此我们提出一种智能箱式变电站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能箱式变电站,以解决上述背景技术中提出的现有的箱式变电站通常使用散热口搭配风扇进行散热,但散热口无任何防护措施容易导致外界杂质进入箱体内部的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能箱式变电站,包括箱体和防护机构,所述箱体的前表面固定连接有柜门,所述柜门的外侧表面开设有散热口,所述防护机构包括隔板,所述隔板固定在散热口的内部内壁,所述散热口的端口内部设置有防尘板,所述防尘板与隔板的内壁固定连接有轴承,所述隔板的内侧端口固定连接有限位板,所述防尘板与限位板之间固定连接有橡皮筋。
优选的,所述柜门的端部外壁固定连接有固定锁,所述柜门的内侧内壁固定连接有散热风扇,所述散热风扇的外侧端口与散热口在一条横向直线上。
优选的,所述箱体的顶端表面固定连接有顶盖,所述箱体的底端设置有底座,所述底座的顶部表面与箱体之间固定连接有底板。
优选的,所述底板的顶端内部开设有收纳槽,所述收纳槽的内部固定连接有活性炭,所述收纳槽的内部内壁开设有连接孔。
优选的,所述底板的顶部表面固定连接有面板,所述面板固定在收纳槽的端口顶端,所述底板的底部与底座之间固定连接有支撑块。
优选的,所述橡皮筋安装在限位板的内侧内部,所述橡皮筋的一端固定在防尘板的底端外壁,所述橡皮筋的另一端固定在限位板的外侧表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的隔板和防尘板,解决了现有的箱式变电站通常使用散热口搭配风扇进行散热,但散热口无任何防护措施容易导致外界杂质进入箱体内部的问题,防尘板覆盖在散热口的外侧端口,保护散热口免受灰尘等污染,防尘板通过轴承向外侧旋转倾斜不影响散热口的正常排风散热;
2、通过设计的底板、支撑块和活性炭,解决了现有的箱式变电站在户外使用过程中容易受到地面的影响的问题,支撑块将底板架离底座,避免箱体内部受到地面的影响,底板的收纳槽内部活性炭能够有效吸附箱体内部的潮气,保护箱体内部电气设施的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的散热口结构示意图。
图3为本实用新型的防尘板结构示意图。
图4为本实用新型的底板结构示意图。
图中:1、箱体;2、底板;3、散热口;4、底座;5、固定锁;6、柜门;7、顶盖;8、防尘板;9、散热风扇;10、隔板;11、轴承;12、限位板;13、橡皮筋;14、收纳槽;15、连接孔;16、支撑块;17、面板;18、活性炭。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种智能箱式变电站,包括箱体1和防护机构,箱体1的前表面固定连接有柜门6,柜门6的外侧表面开设有散热口3,防护机构包括隔板10,隔板10固定在散热口3的内部内壁,散热口3的端口内部设置有防尘板8,防尘板8与隔板10的内壁固定连接有轴承11,隔板10的内侧端口固定连接有限位板12,防尘板8与限位板12之间固定连接有橡皮筋13,防尘板8覆盖在散热口3的外侧端口,保护散热口3免受灰尘等污染,防尘板8通过轴承11向外侧旋转倾斜不影响散热口3的正常排风散热。
为了便于散热风扇9的安装使用,本实施例中,优选的,柜门6的端部外壁固定连接有固定锁5,柜门6的内侧内壁固定连接有散热风扇9,散热风扇9的外侧端口与散热口3在一条横向直线上。
为了便于底板2的安装固定,本实施例中,优选的,箱体1的顶端表面固定连接有顶盖7,箱体1的底端设置有底座4,底座4的顶部表面与箱体1之间固定连接有底板2。
为了便于保护箱体1内部的电气设备,本实施例中,优选的,底板2的顶端内部开设有收纳槽14,收纳槽14的内部固定连接有活性炭18,收纳槽14的内部内壁开设有连接孔15。
为了便于活性炭18的安装使用,本实施例中,优选的,底板2的顶部表面固定连接有面板17,面板17固定在收纳槽14的端口顶端,底板2的底部与底座4之间固定连接有支撑块16。
为了便于防尘板8的自动复位,本实施例中,优选的,橡皮筋13安装在限位板12的内侧内部,橡皮筋13的一端固定在防尘板8的底端外壁,橡皮筋13的另一端固定在限位板12的外侧表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置安装完成后,散热风扇9启动为箱体1内部排风散热,防尘板8在风力作用下通过轴承11向外侧旋转倾斜,散热风扇9即可正常通过散热口3进行排风散热,散热风扇9关闭后防尘板8在橡皮筋13的拉动下自动复位,防尘板8覆盖住散热口3的外侧端口,防尘板8保护散热口3免受外界灰尘的污染,防尘板8避免外界杂质通过散热口3进入箱体1内部,限位板12固定在隔板10的内侧端口,限位板12与防尘板8相互卡合致使其只能够单向转动,防尘板8不会在外界压力下向内旋转,支撑块16将底板2架离地面以减少地面对箱体1内部的影响,底板2的收纳槽14内部预先放置有活性炭18,活性炭18能够有效吸附箱体1内部的潮气,连接孔15将底板2的收纳槽14相互连通,使得底板2的吸收潮气作用均匀分布其能力最大化 。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能箱式变电站,包括箱体(1)和防护机构,其特征在于:所述箱体(1)的前表面固定连接有柜门(6),所述柜门(6)的外侧表面开设有散热口(3),所述防护机构包括隔板(10),所述隔板(10)固定在散热口(3)的内部内壁,所述散热口(3)的端口内部设置有防尘板(8),所述防尘板(8)与隔板(10)的内壁固定连接有轴承(11),所述隔板(10)的内侧端口固定连接有限位板(12),所述防尘板(8)与限位板(12)之间固定连接有橡皮筋(13)。
2.根据权利要求1所述的一种智能箱式变电站,其特征在于:所述柜门(6)的端部外壁固定连接有固定锁(5),所述柜门(6)的内侧内壁固定连接有散热风扇(9),所述散热风扇(9)的外侧端口与散热口(3)在一条横向直线上。
3.根据权利要求1所述的一种智能箱式变电站,其特征在于:所述箱体(1)的顶端表面固定连接有顶盖(7),所述箱体(1)的底端设置有底座(4),所述底座(4)的顶部表面与箱体(1)之间固定连接有底板(2)。
4.根据权利要求3所述的一种智能箱式变电站,其特征在于:所述底板(2)的顶端内部开设有收纳槽(14),所述收纳槽(14)的内部固定连接有活性炭(18),所述收纳槽(14)的内部内壁开设有连接孔(15)。
5.根据权利要求4所述的一种智能箱式变电站,其特征在于:所述底板(2)的顶部表面固定连接有面板(17),所述面板(17)固定在收纳槽(14)的端口顶端,所述底板(2)的底部与底座(4)之间固定连接有支撑块(16)。
6.根据权利要求1所述的一种智能箱式变电站,其特征在于:所述橡皮筋(13)安装在限位板(12)的内侧内部,所述橡皮筋(13)的一端固定在防尘板(8)的底端外壁,所述橡皮筋(13)的另一端固定在限位板(12)的外侧表面。
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Patentee after: Jiangsu Liwei electric (Group) Co.,Ltd.

Address before: 225000 Taida Road, Yangzhou Environmental Protection Technology Industrial Park, Hanjiang District, Yangzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: YANGZHOU LIV TRANSFORMER Co.,Ltd.