CN211295431U - 连接端子和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接端子和连接器组件。所述连接端子沿长度方向依次包括插接部、保持部、导线连接部和所述插接部；所述插接部用于与对配端子插接；所述保持部用于与壳体的对配结构配合以保持在壳体内；所述导线连接部用于与导线连接；保持部与所述导线连接部一体成型，所述保持部具有上表面、侧表面和下表面；所述保持部包括主体部和过渡部，所述过渡部一端与所述主体部连接，另一端与所述插接部连接，所述过渡部自所述主体部起至所述插接部为逐渐收缩结构，所述主体部处的上表面、侧表面和下表面为平面；所述过渡部处的上表面、侧表面和下表面为斜面。设置缺口可防止连接端子插置在壳体过程中划伤密封件。

Description

连接端子和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及连接端子和连接器组件。

背景技术

连接器组件通常包括壳体和连接端子。连接端子是连接器组件的重要组成部分。连接端子通常安装在壳体上。壳体内设置有对配结构与连接端子相互配合，以将连接端子保持在壳体内。常用的连接端子结构单一，导致无法适用于多种壳体，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种可适应多种壳体的连接端子及连接器组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

连接端子，其特征在于，所述连接端子沿长度方向依次包括：

插接部，所述插接部用于与对配端子插接；

保持部，所述保持部用于与壳体的对配结构配合以保持在壳体内；

导线连接部，所述导线连接部用于与导线连接；

所述插接部、保持部与所述导线连接部一体成型，所述保持部具有上表面、侧表面和下表面；

所述保持部包括主体部和过渡部，所述过渡部一端与所述主体部连接，另一端与所述插接部连接，所述过渡部自所述主体部起至所述插接部为逐渐收缩结构，所述主体部处的上表面、侧表面和下表面为平面；所述过渡部处的上表面、侧表面和下表面为斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持部由上壁、两个侧壁和下壁围成；所述上壁、两个侧壁和下壁均自所述主体部延伸至所述过渡部；所述侧壁设置有缺口，所述缺口自所述过渡部延伸至所述主体部。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口侧视为V型形状。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壁设置有通孔，所述通孔与所述缺口相通；所述上壁设置有前舌片，所述前舌片自所述主体部起朝过渡部延伸，覆盖部分所述通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述过渡部处的上表面与所述前舌片的表面共面设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述上壁和侧壁形成所述缺口的边缘为圆角。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口自所述上表面延伸至侧表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述上表面、两个侧表面和下表面至少其中一个表面设置有凹陷部，所述凹陷部自所述保持部的表面起延伸；所述凹陷部的宽度小于任一表面的宽度。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹陷部设置在所述上表面和其中一个侧表面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持部由上壁、两个侧壁和一个下壁围绕而成；所述的上表面、侧表面和下表面分别为上壁、两个侧壁和一个下壁的表面；所述上表面上的凹陷部一侧设置有一支撑部，所述支撑部可用于支撑壳体的对配结构以阻止对配结构落入凹陷部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持部的与所述导线连接部连接的一端的端部具有一阻挡面，所述阻挡面与连接端子的长度方向垂直或者成锐角设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述保持部由上壁、两个侧壁和一个下壁围绕而成；所述上壁的端部设置有后舌片，所述后舌片向下弯折，所述阻挡面为所述后舌片的表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线连接部包括裹线槽和至少一对翅片；所述裹线槽与一端与所述保持部连接；所述一对翅片相对设置在所述裹线槽上。

根据本实用新型的一个实施例，所述插接部为细杆状。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接端子还设置有防呆部，所述防呆部与保持部连接并朝一侧突出于所述保持部。

连接器组件，其特征在于，包括前述的连接端子以及壳体，所述连接端子安装在所述连接器壳体内。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体设置有容腔，所述容腔内设置有弹片；所述连接端子设置有阻挡面，所述连接端子部分插置于所述容腔内；所述连接端子插置于所述容腔内时，所述弹片可沿所述连接端子的上表面移动至所述凹陷部或者移动至阻挡面处受所述阻挡面阻挡。

根据本实用新型的一个实施例，还包括密封件；所述保持部包括四周表面为平面的主体部和过渡部；所述密封件套装在所述保持部上并包覆所述过渡部。本实用新型中的连接端子及连接器组件，连接端子设置有凹陷部与壳体的对配结构比如弹片相配合，弹片嵌入凹陷部内时可抵顶连接端子，限制连接端子的移动。凹陷部沿宽度方向小于保持部的其中一个表面的宽度，使保持部具有一支撑部，连接端子与壳体插接时，弹片可沿支撑部移动以使弹片不嵌入凹陷部内，能够移动至阻挡面。如弹片的宽度如果设置的小于或等于凹陷部宽度，且其沿连接端子移动时端部可落入凹陷部内，即可利用凹陷部与弹片相配合固定连接端子。如弹片的宽度大于凹陷部宽度，或者弹片的宽度小于或等于凹陷部宽度但其沿连接端子移动时端部不落入凹陷部内而是沿支撑部移动，则弹片可移动至受阻挡面阻挡的位置，利用阻挡面与弹片相配合固定连接端子。因此本实用新型中的连接端子可以适应多种结构的壳体，使用方便。保持部设置缺口可节省材料。设置缺口可防止连接端子插置在壳体过程中划伤密封件。缺口边缘为圆角，可进一步降低划伤密封件的风险。设置后舌片与壳体的对配结构相配合，既增加了壳体与连接端子的配合选择，而且增加了连接端子与壳体组装后的牢固性，使用过程中更可靠。

附图说明

图1为本实用新型中的连接器组件结构示意图。

图2为本实用新型中的连接端子结构示意图。

图3为本实用新型中的连接端子从另一角度观察的结构示意图。

图4为本实用新型中的连接端子侧视图。

图5为本实用新型中的连接端子与壳体的其中一种配合关系示意图。

图6为本实用新型中的连接端子与壳体的另一种配合关系示意图。

图7为图6的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示，连接器组件100，包括连接端子110和壳体150。所述连接端子110安装在所述壳体150上，壳体150用于固定连接端子110。

壳体150具有一容腔151，容腔151用于容纳连接端子110部分插入以将连接端子110保持在壳体150上。壳体150上设置有一弹片152。弹片152包括弹片主体154和卡接部153。弹片主体154端部设置卡接部153。卡接部153自弹片主体154起延伸至容腔151内。弹片主体151一端连接在壳体15上，另一端悬空设置，且该端设置卡接部153。卡接部153作为对配结构用于抵顶连接端子110，以阻止连接端子110退出容腔151。卡接部153逆向连接端子110的插入方向倾斜向下或向上延伸。

如图1至图4所示，连接端子110沿长度方向依次包括插接部111、保持部120和导线连接部140。插接部111用于对配端子插接以实现电连接。插接部111的形状和结构可根据实际使用场合及对配端子的结构确定，在如图所示的示例中，插接部111为细杆状。保持部120由上壁121、两个侧壁122和下壁123围成一具有管腔125的结构。所示上壁121的表面为上表面1211。侧壁122的表面为侧表面1221。下壁123的表面为下表面(图中未示出)。保持部120沿长度方向包括主体部131和过渡部132。主体部131为四周表面为平面，尤其优选为主体部131为四周表面与长度方向平行的平面。所述上表面1211、两个侧表面1221和下表面1231至少其中一个表面设置有凹陷部126，所述凹陷部126自所述保持部120的表面起延伸至与管腔125连通。在如图所示的示例中，凹陷部126设置在上表面1211和其中一个侧表面1221上，且连续延伸。凹陷部126延伸至贯穿上壁121和侧壁122，直至与管腔125相通。凹陷部126在至少其中一个表面上的宽度小于该表面的宽度。如图所示，凹陷部126在上表面1211上的部分的宽度小于主体部131处的上表面1211的宽度。以此设置，在主体部131处的上表面1211上位于在凹陷部126的一侧形成支撑部127。在壳体150上的弹片152的宽度足够宽，大于上表面1211上的凹陷部126的宽度时，弹片152的卡接部153沿上表面1211滑动时会被支撑部127阻挡而无法嵌入凹陷部126内。

上壁121的一端设置有后舌片128，后舌片128突出于上壁设置。在如图所示的示例中，后舌片128向下弯折。后舌片128的表面即作为一阻挡面1281。阻挡面1281优选为与连接端子110长度方向垂直。阻挡面1281用于抵顶住弹片152，以将连接端子110保持在壳体150的容腔151内。作为可选的实施例，阻挡面1281还可以与连接端子110长度方向呈一定的锐角夹角。

过渡部132一端连接插接部111，另一端连接主体部131。过渡部132为自主体部131起向插接部111逐渐收缩，过渡部132的至少一个表面为斜面。如图所示的示例中，过渡部132处的上表面1211、侧表面1222和下表面1223均为斜面，其沿周向为均匀收缩。上壁121、两个侧壁122和下壁123均由主体部131延伸至过渡部132，直至与插接部111连接。侧壁122设置有缺口133，缺口133自过渡部132起延伸至主体部131，并自上表面1211延伸至侧表面1222，其侧视为V型形状。上壁121和侧壁122形成缺口133边缘为圆角。上壁121设置有通孔129。通孔129自主体部131延伸至过渡部132处。上壁121还设置有前舌片124。前舌片124自主体部131起朝过渡部132延伸，覆盖部分所述通孔129。前舌片124的宽度小于上壁121的宽度。前舌片124的表面1241与过渡部132处的上表面1211共面设置。

在如图所示的示例中，连接端子110还设置有防呆部135，所述防呆部135与所述保持部110连接并朝一侧突出于保持部110。防呆部135仅朝一侧突出于保持部110，使连接端子110成为左右不对称的结构，可起到防呆作用。防呆部135可根据实际需要设置形状，比如片状、块状或者其它形状。在如图所示的示例中，防呆部135为片状。壳体150的内壁仅一侧设置有凹槽(图中未示出)与防呆部135相配合。连接端子110插入容腔151的过程中，如连接端子110位置和姿势正确，则防呆部135沿凹槽前进。如连接端子110放反，由于则防呆部135受到壳体150阻挡，连接端子110无法插入容腔151内。

导线连接部140包括裹线槽141和至少一对翅片141。所述裹线槽140一端与所述保持部110连接。所述一对翅片141相对设置在所述裹线槽140上。如图所示的示例中，设置有两对翅片142。导线(图中未示出)端部放置在裹线槽140内，翅片141相对弯折后夹紧导线，将导线固定连接在裹线槽140内。导线的导体与插接部111或保持部120电连接。

在以下的描述中，连接端子110的长度方向是以图4为参考的左右方向。上壁121的宽度方向为垂直于纸面的方向。侧壁的宽度方向为图3中的上下方向。

如图1和图5所示为本实用新型中的壳体150与连接端子110的其中一种配合关系。如图所示，连接端子110插入容腔151过程中，连接端子110的主体部131抵顶卡接部153使弹片主体154向上抬起。卡接部153的宽度大于上表面1211上的凹陷部126的宽度。当卡接部153于主体部131相对移动至卡接部153位于凹陷部126处时，由于卡接部153的宽度大于凹陷部126的宽度，故卡接部153受到支撑部127的阻挡而无法落入凹陷部126内。直至连接端子110的主体部131越过卡接部153，弹片152失去主体部131的抵顶后，卡接部153在后舌片128一侧抵顶后舌片128。连接端子110无法自容腔151内退出。

如图6和图7为本实用新型中的壳体150与连接端子110的另一种配合关系。卡接部153的宽度小于凹陷部126的宽度。连接端子110插入容腔151过程中，凹陷部126位于卡接部153的移动路线上。当卡接部153位于凹陷部126处时，由于卡接部153的宽度小于凹陷部126的宽度，故卡接部153落入凹陷部126内。卡接部153抵顶在凹陷部126内，连接端子123无法退出容腔151。

根据以上描述，所述凹陷部126既可以设置在某一个表面上，也可以同时设置在两个表面上。凹陷部126可自某一个表面向内凹陷贯穿该表面所述在的壁，也可以不贯穿该表面所在壁。

本实用新型中的连接端子及连接器组件，连接端子设置有凹陷部与壳体的对配结构比如弹片相配合，弹片嵌入凹陷部内时可抵顶连接端子，限制连接端子的移动。凹陷部沿宽度方向小于保持部的其中一个表面的宽度，使保持部具有一支撑部，连接端子与壳体插接时，弹片可沿支撑部移动以使弹片不嵌入凹陷部内，能够移动至阻挡面。如弹片的宽度如果设置的小于或等于凹陷部宽度，且其沿连接端子移动时端部可落入凹陷部内，即可利用凹陷部与弹片相配合固定连接端子。如弹片的宽度大于凹陷部宽度，或者弹片的宽度小于或等于凹陷部宽度但其沿连接端子移动时端部不落入凹陷部内而是沿支撑部移动，则弹片可移动至受阻挡面阻挡的位置，利用阻挡面与弹片相配合固定连接端子。因此本实用新型中的连接端子可以适应多种结构的壳体，使用方便。保持部设置缺口可节省材料。设置缺口可防止连接端子插置在壳体过程中划伤密封件。缺口边缘为圆角，可进一步降低划伤密封件的风险。设置后舌片与壳体的对配结构相配合，既增加了壳体与连接端子的配合选择，而且增加了连接端子与壳体组装后的牢固性，使用过程中更可靠。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (14)

1.连接端子，其特征在于，所述连接端子沿长度方向依次包括：

插接部，所述插接部用于与对配端子插接；

保持部，所述保持部用于与壳体的对配结构配合以保持在壳体内；

导线连接部，所述导线连接部用于与导线连接；

所述插接部、保持部与所述导线连接部一体成型，所述保持部具有上表面、侧表面和下表面；

所述保持部包括主体部和过渡部，所述过渡部一端与所述主体部连接，另一端与所述插接部连接，所述过渡部自所述主体部起至所述插接部为逐渐收缩结构，所述主体部处的上表面、侧表面和下表面为平面；所述过渡部处的上表面、侧表面和下表面为斜面。

2.根据权利要求1所述的连接端子，其特征在于，所述保持部由上壁、两个侧壁和下壁围成；所述上壁、两个侧壁和下壁均自所述主体部延伸至所述过渡部；所述侧壁设置有缺口，所述缺口自所述过渡部延伸至所述主体部。

3.根据权利要求2所述的连接端子，其特征在于，所述上壁设置有通孔，所述通孔与所述缺口相通；所述上壁设置有前舌片，所述前舌片自所述主体部起朝过渡部延伸，覆盖部分所述通孔。

4.根据权利要求3所述的连接端子，其特征在于，所述过渡部处的上表面与所述前舌片的表面共面设置。

5.根据权利要求2所述的连接端子，其特征在于，所述上壁和侧壁形成所述缺口的边缘为圆角。

6.根据权利要求2所述的连接端子，其特征在于，所述缺口自所述上表面延伸至侧表面。

7.根据权利要求1所述的连接端子，其特征在于，所述上表面、两个侧表面和下表面至少其中一个表面设置有凹陷部，所述凹陷部自所述保持部的表面起延伸；所述凹陷部的宽度小于任一表面的宽度。

8.根据权利要求7所述的连接端子，其特征在于，所述凹陷部设置在所述上表面和其中一个侧表面上。

9.根据权利要求8所述的连接端子，其特征在于，所述保持部由上壁、两个侧壁和一个下壁围绕而成；所述的上表面、侧表面和下表面分别为上壁、两个侧壁和一个下壁的表面；所述上表面上的凹陷部一侧设置有一支撑部，所述支撑部可用于支撑壳体的对配结构以阻止对配结构落入凹陷部内。

10.根据权利要求1所述的连接端子，其特征在于，所述保持部的与所述导线连接部连接的一端的端部具有一阻挡面，所述阻挡面与连接端子的长度方向垂直或者成锐角设置。

11.根据权利要求10所述的连接端子，其特征在于，所述保持部由上壁、两个侧壁和一个下壁围绕而成；所述上壁的端部设置有后舌片，所述后舌片向下弯折，所述阻挡面为所述后舌片的表面。

12.根据权利要求1所述的连接端子，其特征在于，所述连接端子还设置有防呆部，所述防呆部与保持部连接并朝一侧突出于所述保持部。

13.连接器组件，其特征在于，包括权利要求1至12任一权利要求所述的连接端子以及壳体，所述连接端子安装在所述连接器壳体内。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于，所述壳体设置有容腔，所述容腔内设置有弹片；所述连接端子设置有阻挡面，所述连接端子部分插置于所述容腔内；所述上表面、两个侧表面和下表面至少其中一个表面设置有凹陷部，所述凹陷部自所述保持部的表面起延伸；所述凹陷部的宽度小于任一表面的宽度；所述连接端子插置于所述容腔内时，所述弹片可沿所述连接端子的上表面移动至所述凹陷部或者移动至阻挡面处受所述阻挡面阻挡。

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