CN211294814U - 一种高效散热变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热变压器，包括变压器主壳体，主壳体侧面分别安装有散热结构，散热结构包括一散热基板，主壳体任一侧面开设有若干沿竖直方向设置的安装滑槽，散热基板第一侧面设有若干与安装滑槽一一适配的安装滑台，安装滑槽底部开设一固定孔，安装滑台底部设有与固定孔适配的固定柱，安装滑槽对称的两侧面分别沿竖直方向均布有若干定位孔，安装滑台侧面设有与定位孔分别一一适配的弹性定位件；散热基板第二侧面均布有若干散热片，任一散热片表面开设有若干散热槽；主壳体内底部还增设一散热风扇，主壳体底部开设有若干与散热风扇对应的散热孔。本实用新型技术方案改善传统变压器的散热结构，方便清理，提高其散热效果。

Description

一种高效散热变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种高效散热变压器。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。现有技术中的变压器散热结构设计简单，其散热效果较差，且散热结构通常和变压器外壳设置为一体结构，当散热结构损坏时，无法进行更坏，增加使用成本同时，当散热结构表面积灰较多时，进一步影响其散热效果，且由于散热结构无法拆卸，导致清理繁琐。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高效散热变压器，旨在改善传统变压器的散热结构，方便散热结构的安装和拆卸，方便清理，提高其散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种高效散热变压器，包括变压器主壳体，所述主壳体顶部设置有若干接线柱，所述主壳体呈矩形体设置，且所述主壳体侧面分别安装有散热结构，所述散热结构包括一散热基板，所述主壳体任一侧面开设有若干沿竖直方向设置的安装滑槽，所述散热基板第一侧面设有若干与所述安装滑槽一一适配的安装滑台，所述安装滑槽底部开设一固定孔，所述安装滑台底部设有与所述固定孔适配的固定柱，所述安装滑槽对称的两侧面分别沿竖直方向均布有若干定位孔，所述安装滑台侧面设有与所述定位孔分别一一适配的弹性定位件；所述散热基板第二侧面均布有若干散热片，任一所述散热片表面开设有若干散热槽；所述主壳体内底部还增设一散热风扇，所述主壳体底部开设有若干与所述散热风扇对应的散热孔。

优选地，所述主壳体底部还增设若干安装支架，所述安装支架上开设有螺丝孔。

优选地，所述散热基板、安装滑台及散热片均设置为一体成型结构。

优选地，所述散热基板与所述主壳体之间的接触面还增设一导热硅胶层。

优选地，所述弹性定位件设置为球头柱塞。

优选地，所述散热槽设置为沿竖直方向开设的矩形通槽，且所述散热槽均匀排布于所述散热片表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将散热结构设置为可拆卸结构安装于变压器外壳上，方便其安装和更换，当后期使用过程中，散热结构损坏时或散热结构积灰过多时，可快速拆卸或更换，防止其由于积灰过多影响其散热效果。同时，通过在散热片表面均布若干散热槽，大大提高了散热片的散热面积，再结合底部的散热风扇，从而进一步加快其散热，提高对变压器的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型变压器和散热结构整体安装结构示意图；

图2为本实用新型变压器壳体结构示意图；

图3为本实用新型变压器壳体另一方向结构示意图；

图4为本实用新型散热片结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种高效散热变压器，参考图1至图4，包括变压器主壳体1，所述主壳体1顶部设置有若干接线柱11，所述主壳体1呈矩形体设置，且所述主壳体1侧面分别安装有散热结构2，所述散热结构2包括一散热基板21，所述主壳体1任一侧面开设有若干沿竖直方向设置的安装滑槽12，所述散热基板21第一侧面设有若干与所述安装滑槽12一一适配的安装滑台22，所述安装滑槽12底部开设一固定孔13，所述安装滑台22底部设有与所述固定孔13适配的固定柱23，所述安装滑槽12对称的两侧面分别沿竖直方向均布有若干定位孔14，所述安装滑台22侧面设有与所述定位孔14分别一一适配的弹性定位件24；所述散热基板21第二侧面均布有若干散热片25，任一所述散热片25表面开设有若干散热槽26；所述主壳体1内底部还增设一散热风扇(图中未示出)，所述主壳体1底部开设有若干与所述散热风扇对应的散热孔15。该散热风扇与外部供电电源连接，且散热风扇的风向为从主壳体1内置主壳体1外，从而将主壳体1内的热量传递至外界。

应当说明的是，本申请是对变压器主壳体1与散热结构2的结构及安装方式进行的改进，其工作原理为现有技术，且不是本申请的发明改进点，因此，在此不再进行赘述。本实施例将传统变压器的散热结构2设置为可拆卸结构安装于变压器主壳体外侧，方便其安装和更换，当后期使用过程中，散热结构2损坏时或散热结构2积灰过多时，可快速拆卸或更换，防止其由于积灰过多影响其散热效果。同时，通过在散热片25表面均布若干散热槽26，大大提高了散热片25的散热面积，再结合底部的散热风扇，从而进一步加快其散热，提高对变压器的散热效率。

具体地，所述散热基板21、安装滑台22及散热片25均设置为一体成型结构，方便生产，节约生产成本，安装时，将安装滑台22分别一一对应安装滑槽12端部插入，应当说明的是，安装滑台22外侧面与安装滑槽12内侧面相互适配，因此，安装滑台22在安装过程中，弹性定位件24会受到安装滑槽12内侧面及非对应定位孔14端口的挤压而收缩，从而方便安装滑台22的安装，当安装滑台22安装到位后，其端部的固定柱23插入安装滑槽12底部的固定孔13内，且弹性定位件24分别一一与定位孔14对应，此时，弹性定位件24失去安装滑槽12侧面的挤压力而伸出至定位孔14内，与定位孔14卡接，从而保证安装滑台22与安装滑槽12之间的安装稳定性。同理，拆卸时，用力将安装滑台22向上推出，此时，弹性定位件24会受到定位孔14端口的挤压，以及在滑出过程中，受到安装滑槽12内侧面及非对应定位孔14端口的挤压而被压缩，从而方便安装滑台22的滑出，实现散热结构2的拆卸。本实施例中，所述弹性定位件24设置为球头柱塞，球头柱塞为现有技术中的标准件，只需在安装滑台22侧面设置用于安装球头柱塞的孔位即可对其进行安装和拆卸，操作方便。同时，球头柱塞端部为球状，可以降低弹性定位件24与安装滑槽12内侧面的摩擦力，方便安装滑台22的安装和拆卸。

进一步地，所述主壳体1底部还增设若干安装支架16，所述安装支架16上开设有螺丝孔17，可以通过在安装支架16的螺丝孔17内锁螺丝，将变压器安装于工作位置，且方便拆卸。

进一步地，所述散热基板21与所述主壳体1之间的接触面还增设一导热硅胶层(图中未示出)，将变压器的热量加快传递至散热结构2进行散热，提高散热效率。

进一步地，所述散热槽26设置为沿竖直方向开设的矩形通槽，且所述散热槽26均匀排布于所述散热片25表面，通过设置矩形通槽，大大提高了散热片25的散热面积，加快散热。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高效散热变压器，包括变压器主壳体，所述主壳体顶部设置有若干接线柱，其特征在于，所述主壳体呈矩形体设置，且所述主壳体侧面分别安装有散热结构，所述散热结构包括一散热基板，所述主壳体任一侧面开设有若干沿竖直方向设置的安装滑槽，所述散热基板第一侧面设有若干与所述安装滑槽一一适配的安装滑台，所述安装滑槽底部开设一固定孔，所述安装滑台底部设有与所述固定孔适配的固定柱，所述安装滑槽对称的两侧面分别沿竖直方向均布有若干定位孔，所述安装滑台侧面设有与所述定位孔分别一一适配的弹性定位件；所述散热基板第二侧面均布有若干散热片，任一所述散热片表面开设有若干散热槽；所述主壳体内底部还增设一散热风扇，所述主壳体底部开设有若干与所述散热风扇对应的散热孔。

2.如权利要求1所述的高效散热变压器，其特征在于，所述主壳体底部还增设若干安装支架，所述安装支架上开设有螺丝孔。

3.如权利要求1所述的高效散热变压器，其特征在于，所述散热基板、安装滑台及散热片均设置为一体成型结构。

4.如权利要求1所述的高效散热变压器，其特征在于，所述散热基板与所述主壳体之间的接触面还增设一导热硅胶层。

5.如权利要求1所述的高效散热变压器，其特征在于，所述弹性定位件设置为球头柱塞。

6.如权利要求1所述的高效散热变压器，其特征在于，所述散热槽设置为沿竖直方向开设的矩形通槽，且所述散热槽均匀排布于所述散热片表面。

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